抽油机井口密封防溢工具制造技术

一种抽油机井口密封防溢工具，涉及抽油机井口防喷盒领域。采用分体式密封胶筒和胶筒外套，使密封件的更换更加便捷。增加补偿弹簧，当密封胶筒轻微磨损时会在弹簧的作用下保持原有压缩量达到密封光杆的目的；增加防喷球防止当光杆断脱时井液溢出污染环境，该球的材质密度接近井液密度，既能保证光杆断脱时在井液的冲击下快速上浮封住通道又能保证在正常生产时不接触光杆避免球体磨损。在与井口三通连接处设置球铰机构，可以在水平和垂直方向自动适应抽油机与井口的位置，保证抽油机在上下工作行程中的抽油杆光杆处于正确位置，从而避免抽油杆光杆与密封胶筒以及工具主体的偏磨，增加密封胶筒、抽油杆、以及工具主体的使用寿命，提高经济效益。高经济效益。高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
抽油机井口密封防溢工具


[0001]本专利技术涉及抽油机井口防喷盒领域，特别涉及一种抽油机井口密封防溢工具。

技术介绍

[0002]抽油机井口防喷盒是一种抽油机的井口设备，与井口三通阀连接，内部采用盘根密封，主要作用是密封抽油杆光杆，防止井内液体外泄造成井喷和污染。
[0003]目前油田现场应用较多的是普通的盘根盒，盘根盒与实际光杆偏心量不相符，造成盘根及盘根盒本体容易偏磨。当盘根或盘盒本体受损后就会产生泄漏，必须要更换盘根甚至整个盘根盒。同时由于抽油杆偏斜造成和盘根盒之间的磨损，致使光杆的寿命缩短并导致漏油现象发生。这不仅造成了原油的浪费，并且会对环境造成污染。而且更换盘根非常麻烦，还存在耽误生产、费时、费力以及其他不安全因素。油田现场应用盘根多为夹线式O型盘根或者皮带式密封材料，由于密封时主要靠挤压来实现密封，所以摩擦力较大，增加了抽油机的负荷，而且一旦压不紧就容易产生泄漏。另外由于普通盘根盒无防喷结构，当井口光杆发生断裂时会导致井喷现象，对环境造成了极大的污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种抽油机井口密封防溢工具。
[0005]专利技术所采用的技术方案是：一种抽油机井口密封防溢工具，其技术要点是，一包括调整压帽、 上弹簧座、补偿弹簧、下弹簧座、胶筒外套、密封胶筒、下导向套、固定外套、盘根盒主体、丝杠、闸板体、密封闸板、螺纹锁块、丝堵、防喷球、防喷球座、卡箍头、调偏球头、上球座、调偏压帽及下球座；下导向套利用下部的阶梯台阶定位插接在盘根盒主体内，胶筒外套利用其外壁的上锥面与位于盘根盒主体内壁的锥面贴合，胶筒外套利用其外壁的下锥面与螺接在盘根盒主体上的固定外套内壁上的锥面贴合，在胶筒外套内套接密封胶筒，且胶筒外套利用其下端面与下导向套顶部贴合，胶筒外套利用其内壁的内圆弧面与抽油杆光杆外壁贴合；下弹簧座上端插接在胶筒外套内，且下弹簧座的下端面与密封胶筒顶面相贴合，下弹簧座顶部设有与其配合的上弹簧座，补偿弹簧位于下弹簧座与上弹簧座之间，且补偿弹簧一端套接在下弹簧座上，补偿弹簧另一端套接在上弹簧座上，所述的上弹簧座上还套接有用于带动上弹簧座一起向下移动的调整压帽，调整压帽带动补偿弹簧压缩直至上弹簧座与下弹簧座的端面贴合为止；在盘根盒主体上还连接有螺纹锁块，所述的螺纹锁块与固定外套螺接；在盘根盒主体内还安装密封闸板和闸板体，闸板体套接在密封闸板上，丝杠穿过盘根盒主体与闸板体和密封闸板连接，并通过固定在盘根盒主体上的丝堵螺接固定，其中,第一密封闸板和第二密封闸板、第一闸板体和第二闸板体对称设置，第一闸板体套接在第一密封闸板上，第一丝杠穿过盘根盒主体一端与第一闸板体和第一密封闸板连接，并通过固定在盘根盒主体一端上的第一丝堵螺接固定；第二闸板体套接在第二密封闸板上，第二丝杠穿过盘根盒主体另一端与第二闸板体和第二密封闸板连接，并通过固定在盘根盒主体
另一端上的第二丝堵螺接固定；两侧第一丝杠和第二丝杠同时旋转并带动第一闸板体和第二闸板体分别密封夹紧抽油杆光杆（A），用于更换密封胶筒；在盘根盒主体外还固定连接防喷球座，在所述的防喷球座放置防喷球，当光杆发生断脱移动至防喷球位置以下时，防喷球向上运动并挤压在盘根盒主体内壁处，并使该处密封防止井液外喷；防喷球座下端与球铰机构连接，球铰机构一端与调偏压帽连接，调偏压帽与卡箍头连接，卡箍头内具有空隙，球铰机构下端置于卡箍头空隙内，并可在空隙内摆动自动适应抽油杆光杆的位置，用于防止抽油杆光杆与密封胶筒以及盘根盒主体之间发生偏磨。
[0006]上述方案中，所述的胶筒外套为分体式结构，由对接在一起的第一胶筒外套和第二胶筒外套构成。
[0007]上述方案中，在所述的胶筒外套内壁的内圆弧面设有通有润滑脂的槽，所述润滑脂使胶筒外套与抽油杆光杆的连接处密封。
[0008]上述方案中，所述的密封胶筒为分体式结构，由对接在一起的第一密封胶筒和第二密封胶筒构成。
[0009]上述方案中，所述的下导向套上设有环形槽，密封胶筒受力使导向套环形槽压缩，在下导向套与密封胶筒端面形成密封。
[0010]上述方案中，，所述的球铰机构主要由上球座、下球座及调偏球头构成，调偏球头上端螺接固定在防喷球座上，调偏球头下端连接调偏压帽,上球座、下球座分别套在调偏球头上且上球座的球面、下球座的球面分别与调偏球头的外表面贴合，上球座的上端面与调偏压帽贴合；下球座的下端面与固定在调偏压帽上的卡箍头内表面相贴合。
[0011]一种自动调偏方法，利用权利要求1所述的抽油机井口密封防溢工具实现，其技术要点是，包括如下步骤：松动调偏压帽使上球座、下球座及调偏球头处于未锁紧状态的步骤；使上下球座在卡箍头的空隙内摆动直至调偏球头自然贴合在抽油杆光杆外壁的步骤。本专利技术的有益效果是：该抽油机井口密封防溢工具，采用分体式密封胶筒和分体式胶筒外套，使密封件的更换更加便捷。设计了补偿弹簧，当密封胶筒轻微磨损时会在弹簧的作用下保持原有的压缩量从而长时间达到密封光杆的目的；增加了防尘密封圈，防止灰尘进入上部研磨光杆，产生泄漏；增加了防喷球可以防止当光杆断脱时井液溢出污染环境，该球的材质密度接近井液密度，既能保证光杆断脱时在井液的冲击下快速上浮封住通道又能保证在正常生产时不接触光杆，避免了球体的磨损。在与井口三通连接的部分设计了球铰机构，该机构可以在水平和垂直方向自动适应抽油机与井口的位置，保证抽油机在上下工作行程中的抽油杆光杆处于正确的位置，从而避免抽油杆光杆与密封胶筒以及工具主体的偏磨，增加密封胶筒、抽油杆、以及工具主体的使用寿命，提高了经济效益。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术实施例中抽油机井口密封防溢工具的结构示意图；图2为本专利技术实施例中图1的K
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K视图；图3为本专利技术实施例中图1的F
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F视图；图4为本专利技术实施例中图1的E
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E视图；图5为本专利技术实施例中密封胶筒的结构示意图；图6为本专利技术实施例中胶筒外套的结构示意图；图7为本专利技术实施例中下导向套的结构示意图；图中序号说明如下：1防尘密封圈、2上弹簧座、3补偿弹簧、4调整压帽、5胶筒外套、6 橡胶密封圈、7紧定螺钉、8螺母、9密封胶筒、10下导向套、11第一橡胶密封圈、12固定外套、13盘根盒主体、14丝杠、15第二橡胶密封圈、16第三橡胶密封圈、17第四橡胶密封圈、18闸板体、19螺纹锁块、20密封闸板、21第一沉头螺钉、22第二沉头螺钉、23第五橡胶密封圈、24丝堵、25防喷球、26防喷球座、27第六橡胶密封圈、28卡箍头、29调偏球头、30上球座、31调偏压帽、32下球座、33第七橡胶密封圈、34下弹簧座、35第八橡胶密封圈。
具体实施方式
[0014]使本专利技术的上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油机井口密封防溢工具, 其特征在于，包括调整压帽（4）、 上弹簧座（2）、补偿弹簧（3）、下弹簧座（34）、胶筒外套（5）、密封胶筒（9）、下导向套（10）、固定外套（12）、盘根盒主体（13）、丝杠（14）、闸板体（18）、密封闸板（20）、螺纹锁块（19）、丝堵（24）、防喷球（25）、防喷球座（26）、卡箍头（28）、调偏球头（29）、上球座（30）、调偏压帽（31）及下球座（32）；下导向套（10）利用下部的阶梯台阶定位插接在盘根盒主体（13）内，胶筒外套（5）利用其外壁的上锥面与位于盘根盒主体（13）内壁的锥面贴合，胶筒外套（5）利用其外壁的下锥面与螺接在盘根盒主体（13）上的固定外套（12）内壁上的锥面贴合，在胶筒外套（5）内套接密封胶筒（9），且胶筒外套（5）利用其下端面与下导向套（10）顶部贴合，胶筒外套（5）利用其内壁的内圆弧面与抽油杆光杆（A）外壁贴合；下弹簧座（34）上端插接在胶筒外套（5）内，且下弹簧座（34）的下端面与密封胶筒（9）顶面相贴合，下弹簧座（34）顶部设有与其配合的上弹簧座（2），补偿弹簧（3）位于下弹簧座（34）与上弹簧座（2）之间，且补偿弹簧（3）一端套接在下弹簧座（34）上，补偿弹簧（3）另一端套接在上弹簧座（2）上，所述的上弹簧座（2）上还套接有用于带动上弹簧座（2）一起向下移动的调整压帽（4），调整压帽（4）带动补偿弹簧（3）压缩直至上弹簧座（2）与下弹簧座（34）的端面贴合为止；在盘根盒主体（13）上还连接有螺纹锁块（19），所述的螺纹锁块（19）与固定外套（12）螺接；在盘根盒主体（13）内安装第一密封闸板（20）、第一闸板体（18）及第二密封闸板、第二闸板体，其中,第一密封闸板（20）和第二密封闸板、第一闸板体（18）和第二闸板体对称设置，第一闸板体（18）套接在第一密封闸板（20）上，第一丝杠（14）穿过盘根盒主体（13）一端与第一闸板体（18）和第一密封闸板（20）连接，并通过固定在盘根盒主体（13）一端上的第一丝堵（24）螺接固定；第二闸板体套接在第二密封闸板上，第二丝杠穿过盘根盒主体（13）另一端与第二闸板体和第二密封闸板连接，并通过固定在盘根盒主体（13）另一端上的第二丝堵螺接固定；两侧第一丝杠（14）和第二丝杠同时旋转并带动第一闸板体（18）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟成，梁闯，
申请(专利权)人：辽宁新华仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：