一种灌注设备及灌注方法技术

本发明专利技术涉及灌注技术领域，特别涉及一种灌注设备及灌注方法。本发明专利技术的一种灌注设备，包括：输送装置，其上设置有用于承载被灌注件的定位部件；以及真空灌注装置，其包括抽真空装置和灌注装置，输送装置带动被灌注件移动至设定位置时，抽真空装置和灌注装置分别与被灌注件相连通，待抽真空装置抽取被灌注件内部的空气后，灌注装置将定量的灌注材料注入内部为真空环境的被灌注件中，以实现对被灌注件的真空灌注操作。本发明专利技术的灌注设备和灌注方法，可以实现真空定量灌注，从而降低了人工进行灌注操作的难度，并降低了灌注操作的时间，通过输送装置依次将被灌注件移动至设定位置，有利于提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注设备及灌注方法


[0001]本专利技术涉及灌注
，特别涉及一种灌注设备及灌注方法。

技术介绍

[0002]目前行业内空调外机的除霜方式有两种：一、空调上未设置蓄热装置，通过从室内吸热以对室外机除霜，此除霜方式会导致室内温度下降，且冷媒流进室内机时发出异常节流噪音，影响使用舒适性；二、采用蓄热装置进行除霜，但蓄热装置存在内部管路较多，主管路上设置较多电磁阀，以及蓄热分配不均等问题，影响实际使用的效率。
[0003]变频空调通过蓄热装置对空调外机进行化霜，不会从室内吸收热量，并能够实现连续地制热，可保证空调在冬季制热舒适性。其中，蓄热冷却壳体为金属材质的方形盒子，蓄热壳体的内部设置有至少两个微通道换热器，并采用层状堆叠的布置方式，同时，为了增加换热器的换热面积，每个换热器上均设置了多个并联排列的多孔结构扁管以及波纹状的翅片。向蓄热壳体内部灌注相变蓄热材料，以填充整个上、下换热器各表面及翅片与翅片、翅片与扁管的间隙。
[0004]但是人工灌注液态相变蓄热材料费时费力，操作难度大。同时，为避免灌注过程中蓄热模块内产生气泡，降低蓄热材料的导热系数，从而降低蓄热模块的蓄热、放热速率，需要在真空条件下才可以保证灌注效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种灌注设备及灌注方法，用于至少解决上述的一个技术问题。
[0006]本专利技术的一方面提供一种灌注设备，包括：
[0007]输送装置，其上设置有用于承载被灌注件的定位部件；以及
[0008]真空灌注装置，其包括抽真空装置和灌注装置，所述输送装置带动所述被灌注件移动至设定位置时，所述抽真空装置和灌注装置分别与所述被灌注件相连通，待所述抽真空装置抽取所述被灌注件内部的空气后，所述灌注装置将定量的灌注材料注入内部为真空环境的被灌注件中，以实现对所述被灌注件的真空灌注操作。
[0009]在一个实施方式中，所述抽真空装置上设置有抽真空枪，所述输送装置带动所述被灌注件移动至设定位置时，所述抽真空枪与所述被灌注件的抽真空接头相连以对抽取所述被灌注件内部的空气。
[0010]在一个实施方式中，所述灌注装置上设置有灌注枪，所述灌注枪上设置有具有锥形密封面的密封圈，所述灌注枪通过所述密封圈的锥形密封面与所述被灌注件上的灌注接头密封相连。
[0011]在一个实施方式中，还包括：冷却装置，
[0012]所述冷却装置包括：
[0013]至少一个冷风枪，其设置在所述输送装置的侧方或上方，以对灌注完成后的被灌注件进行冷却。
[0014]在一个实施方式中，所述冷却装置还包括：
[0015]冷却壳体，其用于设置所述冷风枪，所述冷却壳体设置在所述输送装置上，并且所述冷却壳体上设置有用于使所述被灌注件通过的冷却通道，至少一个所述冷风枪设置在所述冷却通道的侧方或上方。
[0016]在一个实施方式中，所述冷却装置还包括：
[0017]温度传感器，其用于检测冷却通道内所述被灌注件的温度，所述温度传感器设置在所述冷却壳体上。
[0018]在一个实施方式中，吊挂支架，所述灌注枪和所述抽真空枪均通过弹性部件设置在所述吊挂支架上。
[0019]在一个实施方式中，所述定位部件上设置有定位槽，至少所述被灌注件的底部设置在所述定位槽中。
[0020]本专利技术的另一方面还提供一种灌注方法，采用上述的灌注设备对蓄热模块进行灌注，其特征在于，包括以下步骤：
[0021]将至少一个被灌注件放置在输送装置上相应的定位部件上；
[0022]通过输送装置带动一个被灌注件移动至真空灌注工位；
[0023]分别将抽真空装置和灌注装置与一个被灌注件相连以及进行真空灌注操作，
[0024]其中，真空灌注操作包括通过抽真空装置抽取该被灌注件内部的空气，使其内部的真空度达到预设真空度后，通过灌注装置向内部为真空环境的被灌注件中注入定量的灌注材料；
[0025]真空灌注操作完成后，通过输送装置带动该被灌注件离开真空灌注工位，同时带动下一个被灌注件移动至真空灌注工位，并重复上一步的真空灌注操作。
[0026]在一个实施方式中，在真空灌注操作之后，还包括延迟抽真空操作的步骤：
[0027]通过抽真空装置抽取该内部注入灌注材料的被灌注件的内部的空气，使其内部的真空度达到预设真空度。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过本专利技术的灌注设备和灌注方法，可以实现真空定量灌注，避免灌注过程中灌注材料内混入气泡，从而降低了人工进行灌注操作的难度，并降低了灌注操作的时间，通过输送装置依次将被灌注件移动至设定位置，有利于提高生产效率。
附图说明
[0029]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。
[0030]图1是本专利技术中灌注设备的结构示意图；
[0031]图2是本专利技术中灌注设备的正视图；
[0032]图3是本专利技术中灌注设备的俯视图；
[0033]图4是本专利技术中灌注设备的侧视图；
[0034]图5是本专利技术中灌注枪与灌注接头的连接结构示意图；
[0035]图6是本专利技术中蓄热模块的示意图；
[0036]图7是本专利技术中灌注方法的流程图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
输送装置；2
‑
灌注枪；3
‑
抽真空枪；4
‑
冷却装置；
[0039]5‑
吊挂支架；6
‑
蓄热模块；7
‑
真空灌注装置；
[0040]11
‑
定位部件；12
‑
定位槽；21
‑
密封圈；
[0041]41
‑
冷风枪；42
‑
冷却壳体；43
‑
温度传感器；
[0042]61
‑
灌注接头；62
‑
抽真空接头。
具体实施方式
[0043]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0044]如图1
‑
6中所示，本专利技术提供一种灌注设备，尤其适应于对空调的蓄热模块6进行灌注操作。该灌注设备包括：输送装置1和真空灌注装置7。其中，输送装置1上设置有用于承载被灌注件的定位部件11；真空灌注装置7包括抽真空装置和灌注装置。输送装置1带动被灌注件移动至设定位置时，抽真空装置和灌注装置分别与被灌注件相连通，抽真空装置抽取被灌注件内部的空气后，灌注装置将定量的灌注材料注入内部为真空环境的被灌注件中，以实现对被灌注件的真空灌注操作。
[0045]如图1
‑
3中所示，输送装置1上设置有多个定位部件11，在进行真空灌注操作时，可依次将多个被灌注件放置在相应的定位部件11上，输送装置1可以将被灌注件依次移动至真空定量灌注装置处以进行真空灌注操作。
[0046]通过本专利技术的灌注设备和灌注方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注设备，其特征在于，包括：输送装置，其上设置有用于承载被灌注件的定位部件；以及真空灌注装置，其包括抽真空装置和灌注装置，所述输送装置带动所述被灌注件移动至设定位置时，所述抽真空装置和灌注装置分别与所述被灌注件相连通，待所述抽真空装置抽取所述被灌注件内部的空气后，所述灌注装置将定量的灌注材料注入内部为真空环境的被灌注件中，以实现对所述被灌注件的真空灌注操作。2.根据权利要求1所述的一种灌注设备，其特征在于，所述抽真空装置上设置有抽真空枪，所述输送装置带动所述被灌注件移动至设定位置时，所述抽真空枪与所述被灌注件的抽真空接头相连以对抽取所述被灌注件内部的空气。3.根据权利要求2所述的一种灌注设备，其特征在于，所述灌注装置上设置有灌注枪，所述灌注枪上设置有具有锥形密封面的密封圈，所述灌注枪通过所述密封圈的锥形密封面与所述被灌注件上的灌注接头密封相连。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的一种灌注设备，其特征在于，还包括：冷却装置，所述冷却装置包括：至少一个冷风枪，其设置在所述输送装置的侧方或上方，以对灌注完成后的被灌注件进行冷却。5.根据权利要求4所述的一种灌注设备，其特征在于，所述冷却装置还包括：冷却壳体，其用于设置所述冷风枪，所述冷却壳体设置在所述输送装置上，并且所述冷却壳体上设置有用于使所述被灌注件通过的冷却通道，至少一个所述冷风枪设置在所述冷却通道的侧方或上方。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌中，靳小苑，谭德强，王成根，徐安泽，尹林林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：