自动进料智能控制秸秆除膜揉切机制造技术

本发明专利技术提供自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，涉及秸秆处理技术领域，解决了现秸秆处理设备在对秸秆进行切割处理时，一般通过风机对秸秆中包含的膜进行除膜处理，但是风机抽取时极易将部分秸秆同膜一同抽取，导致部分秸秆随膜一同被排出，造成秸秆的浪费的问题。自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，包括承载主体，入料机构,所述入料机构整体呈圆台筒状结构，入料机构固定安装于所述承载主体顶端面右侧方部位。本发明专利技术通过除膜吸附机构的静电吸附，保证在对秸秆中包含的膜进行除膜操作时，不会将秸秆一同被输送，且本发明专利技术除膜辅助件长度为除膜吸附机构长度的二分之一，故保证摩擦产生的静电不会过量。的静电不会过量。的静电不会过量。

【技术实现步骤摘要】
自动进料智能控制秸秆除膜揉切机


[0001]本专利技术属于秸秆处理
，更具体地说，特别涉及自动进料智能控制秸秆除膜揉切机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％
‑
40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]例如申请号：CN201810628023.5本专利技术公开了一种用于田地上的秸秆粉碎拖拉机，包括拖拉机本体，所述拖拉机本体包括底盘，所述底盘的一侧设有大型车轮，所述底盘顶部的一侧设有秸秆处理箱，所述秸秆处理箱的另一侧设有发动装置，所述秸秆处理箱远离发动装置的一侧侧壁上设有固定杆，所述固定杆远离秸秆处理箱的一侧设有第一齿盘，所述固定杆的顶部设有机械臂，所述机械臂远离秸秆处理箱的一侧设有机械夹，所述秸秆处理箱底部的一侧设有轴承座，所述轴承座上设有贯穿秸秆处理箱一侧侧壁的转轴，所述轴承座对应秸秆处理箱外侧的侧壁上设有电机，所述转轴上设有螺旋推进器，所述秸秆处理箱底部远离电机的一侧设有下料口，本装置结构简单，工作效率快，大大的节省了人力物力。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，类似于上述申请的秸秆处理设备目前还存在以下几点不足：
[0005]1、现秸秆处理设备在对秸秆进行切割处理时，一般通过风机对秸秆中包含的膜进行除膜处理，但是风机抽取时极易将部分秸秆同膜一同抽取，导致部分秸秆随膜一同被排出，造成秸秆的浪费；
[0006]2、现秸秆处理设备在对秸秆进行切割处理时，需要人工辅助秸秆料的进入，以避免秸秆料的边缘聚集，无法实现自动进料，劳动量大。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，以解决现秸秆处理设备在对秸秆进行切割处理时，一般通过风机对秸秆中包含的膜进行除膜处理，但是风机抽取时极易将部分秸秆同膜一同抽取，导致部分秸秆随膜一同被排出，造成秸秆的浪费的问题。
[0008]本专利技术自动进料智能控制秸秆除膜揉切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，包括承载主体，入料机构,所述入料机构整体呈圆台筒状结构，入料机构固定安装于所述承载主体顶端面右侧方部位；出料输送带，所述
出料输送带固定安装于承载主体左侧方部位；上过滤机构，所述上过滤机构整体呈矩形框板结构，上过滤机构安装于承载主体下侧方部位；下过滤机构,所述下过滤机构整体呈矩形框板结构，上过滤机构安装于承载主体下侧方部位，且下过滤机构位于上过滤机构正下方；除膜吸附机构，所述除膜吸附机构整体呈圆柱状结构，除膜吸附机构转动安装于承载主体左下方部位。
[0010]进一步的，所述承载主体包括有：偏心轮，偏心轮共设置有两块，两块偏心轮转动安装于承载框架右端面前侧方部位，两块偏心轮通过皮带传动连接，位于上侧方的偏心轮与揉切刀通过皮带传动相连接；转动连接件A，转动连接件A共设置有两件，两件转动连接件A分别与两块偏心轮凸起端部位转动相连接；上过滤机构右端面与位于上侧方的转动连接件A转动相连接；上过滤机构包括有：转动连接件B，转动连接件B共设置有四件，四件转动连接件B呈对称状与上过滤机构前端面及后端面转动相连接，四件转动连接件B另一端与承载框架转动相连接；前侧滤板，前侧滤板固定安装于上过滤机构内凹端面右侧方部位；后侧滤板，后侧滤板固定安装于上过滤机构内凹端面左侧方部位；后侧滤板网孔直径大于前侧滤板网孔直径，前侧滤板与入料口位置相对应；下过滤机构右端面与位于下侧方的转动连接件A转动相连接；下过滤机构包括有：转动连接件C，转动连接件C共设置有四件，四件转动连接件C呈对称状与下过滤机构前端面及后端面转动相连接，四件转动连接件C另一端与承载框架转动相连接；滤板，滤板固定安装于下过滤机构内凹端面左侧方部位。
[0011]进一步的，所述承载主体包括有：驱动件A，驱动件A为电机，驱动件A固定安装于延伸承托架顶端面；入料口，入料口呈矩形孔结构，入料口开设于承载主体顶端面右侧方部位；揉切刀，揉切刀转动安装于入料口内部，且揉切刀通过皮带与驱动件A传动连接；滤网罩，滤网罩呈半筒状结构，滤网罩固定安装于入料口底部开口端部位。
[0012]进一步的，所述承载主体包括有：驱动件B，驱动件B为电机，驱动件B固定安装于承载框架右端面相邻前侧方部位；主动齿轮，主动齿轮键安装于驱动件B转轴上；转动限位件A，转动限位件A呈T型柱结构，转动限位件A共设置有四组，四组转动限位件A呈环形阵列状分布，转动限位件A通过轴承转动安装于承载主体顶端面右侧方部位；转动限位件B，转动限位件B呈T型柱结构，转动限位件B共设置有四组，四组转动限位件B呈对称状分布，四组转动限位件B通过轴承分别转动安装于承载主体前端面及后端面。
[0013]进一步的，所述除膜吸附机构包括有：除膜辅助件，除膜辅助件整体呈圆柱结构，除膜辅助件为内中空结构，除膜辅助件直径小于除膜吸附机构内腔直径，且除膜辅助件长度为除膜吸附机构长度的二分之一；除膜辅助件位于除膜吸附机构内腔右侧方部位；摩擦件，摩擦件为绝缘毛皮材质，摩擦件固定粘接于除膜辅助件外周面，且摩擦件与除膜吸附机构内腔摩擦相接触；延伸轴，延伸轴为圆柱结构，延伸轴固定安装于除膜辅助件右端面轴心部位，延伸轴直径小于轴孔，延伸轴穿插过轴孔；凹型连接块，凹型连接块固定安装于下除膜凸起后端面，延伸轴与凹型连接块固定相连接。
[0014]进一步的，所述入料机构包括有：弧形揉料凸起，弧形揉料凸起呈弧形块结构，弧形揉料凸起呈环形阵列状固定安装于入料机构内周面；环形挡块，环形挡块固定安装于入料机构外周面下侧方部位；传动链，传动链固定安装于入料机构外周面，且传动链位于环形挡块下侧方部位；四组转动限位件A头端底端面与环形挡块顶端面相接触，四组转动限位件B头端顶端面与入料机构底端面相接触，传动链与主动齿轮啮合传动连接。
[0015]进一步的，所述承载主体包括有：上除膜凸起，上除膜凸起整体呈U型块结构，上除膜凸起共设置有两块，两块上除膜凸起固定安装于承载主体顶端面左侧方部位；风机，风机共设置有四组，四组风机分别固定安装于两块上除膜凸起前端面及后端面；送膜管道，四组风机的出风口部位均固定安装有一根送膜管道，四根送膜管道共同朝向前侧方；上除膜腔，上除膜腔呈U型腔结构，两块上除膜凸起内部均开设有一处上除膜腔；风口，风口呈圆形孔结构，两块上除膜凸起前端面及后端面均开设有一处与上除膜腔相连通的风口，风口位置与风机抽风口部位位置相对应。
[0016]进一步的，所述承载主体包括有：下除膜凸起，下除膜凸起呈矩形块结构，下除膜凸起固定安装于承载主体底端面，下除膜凸起位于两块上除膜凸起正下方部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，其特征在于：包括承载主体，入料机构,所述入料机构整体呈圆台筒状结构，入料机构固定安装于所述承载主体顶端面右侧方部位；出料输送带，所述出料输送带固定安装于承载主体左侧方部位；上过滤机构，所述上过滤机构整体呈矩形框板结构，上过滤机构安装于承载主体下侧方部位；下过滤机构,所述下过滤机构整体呈矩形框板结构，上过滤机构安装于承载主体下侧方部位，且下过滤机构位于上过滤机构正下方；除膜吸附机构，所述除膜吸附机构整体呈圆柱状结构，除膜吸附机构转动安装于承载主体左下方部位。2.如权利要求1所述自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述承载主体整体呈矩形块结构，承载主体包括有：承载框架，承载框架整体呈矩形框体结构，承载框架固定安装于承载主体正下方部位；延伸承托架，延伸承托架整体呈矩形框结构，延伸承托架固定安装于承载框架右端面下侧方部位；延伸支撑架，延伸支撑架整体呈矩形框体结构，延伸支撑架固定安装于承载框架左端面上侧方部位；驱动件C，驱动件C为电机，驱动件C固定安装于承载框架后端面左侧方部位；出料输送带固定安装于延伸支撑架内，且出料输送带与驱动件C传动连接；集料壳体，集料壳体整体呈矩形块结构，集料壳体顶端面开设有矩形集料槽，集料壳体固定安装于承载框架底端面左侧方部位，集料壳体位于出料输送带右侧端正下方部位。3.如权利要求2所述自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述承载主体包括有：驱动件A，驱动件A为电机，驱动件A固定安装于延伸承托架顶端面；入料口，入料口呈矩形孔结构，入料口开设于承载主体顶端面右侧方部位；揉切刀，揉切刀转动安装于入料口内部，且揉切刀通过皮带与驱动件A传动连接；滤网罩，滤网罩呈半筒状结构，滤网罩固定安装于入料口底部开口端部位。4.如权利要求3所述自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述承载主体包括有：驱动件B，驱动件B为电机，驱动件B固定安装于承载框架右端面相邻前侧方部位；主动齿轮，主动齿轮键安装于驱动件B转轴上；转动限位件A，转动限位件A呈T型柱结构，转动限位件A共设置有四组，四组转动限位件A呈环形阵列状分布，转动限位件A通过轴承转动安装于承载主体顶端面右侧方部位；转动限位件B，转动限位件B呈T型柱结构，转动限位件B共设置有四组，四组转动限位件B呈对称状分布，四组转动限位件B通过轴承分别转动安装于承载主体前端面及后端面。5.如权利要求4所述自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述承载主体包括有：上除膜凸起，上除膜凸起整体呈U型块结构，上除膜凸起共设置有两块，两块上除膜凸起固定安装于承载主体顶端面左侧方部位；
风机，风机共设置有四组，四组风机分别固定安装于两块上除膜凸起前端面及后端面；送膜管道，四组风机的出风口部位均固定安装有一根送膜管道，四根送膜管道共同朝向前侧方；上除膜腔，上除膜腔呈U型腔结构，两块上除膜凸起内部均开设有一处上除膜腔；风口，风口呈圆形孔结构，两块上除膜凸起前端面及后端面均开设有一处与上除膜腔相连通的风口，风口位置与风机抽风口部位位置相对应。6.如权利要求5所述自动进料智能控制秸秆除膜揉切机，其特征在于：所述承载主体包括有：下除膜凸起，下除膜凸起呈矩形块结构，下除膜凸起固定安装于承载主体底端面，下除膜凸起位于两块上除膜凸起正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福勇，赵世杰，
申请(专利权)人：日照市福勇智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：