一种用于建筑工程定量填料架制造技术

本发明专利技术涉及一种填料架，尤其涉及一种用于建筑工程定量填料架。本发明专利技术提供一种可控制下料，自动搅拌和可卡位的用于建筑工程定量填料架。一种用于建筑工程定量填料架，包括：连接桶、装料桶、出料机构和搅拌间歇开料机构，连接桶内部上侧设有盛装混凝土的装料桶，装料桶下侧设有出料机构，连接桶与出料机构之间连接有搅拌间歇开料机构。本发明专利技术通过搅拌间歇开料机构带动滑动堵料板向上移动，从而使得第一弹簧被压缩，进而搅拌完成的混凝土由装料桶掉入连接桶下侧，实现了自动出料，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工程定量填料架


[0001]本专利技术涉及一种填料架，尤其涉及一种用于建筑工程定量填料架。

技术介绍

[0002]建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，现有的填料架主要实现对混凝土的混合，没有对混凝土进行控制下料，从而不能合理利用混凝土，所以，需要设计一种填料架。
[0003]因此，特别需要设计一种可控制下料，自动搅拌和可卡位的用于建筑工程定量填料架，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可控制下料，自动搅拌和可卡位的用于建筑工程定量填料架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的填料架不能控制下料的缺点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于建筑工程定量填料架，包括：连接桶、装料桶、出料机构和搅拌间歇开料机构，连接桶内部上侧设有盛装混凝土的装料桶，装料桶下侧设有出料机构，连接桶与出料机构之间连接有搅拌间歇开料机构。
[0006]在其中一个实施例中，出料机构包括：装料桶下侧设有连接框，连接框内下侧均匀设有三个第一连接杆，三个第一连接杆之间滑动式设有滑动堵料板，滑动堵料板与连接框之间连接有三个第一弹簧，第一弹簧绕在第一连接杆上。
[0007]在其中一个实施例中，搅拌间歇开料机构包括：连接桶下侧设有遮挡框，遮挡框与连接桶之间安装有电机，电机输出轴上连接有搅拌混凝土的搅拌杆，搅拌杆与连接框和遮挡框转动式连接，滑动堵料板下部均匀设有三个连接带动板，搅拌杆下侧设有旋转带动板。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有堵料机构，堵料机构包括：连接桶下部两侧均设有旋转固定杆，两个旋转固定杆上均转动式设有旋转挡板，两个旋转挡板下侧均设有直齿轮。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有分量机构，分量机构包括：连接桶下侧设有第一滑套，第一滑套与连接桶之间滑动式设有推动杆，连接桶下侧设有第二连接杆，推动杆上设有带动杆，带动杆与第二连接杆滑动式连接，带动杆与第二连接杆之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第二连接杆上，带动杆上侧设有齿条。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有卡位机构，卡位机构包括：两个旋转固定杆下侧均设有第二滑套，两个第二滑套上均滑动式设有滑动卡位杆，两个滑动卡位杆与同侧的第二滑套之间均连接有第四弹簧，第四弹簧绕在滑动卡位杆上。
[0011]在其中一个实施例中，还包括有解锁机构，解锁机构包括：连接桶下部两侧均设有第三连接杆，两个第三连接杆之间滑动式设有连接板，连接板与两个滑动卡位杆连接，两个连接板上部两侧与连接桶之间均连接有第五弹簧，第五弹簧绕在第三连接杆上，连接板上
设有滑动把手。
[0012]在其中一个实施例中，推动杆上设有手柄，方便了人们来回移动。
[0013]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过搅拌间歇开料机构带动滑动堵料板向上移动，从而使得第一弹簧被压缩，进而搅拌完成的混凝土由装料桶掉入连接桶下侧，实现了自动出料，节省了人力；2、通过人们启动电机，电机转动带动搅拌杆转动，从而使得对混凝土的搅拌，随后混凝土从装料桶落下，当旋转带动板转动远离连接带动板时，第一弹簧复位带动滑动堵料板和连接带动板复位，实现了间歇下料的效果，方便了收料，遮挡框避免了混凝土落在电机上；3、通过人们手动转动直齿轮，从而使得旋转挡板转动，进而混凝土落下，当人们只需少量下料时，人们可转动一侧的直齿轮，当人们需要大量下料时，人们可转动两侧的直齿轮，控制了下料速度，避免了下料过多造成浪费；4、通过人们向左移动推动杆，从而使得带动杆向左移动，进而第三弹簧被拉伸，继而齿条向左移动，当齿条向左移动接触到直齿轮时，齿条带动直齿轮转动，实现了手动控制下料，使用便捷；5、通过带动杆带动滑动卡位杆向上移动，从而使得第四弹簧被拉伸，当带动杆继续向左移动远离滑动卡位杆时，第四弹簧复位带动滑动卡位杆复位，实现了卡住齿条的效果，解放了人手；6、通过人们手动向上移动从而使得连接板向上移动，进而滑动卡位杆向上移动，使得第五弹簧被压缩，随后人们松开滑动把手，从而使得第五弹簧复位带动滑动把手复位，进而连接板复位，实现了对齿条的解锁。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的出料机构第一部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的出料机构第二部分立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的搅拌间歇开料机构第一部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的搅拌间歇开料机构第二部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的搅拌间歇开料机构第三部分立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的堵料机构第一部分立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的堵料机构第二部分立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的堵料机构第三部分立体结构示意图。
[0024]图11为本专利技术的分量机构第一部分立体结构示意图。
[0025]图12为本专利技术的分量机构第二部分立体结构示意图。
[0026]图13为本专利技术的分量机构第三部分立体结构示意图。
[0027]图14为本专利技术的卡位机构第一部分立体结构示意图。
[0028]图15为本专利技术的卡位机构第二部分立体结构示意图。
[0029]图16为本专利技术的解锁机构第一部分立体结构示意图。
[0030]图17为本专利技术的解锁机构第二部分立体结构示意图。
[0031]附图标记说明：1：连接桶，2：装料桶，3：出料机构，31：连接框，32：第一连接杆，33：滑动堵料板，34：第一弹簧，4：搅拌间歇开料机构，41：遮挡框，42：电机，43：搅拌杆，44：连接带动板，45：旋转带动板，5：堵料机构，51：旋转固定杆，52：旋转挡板，53：直齿轮，6：分量机构，61：第一滑套，62：推动杆，63：第二连接杆，64：齿条，65：第三弹簧，66：带动杆，7：卡位机构，71：第二滑套，72：滑动卡位杆，73：第四弹簧，8：解锁机构，81：连接板，82：第三连接杆，83：滑动把手，84：第五弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0033]实施例1一种用于建筑工程定量填料架，如图1
‑
17所示，包括有连接桶1、装料桶2、出料机构3和搅拌间歇开料机构4，连接桶1内部上侧焊接有装料桶2，装料桶2下侧设有出料机构3，连接桶1与出料机构3之间连接有搅拌间歇开料机构4。
[0034]出料机构3包括有连接框31、第一连接杆32、滑动堵料板33和第一弹簧34，装料桶2下侧设有连接框31，连接框31内下侧均匀焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工程定量填料架，其特征是，包括：连接桶（1）、装料桶（2）、出料机构（3）和搅拌间歇开料机构（4），连接桶（1）内部上侧设有盛装混凝土的装料桶（2），装料桶（2）下侧设有出料机构（3），连接桶（1）与出料机构（3）之间连接有搅拌间歇开料机构（4）。2.如权利要求1所述的一种用于建筑工程定量填料架，其特征是，出料机构（3）包括：装料桶（2）下侧设有连接框（31），连接框（31）内下侧均匀设有三个第一连接杆（32），三个第一连接杆（32）之间滑动式设有滑动堵料板（33），滑动堵料板（33）与连接框（31）之间连接有三个第一弹簧（34），第一弹簧（34）绕在第一连接杆（32）上。3.如权利要求2所述的一种用于建筑工程定量填料架，其特征是，搅拌间歇开料机构（4）包括：连接桶（1）下侧设有遮挡框（41），遮挡框（41）与连接桶（1）之间安装有电机（42），电机（42）输出轴上连接有搅拌混凝土的搅拌杆（43），搅拌杆（43）与连接框（31）和遮挡框（41）转动式连接，滑动堵料板（33）下部均匀设有三个连接带动板（44），搅拌杆（43）下侧设有旋转带动板（45）。4.如权利要求3所述的一种用于建筑工程定量填料架，其特征是，还包括有堵料机构（5），堵料机构（5）包括：连接桶（1）下部两侧均设有旋转固定杆（51），两个旋转固定杆（51）上均转动式设有旋转挡板（52），两个旋转挡板（52）下侧均设有直齿轮（53）。5.如权利要求4所述的一种用于建筑工程...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姿容，
申请(专利权)人：深圳众合创建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：