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一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法及使用方法制造方法及图纸

技术编号:30230642 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-29 10:03
本发明专利技术公开了一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法,包括放置板,且所述放置板为水平设置,本发明专利技术可以通过放置板、储液箱、底座、第一伸缩杆、分离箱、第一齿块、第一横板、第一竖杆、搅拌杆、搅拌叶片、转轮、第二出料口、齿条、第一支撑板、加注箱、第二支撑板、L形活塞筒、第二伸缩杆、活塞杆、活塞、第二横板、齿轮、涡卷弹簧、第二齿块、T形板、第一挡板、第三齿块、第一出料口、L形挡板之间相互配合使用,可以因分离箱的物料增多,使得分离箱重力的作用,实现两个污油和污泥分离,然后对污泥进行打散,解决现有技术中很容易因为外界因素导致水加入不及时,影响分离效果。影响分离效果。影响分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法及使用方法


[0001]本专利技术涉及污油污泥用品
,具体为一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法及使用方法。

技术介绍

[0002]含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等,因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉积到海洋、湖泊、河底,与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一。
[0003]污油污泥需要添加水对污油进行分离,在现有技术制备过程中,需要按照顺序加入物料,然而在分离的过程中,很容易因为外界因素导致水加入不及时,影响分离效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的很容易因为外界因素导致试剂加入不及时,影响分离效果等缺陷,提供一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法及使用方法。所述一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法及使用方法具有加注及时,不影响分离效果等特点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法,包括放置板,且所述放置板为水平设置,所述放置板顶部固定连接有储液箱,且所述放置板底部固定连接有四个底座,且所述储液箱底端插接有第一出料管,且所述第一出料管底端贯穿放置板,且延伸至放置板外侧,所述储液箱顶端固定连接有两个第一伸缩杆,且两个所述第一伸缩杆以储液箱的中心为中心线呈左右对称设置,两个所述第一伸缩杆顶端固定连接有分离箱,所述分离箱底端插接有第二出料管,所述第二出料管底端延伸至储液箱内腔,所述储液箱右侧设有第一加注机构,所述储液箱左侧固定连接有若干个第一齿块,且所述第一齿块左侧设有第二加注机构,所述储液箱右侧固定连接有第一横板,所述第一横板内腔开设有第一滑槽,且所述第一滑槽内腔滑动连接有第一滑块,且所述第一滑块顶端固定连接有第一竖杆,且所述第一竖杆顶端贯穿第一滑槽,且延伸至第一滑槽外侧,并设有出料机构,所述分离箱内腔设有搅拌杆,所述搅拌杆右端通过轴承活动连接在分离箱侧壁上,所述分离箱右侧开设有开口,且所述开口上固定连接有轴承,且所述搅拌杆左端贯穿轴承内圈,且延伸至分离箱外侧,所述搅拌杆顶端和底端固定连接有若干个搅拌叶片,所述搅拌杆上固定连接有转轮。
[0006]优选的,所述第一加注机构包括齿条,且所述齿条底端固定在放置板顶部上,所述齿条右侧设有第一支撑板,且所述第一支撑板底端固定连接在放置板顶部,所述第一支撑
板顶端固定连接有加注箱,所述加注箱顶部固定插接有第一进料管,且所述加注箱左侧插接有第三出料管,且所述第三出料管另一端插接至分离箱内腔。
[0007]优选的,所述第二加注机构包括第二支撑板,所述第二支撑板底端固定连接在放置板顶部,所述第二支撑板顶端固定连接有L形活塞筒,所述第二支撑板右侧设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆顶端固定连接有活塞杆,所述活塞杆顶端贯穿L形活塞筒,且延伸至L形活塞筒内腔,并固定连接有活塞,所述第二支撑板右侧固定连接有第二横板,所述第二横板前端面活动连接有齿轮,所述齿轮上固定连接有涡卷弹簧,所述活塞杆靠近齿轮的一侧固定连接有第二齿块,所述L形活塞筒横向底端插接有第四出料管,且所述出料管底端延伸至分离箱内腔,所述L形活塞筒横向顶端插接有第二进料管,所述活塞杆右侧固定连接有L形挡板,所述L形挡板远离横向的一侧的顶端贯穿第三出料管,且延伸至第三出料管外侧。
[0008]优选的,所述出料机构包括T形板,所述T形板底端固定连接在第一竖杆顶端上,所述T形板竖端右侧固定连接有第一挡板,所述T形板靠近齿轮的一侧固定连接有若干个第三齿块。
[0009]优选的,所述L形挡板和第一挡板上分别开设有第一出料口和第二出料口,且所述第一出料口和第二出料口大小相同。
[0010]优选的,若干个所述搅拌叶片为矩形状,且若干个所述搅拌叶片以搅拌杆的中心为中心线呈上下对称设置,若干个所述搅拌叶片从左至右依次呈线性排列。
[0011]优选的,所述第一进料管、第二进料管和第一出料管上均固定连接有阀门。
[0012]优选的,所述分离箱侧壁开设有活动门。
[0013]一种模块化的污油污泥处理装置及其使用方法及使用方法,包括以下步骤:
[0014]S1:先打开加注箱上的第一进料管上阀门和L形活塞筒上的阀门;
[0015]S2:然后先向L形活塞筒内腔进入试剂,然后在向加注箱内腔加入水,当加入完毕时,关闭第一进料管上阀门和L形活塞筒上的阀门,物料通过第三出料管掉落至分离箱内腔;
[0016]S3:分离箱因试剂增多,所以使得分离箱向下移动,分离箱分别带动搅拌杆、第一伸缩杆和第一齿块向下移动,第一齿块带动齿轮旋转,齿轮分别带动涡卷弹簧压缩、第二齿块和第三齿块移动,第二齿块带动活塞杆向上移动,活塞杆分别带动活塞、第二伸缩杆和L形挡板向上移动,活塞将L形活塞筒内腔的水通过第四出料管掉落至分离箱内腔,随着加注箱内腔的试剂加入越多,L形活塞筒内腔的水挤出更多,水可以加污泥内的污油冲开,因分离箱向下移动的时候带动转轮向下移动,转轮带动搅拌杆旋转,因转轮上的齿和齿条相啮合,所以转轮旋转,搅拌杆带动搅拌叶片可以将污泥打散,有效的将污油分离开;
[0017]S4:L形挡板上的第一出料口移至第三出料管外侧,从而使得分离箱停止向下移动,活塞停止向上移动挤出试剂,第三齿块带动T形板向左移动,T形板分别带动第一竖杆和第一挡板向左移动,第一竖杆带动滑块在滑槽内腔滑动,第一挡板上的第二出料口移至到第二出料管内腔,从而对分离箱内腔的污油流入储液箱内腔,因污油流入至储液箱内腔,因分离箱内腔的试剂减少,涡卷弹簧使得齿轮反向转动,齿轮带动第一齿块向上移动,第二齿块向下移动和第三齿块向右移动,第三齿块带动T形板向右移动,T形板带动第一竖杆向右移动和第一挡板向右移动,第一挡板上的第二出料口移动第二出料管外侧,停止第二出料管出料,第二齿块带动活塞杆向下移动,活塞杆分别带动活塞、第二伸缩杆和L形挡板向下
移动,分离箱带动第一伸缩杆和搅拌杆反向移动,转轮带动搅拌杆反向旋转;
[0018]S5:当分离箱移动到初始位置时,第一挡板上的第二出料口移动至第二出料管外侧,L形挡板上的第一出料口移动至第三出料管内腔,然后再一次进料,再一次对污泥和污油进行分离,然后可以打开第一出料管上的阀门,将储液箱内腔的污油流出。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术可以通过放置板、储液箱、底座、第一伸缩杆、分离箱、第一齿块、第一横板、第一竖杆、搅拌杆、搅拌叶片、转轮、第二出料口、齿条、第一支撑板、加注箱、第二支撑板、L形活塞筒、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的污油污泥处理装置,包括放置板(1),且所述放置板(1)为水平设置,其特征在于:所述放置板(1)顶部固定连接有储液箱(2),且所述放置板(1)底部固定连接有四个底座(3),且所述储液箱(2)底端插接有第一出料管(31),且所述第一出料管(31)底端贯穿放置板(1),且延伸至放置板(1)外侧,所述储液箱(2)顶端固定连接有两个第一伸缩杆(4),且两个所述第一伸缩杆(4)以储液箱(2)的中心为中心线呈左右对称设置,两个所述第一伸缩杆(4)顶端固定连接有分离箱(5),所述分离箱(5)底端插接有第二出料管(32),所述第二出料管(32)底端延伸至储液箱(2)内腔,所述储液箱(2)右侧设有第一加注机构(39),所述储液箱(2)左侧固定连接有若干个第一齿块(6),且所述第一齿块(6)左侧设有第二加注机构(40),所述储液箱(2)右侧固定连接有第一横板(7),所述第一横板(7)内腔开设有第一滑槽(33),且所述第一滑槽(33)内腔滑动连接有第一滑块(34),且所述第一滑块(34)顶端固定连接有第一竖杆(8),且所述第一竖杆(8)顶端贯穿第一滑槽(33),且延伸至第一滑槽(33)外侧,并设有出料机构(41),所述分离箱(5)内腔设有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)右端通过轴承活动连接在分离箱(5)侧壁上,所述分离箱(5)右侧开设有开口,且所述开口上固定连接有轴承,且所述搅拌杆(9)左端贯穿轴承内圈,且延伸至分离箱(5)外侧,所述搅拌杆(9)顶端和底端固定连接有若干个搅拌叶片(10),所述搅拌杆(9)上固定连接有转轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种模块化的污油污泥处理装置,其特征在于:所述第一加注机构(39)包括齿条(13),且所述齿条(13)底端固定在放置板(1)顶部上,所述齿条(13)右侧设有第一支撑板(14),且所述第一支撑板(14)底端固定连接在放置板(1)顶部,所述第一支撑板(14)顶端固定连接有加注箱(15),所述加注箱(15)顶部固定插接有第一进料管(35),且所述加注箱(15)左侧插接有第三出料管(36),且所述第三出料管(36)另一端插接至分离箱(5)内腔。3.根据权利要求1所述的一种模块化的污油污泥处理装置,其特征在于:所述第二加注机构(40)包括第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)底端固定连接在放置板(1)顶部,所述第二支撑板(16)顶端固定连接有L形活塞筒(17),所述第二支撑板(16)右侧设有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)顶端固定连接有活塞杆(19),所述活塞杆(19)顶端贯穿L形活塞筒(17),且延伸至L形活塞筒(17)内腔,并固定连接有活塞(20),所述第二支撑板(16)右侧固定连接有第二横板(21),所述第二横板(21)前端面活动连接有齿轮(22),所述齿轮(22)上固定连接有涡卷弹簧(23),所述活塞杆(19)靠近齿轮(22)的一侧固定连接有第二齿块(24),所述L形活塞筒(17)横向底端插接有第四出料管(37),且所述出料管底端延伸至分离箱(5)内腔,所述L形活塞筒(17)横向顶端插接有第二进料管(38),所述活塞杆(19)右侧固定连接有L形挡板(29),所述L形挡板(29)远离横向的一侧的顶端贯穿第三出料管(36),且延伸至第三出料管(36)外侧。4.根据权利要求1所述的一种模块化的污油污泥处理装置,其特征在于:所述出料机构(41)包括T形板(25),所述T形板(25)底端固定连接在第一竖杆(8)顶端上,所述T形板(25)竖端右侧固定连接有第一挡板(26),所述T形板(25)靠近齿轮(22)的一侧固定连接有若干个第三齿块(27)。5.根据权利要求1所述的一种模块化的污油污泥处理装置,其特征在于:所述L形挡板(29)和第一挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳欣
申请(专利权)人:陈佳欣
类型:发明
国别省市:

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