一种开关柜制造技术

技术编号:30233736 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-29 10:11
本申请涉及一种开关柜,其包括柜体,所述柜体中设有用于容纳电器元件的容纳腔,所述柜体的侧壁上开设有与容纳腔连通的散热孔,所述柜体上通过至少一组安装组件可拆卸连接有防尘滤网,所述防尘滤网抵挡在散热孔远离容纳腔的一侧;所述安装组件包括固定在防尘滤网靠近容纳腔一侧的安装杆、滑动设置在安装杆上的止动块以及用于驱动止动块伸出安装杆的弹性件,所述柜体的侧壁上开设有供安装杆穿入容纳腔的让位孔,所述柜体中设有用于驱动止动块收回安装杆的复位件。本申请具有清灰效率高的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种开关柜


[0001]本申请涉及电气设备的
,尤其是涉及一种开关柜。

技术介绍

[0002]开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备,其内部装配有断路器、隔离开关、负荷开关和互感器等电器元件。
[0003]开关柜中的电器元件工作时不可避免地会产生热量,为使上述热量能排出开关柜,相关技术中的开关柜上通常会开设散热孔。长期使用后,散热孔中容易积蓄灰尘,清理时工作人员需将抹布等工具伸入散热孔中手动擦拭,清灰效率低,有待改进。

技术实现思路

[0004]为了提高清灰效率,本申请提供一种开关柜。
[0005]本申请提供的一种开关柜采用如下的技术方案:一种开关柜,包括柜体,所述柜体中设有用于容纳电器元件的容纳腔,所述柜体的侧壁上开设有与容纳腔连通的散热孔,所述柜体上通过至少一组安装组件可拆卸连接有防尘滤网,所述防尘滤网抵挡在散热孔远离容纳腔的一侧;所述安装组件包括固定在防尘滤网靠近容纳腔一侧的安装杆、滑动设置在安装杆上的止动块以及用于驱动止动块伸出安装杆的弹性件,所述柜体的侧壁上开设有供安装杆穿入容纳腔的让位孔,所述柜体中设有用于驱动止动块收回安装杆的复位件。
[0006]通过采用上述技术方案,防尘滤网不仅能够保障柜体的通风散热性能,还能阻挡灰尘由柜体外侧进入散热孔和容纳腔中,使得散热孔和容纳腔的孔壁上不易粘附灰尘,有利于容纳腔中电器元件的稳定运行。
[0007]装配防尘滤网时,先将止动块压入安装杆中,使得弹性件受压并产生弹力,再将安装杆从让位孔穿入容纳腔,松开止动块后,止动块会在弹性件的弹力作用下复位至伸出安装杆,此时止动块抵挡在容纳腔的腔壁上,能够有效阻碍防尘滤网与柜体分离。当防尘滤网上的灰尘过多需清理时,先通过复位件使止动块收入安装杆中,再将安装杆向远离容纳腔的一侧推顶,便可实现防尘滤网与柜体的拆分。清灰时工作人员可先将防尘滤网取出,再将防尘滤网放在水龙头下冲洗或置于装满水的盆中清洗,上述清洗方式相较于人工手动逐个擦拭散热孔孔壁的方式,清洗时人手的活动空间更大、清灰效率更高。
[0008]可选的,所述安装杆的侧壁上开设有滑槽,所述止动块滑动设置在滑槽中,所述止动块与防尘滤网的最小间距大于让位孔的深度;所述弹性件包括固定在滑槽远离自身开口的槽壁与止动块之间的定位弹簧,所述定位弹簧的伸缩方向平行于滑槽的延伸方向。
[0009]通过采用上述技术方案,定位弹簧处于未受拉伸或压缩的自然状态时,止动块的端部位于安装杆外侧,其能在安装杆穿入容纳腔后阻挡安装杆移出柜体,从而提高防尘滤网装配于柜体时的稳定性。定位弹簧对止动块具有朝向远离安装杆一侧的作用力,该作用
力能驱使止动块保持在一端伸出滑槽的状态,提高了止动块对安装杆的限位效果。
[0010]可选的,所述复位件包括设置在柜体内壁的复位架、转动连接在复位架上的复位丝杆以及螺纹连接在复位丝杆上的复位块,所述复位块位于止动块远离定位弹簧的一侧,所述复位丝杆的长度方向平行于止动块的滑动方向。
[0011]通过采用上述技术方案,拆除防尘滤网时,工作人员可通过转动复位丝杆,使得复位块向靠近止动块的一侧移动,进而使复位块将止动块推回滑槽中。工作人员将安装杆移出让位孔时,无需同步控制止动块的位置,操作时更加方便快捷,提高了防尘滤网的拆除效率。
[0012]可选的,所述复位丝杆上还螺纹连接有抵接块,所述抵接块位于止动块远离复位块的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,安装杆伸入容纳腔后,转动复位丝杆,使得抵接块向靠近止动块的一侧移动,直至抵接块压紧安装杆,提高了安装杆嵌装于让位孔时的稳定性以及防尘滤网与柜体的连接强度。
[0014]可选的,所述容纳腔的腔壁上固定有多块沿竖直方向分布的隔板,所述隔板上开设有供复位件穿出的贯穿孔。
[0015]通过采用上述技术方案,隔板能将容纳腔分隔成多个容纳空间,电器元件分别安装于不同的容纳空间中,减小了各电器元件工作时对彼此产生干扰,提高了柜体的空间利用率。
[0016]可选的,所述柜体包括顶板、底板、设置在顶板与底板之间的四块侧板以及铰接在其中一块侧板上的门板,所述底板的四角固定有垫块,所述底板上开设有多个透气孔。
[0017]通过采用上述技术方案,开关柜安放于地面时,底板与地面之间形成有透气空间,柜体中的热量能经透气孔排入透气空间中,进而被流动的风带走,提高了柜体的散热效果。
[0018]可选的,位于最下方的所述隔板上连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴朝向下侧并固定有挡板,所述挡板上开设有与各透气孔一一对应的导通孔,所述挡板能在驱动电机的作用下相对底板转动,以使透气孔和导通孔相互错开。
[0019]通过采用上述技术方案,挡板上的各导通孔与底板上的各透气孔一一对齐时,柜体内外两侧的热量能经导通孔和透气孔产生交换,散热效果好。地面积水时,工作人员可通过驱动电机驱使挡板转动,进而使导通孔和透气孔相互错开,此时挡板起到防水的作用。地面积水不易进入容纳腔中而浸湿电器元件,开关柜中的电器元件不易发生短路等安全事故,降低了安全隐患。
[0020]可选的,所述底板的上侧设置有限位块,所述挡板的侧壁上开设有供限位块伸入的弧形槽,所述弧形槽的延伸方向与挡板的转动方向相同,当所述限位块与弧形槽的其中一个槽壁抵接时,所述导通孔与透气孔对齐。
[0021]通过采用上述技术方案,挡板在驱动电机作用下转至使限位块与弧形槽的其中一侧槽壁抵接时,各导通孔与透气孔相互对齐,操作时工作人员无需通过人眼对准导通孔和透气孔,提高了导通孔与透气孔的对准精度和效率。
[0022]可选的,所述侧板的顶面设有沿竖直方向延伸的固定槽,各固定槽相互导通且围合形成有固定环槽,所述顶板的下侧连接有滑动设置在固定环槽中的固定环块,所述固定环块上开设有若干个水平延伸的通风孔,所述侧板上连接有用于驱动固定环块移入或移出
固定环槽的顶升件。
[0023]通过采用上述技术方案,顶升件驱动固定环块移出侧板时,通风孔外露并可供外部气流进入容纳腔中,有助于柜体的上下两侧形成对流,从而进一步提高柜体的通风散热效果。通风结束后,利用顶升件驱动固定环块收回侧板,此时固定环块能被收纳于固定环槽中,以免通风孔外露而供灰尘或雨水进入容纳腔,防尘防水效果好。工作人员可通过开关柜的外部环境改变固定环块的位置,进而改变通风孔的工作状态,实用性强。
[0024]可选的,所述顶板沿水平方向的四个侧壁上分别连接有一组挡灰件,所述挡灰件包括一端铰接在顶板上的挡灰板以及铰接在挡灰板远离顶板一端的支撑板,所述支撑板远离挡灰板的一端铰接在侧板上,所述支撑板、挡灰板与侧板之间形成有与通风孔连通的通风间隙。
[0025]通过采用上述技术方案,固定环块外露于侧板时,柜体外部的气体能从通风间隙流向通风孔,以实现柜体的通风散热。挡灰板抵挡在通风孔的外侧,起到隔挡灰尘由水平方向进入通风孔的作用,减少了积附于通风孔侧壁的灰尘量,提高了柜体的防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关柜,包括柜体(1),所述柜体(1)中设有用于容纳电器元件的容纳腔(2),所述柜体(1)的侧壁上开设有与容纳腔(2)连通的散热孔(132),其特征在于:所述柜体(1)上通过至少一组安装组件(4)可拆卸连接有防尘滤网(3),所述防尘滤网(3)抵挡在散热孔(132)远离容纳腔(2)的一侧;所述安装组件(4)包括固定在防尘滤网(3)靠近容纳腔(2)一侧的安装杆(41)、滑动设置在安装杆(41)上的止动块(42)以及用于驱动止动块(42)伸出安装杆(41)的弹性件,所述柜体(1)的侧壁上开设有供安装杆(41)穿入容纳腔(2)的让位孔(133),所述柜体(1)中设有用于驱动止动块(42)收回安装杆(41)的复位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种开关柜,其特征在于:所述安装杆(41)的侧壁上开设有滑槽(411),所述止动块(42)滑动设置在滑槽(411)中,所述止动块(42)与防尘滤网(3)的最小间距大于让位孔(133)的深度;所述弹性件包括固定在滑槽(411)远离自身开口的槽壁与止动块(42)之间的定位弹簧(43),所述定位弹簧(43)的伸缩方向平行于滑槽(411)的延伸方向。3.根据权利要求2所述的一种开关柜,其特征在于:所述复位件(5)包括设置在柜体(1)内壁的复位架(51)、转动连接在复位架(51)上的复位丝杆(52)以及螺纹连接在复位丝杆(52)上的复位块(53),所述复位块(53)位于止动块(42)远离定位弹簧(43)的一侧,所述复位丝杆(52)的长度方向平行于止动块(42)的滑动方向。4.根据权利要求3所述的一种开关柜,其特征在于:所述复位丝杆(52)上还螺纹连接有抵接块(55),所述抵接块(55)位于止动块(42)远离复位块(53)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种开关柜,其特征在于:所述容纳腔(2)的腔壁上固定有多块沿竖直方向分布的隔板(6),所述隔板(6)上开设有供复位件(5)穿过的贯穿孔。6.根据权利要求5所述的一种开关柜,其特征在于:所述柜体(1)包括顶板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文春傅长彪
申请(专利权)人:浙江优特电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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