一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法制造方法及图纸

技术编号:30229329 阅读:60 留言:0更新日期:2021-09-29 09:59
本发明专利技术公开了一种过滤型纳米水雾制造装置,所述装置包括:过滤器、主控制板、加热室、雾化室、干烧室和呼吸罩,所述过滤器安装在进气口。通过过滤器对进入的气体进行过滤,过滤器与主控制板连接,通过主控制板控制过滤器的工作状态,所述加热室分别与雾化室、干烧室连通,所述加热室内设置有加热器,所述干烧室内设置有电热丝,所述雾化室内设置有雾化片,所述主控制板分别与加热器、电热丝和雾化片连接,控制加热器、电热丝和雾化片的运行状态,所述呼吸罩通过输气管与雾化室连接,通过回气管与干烧室连接。本发明专利技术解决了现有纳米水雾制造设备出雾量小、容易存在杂质的问题。容易存在杂质的问题。容易存在杂质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及纳米水雾制造
,具体涉及一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]目前常见的雾化方式有四类:电喷射雾化、压力雾化、转盘雾化及超声波雾化。其中,电喷射雾化的雾化量过小,雾化速率低于0.1mL/h;压力雾化会带来令人不适的噪音;转盘雾化的雾化粒径过大,超过100μm,且雾化量较小。虽然目前市场上也出现一些超声雾化器,但是这些超声雾化器由于没有对产生的水雾进行加热,雾化量小,耗电量大,在水雾运移过程中大量的水雾丢失,因此雾化效果差。
[0003]并且现有的纳米水雾制造设备无法对吸入的空气进行过滤,容易造成灰尘进入设备内部,导致制造的水雾存在杂质、不干净,并且容易对设置造成损害,增加成本。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术提供一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法,以解决现有纳米水雾制造设备出雾量小、容易存在杂质的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]根据本专利技术的第一方面,公开了一种过滤型纳米水雾制造装置,所述装置包括:过滤器、主控制板、加热室、雾化室、干烧室和呼吸罩,所述过滤器安装在进气口。通过过滤器对进入的气体进行过滤,过滤器与主控制板连接,通过主控制板控制过滤器的工作状态,所述加热室分别与雾化室、干烧室连通,所述加热室内设置有加热器,所述干烧室内设置有电热丝,所述雾化室内设置有雾化片,所述主控制板分别与加热器、电热丝和雾化片连接,控制加热器、电热丝和雾化片的运行状态,所述呼吸罩通过输气管与雾化室连接,通过回气管与干烧室连接。
[0007]进一步地,所述过滤器设有不同的过滤模式,每种过滤模式对应不同孔径的过滤筛,根据过滤筛孔径的不同,能够过滤掉空气中不同直径的杂质颗粒。
[0008]进一步地,所述过滤器与主控制板连接,根据实际环境通过主控制板控制过滤器调整过滤筛孔径,对吸入的空气进行过滤。
[0009]进一步地,所述雾化室、加热室与干烧室依次顺序设置在雾化壳体内,雾化室、加热室与干烧室之间通过隔板进行间隔,顶部开放,气体自由流通。
[0010]进一步地,所述雾化室内部安装有雾化片,所述雾化片与主控制板连接,雾化室内加入水,雾化片振动产生纳米级水雾。
[0011]进一步地,所述加热室内安装有加热器,所述加热器与控制主板连接,所述控制主板控制加热器发热,加热室内注水,通过加热器产生的热量制造水蒸汽。
[0012]进一步地,所述干烧室内安装有电热丝和风机,所述电热丝和风机均与主控制板连接,所述电热丝加热空气,所述风机吹动热空气促进气体的流通,所述主控制板控制加热
丝的加热温度和风机的风速。
[0013]进一步地,所述雾化室顶部连接有输气管,所述输气管连接至呼吸罩的进气口,所述干烧室侧壁连接有回气管,所述回气管连接呼吸嘴的出气口。
[0014]进一步地,所述主控制板为中央控制装置,主控制板控制雾化片的振动幅度、加热器和加热丝的温度以及风机的转速,调整气体供应吸入的速度和空气中相应溶液成分的浓度。
[0015]根据本专利技术的第二方面,公开了一种过滤型纳米水雾制造装置的工作方法,所述方法为:
[0016]主控制板控制过滤器调整至适应当前环境的过滤筛,对吸入的空气进行过滤;
[0017]利用加热器加热加热室中的纯净水产生水蒸汽;
[0018]利用雾化片高频拍击雾化室内的纯净水产生纳米级水雾;
[0019]利用电热丝加热干烧室内的空气;
[0020]利用风机将所述水蒸汽、纳米级水雾和加热后的空气进行混合并将其推送至呼吸罩;
[0021]通过回气管将所述呼吸罩内的混合气体导入干烧室循环利用。
[0022]本专利技术具有如下优点:
[0023]本专利技术公开了一种过滤型纳米水雾制造装置及其工作方法,通过主控制板控制过滤器对吸入的空气进行过滤,根据环境不同,过滤掉不同直径的杂质颗粒,保证了空气的纯净,同时也能避免设备因杂质损坏。通过主控制板对各个电器部分进行控制,实现了集中统一控制,使雾化过程更加贴近实际需求,并进行个性化调整。通过雾化片来产生纳米级水雾,降低了雾化设备工作过程中产生的噪音。由于本专利技术的纳米级水雾制造设备是通过多个雾化片的高频振动来产生纳米级水雾,提高了雾化设备的雾化速率。此外,雾化片产生的水雾是纳米级水雾,因此相对于转盘雾化设备产生的水雾,本专利技术纳米级水雾制造设备产生的水雾粒径更小更均匀。采用多个雾化片来产生纳米级水雾,并将产生的纳米级水雾、水蒸汽和热空气进行混合来提高纳米级水雾的温度,减小纳米级水雾在运移过程中的损失,从而增大了纳米级水雾制造设备的雾化量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的一种过滤型纳米水雾制造装置结构示意图;
[0027]图2为本专利技术实施例提供的一种过滤型纳米水雾制造装置的工作方法流程图;
[0028]图中:1

加热室、2

雾化室、3

干烧室、4

呼吸罩、11

加水口、12

加热器、21

雾化
片、31

风机、32

输气管、33

回气管、34

电热丝
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本实施例公开了一种过滤型纳米水雾制造装置,所述装置包括:过滤器、主控制板、加热室1、雾化室2、干烧室3和呼吸罩4,所述过滤器安装在进气口。通过过滤器对进入的气体进行过滤,过滤器与主控制板连接,通过主控制板控制过滤器的工作状态,所述加热室1分别与雾化室2、干烧室3连通,所述加热室1内设置有加热器12,所述干烧室3内设置有电热丝34,所述雾化室2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤型纳米水雾制造装置,其特征在于,所述装置包括:过滤器、主控制板、加热室、雾化室、干烧室和呼吸罩,所述过滤器安装在进气口。通过过滤器对进入的气体进行过滤,过滤器与主控制板连接,通过主控制板控制过滤器的工作状态,所述加热室分别与雾化室、干烧室连通,所述加热室内设置有加热器,所述干烧室内设置有电热丝,所述雾化室内设置有雾化片,所述主控制板分别与加热器、电热丝和雾化片连接,控制加热器、电热丝和雾化片的运行状态,所述呼吸罩通过输气管与雾化室连接,通过回气管与干烧室连接。2.如权利要求1所述的一种过滤型纳米水雾制造装置,其特征在于,所述过滤器设有不同的过滤模式,每种过滤模式对应不同孔径的过滤筛,根据过滤筛孔径的不同,能够过滤掉空气中不同直径的杂质颗粒。3.如权利要求1所述的一种过滤型纳米水雾制造装置,其特征在于,所述过滤器与主控制板连接,根据实际环境通过主控制板控制过滤器调整过滤筛孔径,对吸入的空气进行过滤。4.如权利要求1所述的一种过滤型纳米水雾制造装置,其特征在于,所述雾化室、加热室与干烧室依次顺序设置在雾化壳体内,雾化室、加热室与干烧室之间通过隔板进行间隔,顶部开放,气体自由流通。5.如权利要求1所述的一种过滤型纳米水雾制造装置,其特征在于,所述雾化室内部安装有雾化片,所述雾化片与主控制板连接,雾化室内加入水,雾化片振动产生纳米级水雾。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔显娟王国经李琨
申请(专利权)人:北京玖门医疗科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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