一种生物质麦秸板材制作系统技术方案

本发明专利技术的一种生物质麦秸板材制作系统，包括机壳，所述机壳内部上端设有投料腔，所述投料腔下端设有一级粉碎腔，所述一级粉碎腔左端设有风腔，所述一级粉碎腔下端设有筛选腔，所述筛选腔下端设有杂质存储腔，所述一级粉碎腔右端设有精粉碎腔，本发明专利技术通过设置的筛选机构能够对初步粉碎的秸秆进行筛选，排出其中的沙土等杂质，便于后续对秸秆能有效地进行压模，同时通过设置的一级粉碎刀和精粉碎刀能够对生物质秸秆充分的粉碎，便于后续的板材制作；通过设置的搅拌爪能够对粉碎的秸秆颗进行充分的搅拌，便于后续的板材压模。便于后续的板材压模。便于后续的板材压模。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质麦秸板材制作系统


[0001]本专利技术涉及生物质麦秸，具体为一种生物质麦秸板材制作系统。

技术介绍

[0002]秸秆直接焚烧还田会造成严重的空气污染，而麦秸制作的麦秸板具有良好的强度、尺寸稳定性、机械加工性能、贴面性能与防水性能；但是麦秸板的品质直接受小麦秸秆的粉碎程度的影响，传统的麦秸粉碎方法无法使得麦秸充分粉碎，得到的麦秸颗粒不均匀，对麦秸板的质量造成影响，因此需要专利技术一种设备解决麦秸板在制作时难以充分粉碎、粉碎颗粒中含有杂质的这些弊端。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术的一种生物质麦秸板材制作系统，包括机壳，所述机壳内部上端设有投料腔，所述投料腔下端设有一级粉碎腔，所述一级粉碎腔左端设有风腔，所述一级粉碎腔下端设有筛选腔，所述筛选腔下端设有杂质存储腔，所述一级粉碎腔右端设有精粉碎腔，所述精粉碎腔下端设有搅拌腔；所述投料腔下端壁处固定设有初步粉碎电机，所述初步粉碎电机上端转动连接初步粉碎电机轴，所述初步粉碎电机轴上端固定设有两个上下放置的初步粉碎刀，所述初步粉碎刀用于对秸秆的初步粉碎，所述风腔后端壁处固定设有风箱电机，所述风箱电机前端转动设有风箱电机轴，所述风箱电机轴上固定连接风扇，所述风腔上端壁处设有上出风口，所述风腔下端壁处设有下出风口，所诉上出风口和所述下出风口传递所述风腔处的风能用来筛选已粉碎的秸秆，所述一级粉碎腔下端壁处固定设有筛选板，所述筛选板上设有若干筛选孔，所述筛选孔用于对已粉碎秸秆颗粒的初步筛选，所述筛选腔内部设有筛选机构，所述筛选机构包括固定连接在所述筛选腔左端壁下端的筛选固定块，所述筛选固定块内部设有筛选移动槽，所述筛选移动槽内滑动设有筛选移动销，所述筛选移动销后端固定连接振动筛选块，所述振动筛选块右端铰接摆动摇杆，所述杂质存储腔后端壁上端固定设有筛选电机，所述筛选电机前端转动连接筛选电机转轴，所述筛选电机转轴上固定设有筛选转盘，所述筛选转盘上端固定设有振动传动凸起，所述振动传动凸起上转动连接所述摆动摇杆的另一端。
[0004]优选的，所述搅拌腔左端壁处固定设有搅拌电机，所述搅拌电机右端转动设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴右端固定连接搅拌转盘，所述搅拌转盘右端面处固定设有搅拌传动凸起，所述搅拌腔左右端壁上端分别固定设有两个固定销，所述固定销上转动设有搅拌杆，所述搅拌杆内部设有，所述搅拌传动凸起可在所述中滑动，所述搅拌杆下端固定设有搅拌爪块，所述搅拌爪块下端设有若干均匀分布的胶合剂存储块，所述胶合剂存储块用于对已粉碎秸秆颗粒进行涂抹胶合剂和搅拌。
[0005]优选的，所述精粉碎腔上端壁处固定设有精粉碎电机，所述精粉碎电机上端转动连接精粉碎电机轴，所述精粉碎电机轴上端固定设有精粉碎电机主动齿轮，所述精粉碎电机主动齿轮可与粉碎从动齿轮啮合传动，所述粉碎从动齿轮下端固定连接精粉碎转轴，所
述精粉碎转轴下端固定连接两个上下放置的精粉碎刀，用于秸秆颗粒的进一步粉碎，所述精粉碎腔下端壁左右两端的分别铰接设有两个截止块，所述截止块上端铰接设有截止块液压缸，所述截止块液压缸另一端铰接在所述精粉碎腔的下端壁处。
[0006]优选的，所述搅拌腔下端壁处转动设有冲压转轴，所述冲压转轴中部固定设有冲压板，所述下端壁右端固定设有冲压板转动电机，所述冲压板转动电机上端转动连接冲压板转动电机轴，所述冲压板转动电机轴上端固定设有冲压板转动电机齿轮，所述冲压板转动电机齿轮可与所述冲压板从动齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述机壳右端固定设有冲压电机，所述冲压电机下端转动连接冲压螺纹杆，所述冲压螺纹杆上螺纹连接冲压螺纹块，所述机壳右端固定设有冲压辅助块，所述冲压辅助块内部设有冲压辅助腔，所述冲压辅助腔上滑动设有冲压块，所述冲压块内部设有螺纹腔，所述冲压螺纹块固定设置在所述螺纹腔内，通过转动所述冲压螺纹杆实现所述冲压块的上下移动以完成对粉碎颗粒的压模。
[0008]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的筛选机构能够对初步粉碎的秸秆进行筛选，排出其中的沙土等杂质，便于后续对秸秆能有效地进行压模，同时通过设置的一级粉碎刀和精粉碎刀能够对生物质秸秆充分的粉碎，便于后续的板材制作；通过设置的搅拌爪能够对粉碎的秸秆颗进行充分的搅拌，便于后续的板材压模。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0011]图1是本专利技术的一种生物质麦秸板材制作系统的立体图；图2是本专利技术的一种生物质麦秸板材制作系统的内部结构示意图；图3是本专利技术实施例图2中A处的局部放大图；图4是本专利技术实施例图2中B处的局部放大图；图5是本专利技术实施例图4中C处的局部放大图；图6是本专利技术实施例图5 中D
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D处的剖视图。
具体实施方式
[0012]下面结合图1
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6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]本专利技术所述的一种生物质麦秸板材制作系统，包括机壳10，所述机壳10内部上端设有投料腔12，所述投料腔12下端设有一级粉碎腔13，所述一级粉碎腔13左端设有风腔11，所述一级粉碎腔13下端设有筛选腔14，所述筛选腔14下端设有杂质存储腔15，所述一级粉碎腔13右端设有精粉碎腔16，所述精粉碎腔16下端设有搅拌腔17；所述投料腔12下端壁处固定设有初步粉碎电机70，所述初步粉碎电机70上端转动连接初步粉碎电机轴71，所述初步粉碎电机轴71上端固定设有两个上下放置的初步粉碎刀72，所述初步粉碎刀72用于对秸
秆的初步粉碎，所述风腔11后端壁处固定设有风箱电机20，所述风箱电机20前端转动设有风箱电机轴21，所述风箱电机轴21上固定连接风扇22，所述风腔11上端壁处设有上出风口23，所述风腔11下端壁处设有下出风口26，所诉上出风口23和所述下出风口26传递所述风腔11处的风能用来筛选已粉碎的秸秆，所述一级粉碎腔13下端壁处固定设有筛选板24，所述筛选板24上设有若干筛选孔25，所述筛选孔25用于对已粉碎秸秆颗粒的初步筛选，所述筛选腔14内部设有筛选机构75，所述筛选机构75包括固定连接在所述筛选腔14左端壁下端的筛选固定块27，所述筛选固定块27内部设有筛选移动槽28，所述筛选移动槽28内滑动设有筛选移动销29，所述筛选移动销29后端固定连接振动筛选块30，所述振动筛选块30右端铰接摆动摇杆31，所述杂质存储腔15后端壁上端固定设有筛选电机35，所述筛选电机35前端转动连接筛选电机转轴34，所述筛选电机转轴34上固定设有筛选转盘33，所述筛选转盘33上端固定设有振动传动凸起32，所述振动传动凸起32上转动连接所述摆动摇杆31的另一端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质麦秸板材制作系统，包括机壳，其特征在于：所述机壳内部上端设有投料腔，所述投料腔下端设有一级粉碎腔，所述一级粉碎腔左端设有风腔，所述一级粉碎腔下端设有筛选腔，所述筛选腔下端设有杂质存储腔，所述一级粉碎腔右端设有精粉碎腔，所述精粉碎腔下端设有搅拌腔；所述投料腔下端壁处固定设有初步粉碎电机，所述初步粉碎电机上端转动连接初步粉碎电机轴，所述初步粉碎电机轴上端固定设有两个上下放置的初步粉碎刀，所述初步粉碎刀用于对秸秆的初步粉碎，所述风腔后端壁处固定设有风箱电机，所述风箱电机前端转动设有风箱电机轴，所述风箱电机轴上固定连接风扇，所述风腔上端壁处设有上出风口，所述风腔下端壁处设有下出风口，所诉上出风口和所述下出风口传递所述风腔处的风能用来筛选已粉碎的秸秆，所述一级粉碎腔下端壁处固定设有筛选板，所述筛选板上设有若干筛选孔，所述筛选孔用于对已粉碎秸秆颗粒的初步筛选，所述筛选腔内部设有筛选机构，所述筛选机构包括固定连接在所述筛选腔左端壁下端的筛选固定块，所述筛选固定块内部设有筛选移动槽，所述筛选移动槽内滑动设有筛选移动销，所述筛选移动销后端固定连接振动筛选块，所述振动筛选块右端铰接摆动摇杆，所述杂质存储腔后端壁上端固定设有筛选电机，所述筛选电机前端转动连接筛选电机转轴，所述筛选电机转轴上固定设有筛选转盘，所述筛选转盘上端固定设有振动传动凸起，所述振动传动凸起上转动连接所述摆动摇杆的另一端。2.如权利要求1所述的一种生物质麦秸板材制作系统，其特征在于：所述搅拌腔左端壁处固定设有搅拌电机，所述搅拌电机右端转动设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴右端固定连接搅拌转盘，所述搅拌转盘右端面处固定设有搅拌传动凸起，所述搅拌腔左右端壁上端分别固定设有两个固定销...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小波，
申请(专利权)人：厦门高甬雾贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：