本发明专利技术公开了一种石膏板材自动堆垛装置，包括传送带和与所述传送带分布在同一水平线上的液压升降垛台，且所述传送带的上方设置有推传结构，石膏板在所述传送带的传送作用下做接近所述液压升降垛台的运动，且在石膏板运输过程中，所述推传结构通过推动的方式使石膏板由所述传送带向所述液压升降垛台转移且所述液压升降垛台通过下降、移动的方式不断接收所述传送带上的石膏板，使多块石膏板完成堆垛以及整垛石膏板转移。本发明专利技术将传送带与液压升降垛台结合，石膏板在传送带上在推传结构的作用下转移至液压升降垛台上，并且还将承托移动结构与液压升降垛台结合，承托移动结构与液压升降垛台分离，完成下料，卸料方式简单快捷，不会耗费大量人力。耗费大量人力。耗费大量人力。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板材自动堆垛装置
[0001]本专利技术涉及石膏板堆垛
，具体涉及一种石膏板材自动堆垛装置。
技术介绍
[0002]包括石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。在石膏板生产过程中，由于石膏板占地面积较大，生产出来的石膏板需要整齐堆垛，以节省占用的厂区的面积，同时也利于后续的包装和运输。
[0003]石膏板生产工厂内实现石膏板的整齐堆垛的方式有人工堆叠和装置自动堆叠两种，一种是人工堆叠，但是这种方式使得工人劳动强度大，效率较低，因此大部分石膏板生产企业选择机械装置来自动堆垛，机械装置堆垛可以满足大规模的石膏板堆垛需求，且堆垛成本较低，效率大幅提升。但是现有技术中自动堆垛装置存在以下问题：一是自动堆垛装置在进行堆垛作业时并不能对石膏板材进行整齐的摆放，不整齐放置的石膏板材在搬运、取用时也很容易有滑脱、移动的风险，存在安全隐患，且石膏板在堆积到一定程度时，整个堆垛移动困难，造成取用困难；二是自动堆垛装置中的气缸摆杆与回转轴使用销轴连接，长期使用容易造成销轴和摆杆销轴孔磨损，磨损后不易维修更换，且维修成本高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种石膏板材自动堆垛装置，以解决现有技术中石膏板材堆垛时不能整齐摆放从而带来安全隐患的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种石膏板材自动堆垛装置，包括传送带和与所述传送带分布在同一水平线上的液压升降垛台，且所述传送带的上方设置有推传结构，石膏板在所述传送带的传送作用下做接近所述液压升降垛台的运动，且在石膏板运输过程中，所述推传结构通过推动的方式使石膏板由所述传送带向所述液压升降垛台转移且所述液压升降垛台通过下降、移动的方式不断接收所述传送带上的石膏板，使多块石膏板完成堆垛以及整垛石膏板转移。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述液压升降垛台包括液压动力机构，所述液压动力机构设置在地面以下的安装槽内部，所述液压动力机构上端连接有伸缩支撑架，所述伸缩支撑架上端连接有凵型支撑平台，所述凵型支撑平台可拆卸连接有用于承托石膏板的承托移动结构，所述液压结构驱动所述伸缩支撑架靠近所述安装槽，当所述承托移动结构与地面持平，所述承托移动结构承托石膏板与所述凵型支撑平台脱离。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述承托移动结构包括与所述凵型支撑平台可拆卸连接的承托座，所述承托座远离所述传送带的一侧固定连接有挡板，所述承托座底部安装有多个滑轮，且承托座电性连接有驱动单元，所述驱动单元驱动承托石膏板的所述承托座移动从而与所述凵型支撑平台脱离；
[0009]所述凵型支撑平台的宽度小于所述安装槽的宽度，且所述凵型支撑平台的底板在
所述伸缩支撑架的带动下完全进入所述安装槽的内部，所述滑轮关于所述凵型支撑平台对称分布，且所述承托移动结构两侧的滑轮之间的距离大于所述安装槽的开口直径。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述液压升降垛台初始状态下所述凵型支撑平台与所述传送带的上表面持平，所述凵型支撑平台在所述液压动力机构的驱动下做下降运动，且所述凵型支撑平台每次在竖直方向上的下降距离与石膏板的厚度相等。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述推传结构包括机架和与所述机架铰接的气缸组件，所述气缸组件的活塞杆远离所述气缸组件的一端连接有驱动杆，所述驱动杆另一端连接有回转轴，且所述回转轴一侧连接在所述机架的底端，所述回转轴一端转动连接有摆杆，所述摆杆远离所述回转轴的一端连接有推板。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述摆杆绕所述回转轴转动，且所述摆杆与所述传送带之间距离最小时，所述推板与所述传送带接触，且所述推板与所述传送带形成垂直关系。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述回转轴包括销轴和设置在所述销轴外侧的两个铜套组件，且两个所述铜套组件均通过螺栓与所述销轴外侧贴合并固定，所述螺栓分布在所述铜套组件的两侧，所述铜套组件和所述销轴两侧均对应设置有螺栓孔和定位槽，所述螺栓孔和所述定位槽内部均设置有螺纹，从而使得所述螺栓与所述铜套组件和所述销轴固定。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述螺栓和所述定位槽底部均为斜板结构，且所述螺栓和所述定位槽底部的斜板结构相互卡合形成平整结构；
[0015]两个所述铜套组件中的一个所述铜套组件上设置有两个定位卡块，两个所述定位卡块均分布在所述摆杆和所述驱动杆之间，且所述定位卡块与所述铜套组件的高度之和小于摆杆和所述驱动杆与所述铜套组件连接的安装孔直径。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述回转轴通过轴承安装在所述机架上，所述驱动杆与所述销轴之间通过轴承连接，且所述驱动杆在所述定位卡块的作用下保持与所述铜套组件之间的位置关系。
[0017]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术采用传送带与液压升降垛台结合的方式使得石膏板材被传送带传送至指定地方，并且自动堆垛，在这一过程中为了保证石膏板材完全进入垛台，在传送带的上方设置了推传结构，推传结构在石膏板材到达指定位置后开始启动，利用推板推动石膏板材，从而使得石膏板材完全进入垛台上，并且为了使得石膏板材整齐的进行堆垛，在液压升降垛台上安装可拆卸的承托移动结构对石膏板材进行限位，同时一定数量的石膏板材堆垛完成后，将承托移动结构与液压升降垛台分离，承托移动结构带动石膏板材移动，便于工人取用、搬运；
[0019]2、本专利技术加大了摆杆的销轴孔直径，在销轴外侧添加铜套组件，铜套组件与销轴完全贴合，防止销轴与摆杆与驱动杆与销轴之间的磨损。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的结构回转轴示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的结构螺栓示意图。
[0024]图中的标号分别表示如下：
[0025]1‑
传送带；2
‑
液压升降垛台；3
‑
推传结构；
[0026]21
‑
液压动力机构；22
‑
安装槽；23
‑
伸缩支撑架；24
‑
凵型支撑平台；25
‑
承托移动结构
[0027]251
‑
承托座；252
‑
挡板；253
‑
滑轮；254
‑
驱动单元；
[0028]31
‑
机架；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板材自动堆垛装置，其特征在于，包括传送带(1)和与所述传送带(1)分布在同一水平线上的液压升降垛台(2)，且所述传送带(1)的上方设置有推传结构(3)，石膏板在所述传送带(1)的传送作用下做接近所述液压升降垛台(2)的运动，且在石膏板运输过程中，所述推传结构(3)通过推动的方式使石膏板由所述传送带(1)向所述液压升降垛台(2)转移且所述液压升降垛台(2)通过下降、移动的方式不断接收所述传送带(1)上的石膏板，使多块石膏板完成堆垛以及整垛石膏板转移。2.根据权利要求1所述的一种石膏板材自动堆垛装置，其特征在于，所述液压升降垛台(2)包括液压动力机构(21)，所述液压动力机构(21)设置在地面以下的安装槽(22)内部，所述液压动力机构(21)上端连接有伸缩支撑架(23)，所述伸缩支撑架(23)上端连接有凵型支撑平台(24)，所述凵型支撑平台(24)可拆卸连接有用于承托石膏板的承托移动结构(25)，所述液压动力结构(21)驱动所述伸缩支撑架(23)靠近所述安装槽(22)，当所述承托移动结构(25)与地面持平，所述承托移动结构(25)承托石膏板与所述凵型支撑平台(24)脱离。3.根据权利要2所述的一种石膏板材自动堆垛装置，其特征在于，所述承托移动结构(25)包括与所述凵型支撑平台(24)可拆卸连接的承托座(251)，所述承托座(251)远离所述传送带(1)的一侧固定连接有挡板(252)，所述承托座(251)底部安装有多个滑轮(253)，且承托座(251)电性连接有驱动单元(254)，所述驱动单元(254)驱动承托石膏板的所述承托座(251)移动从而与所述凵型支撑平台(24)脱离；所述凵型支撑平台(24)的宽度小于所述安装槽(22)的宽度，且所述凵型支撑平台(24)的底板在所述伸缩支撑架(23)的带动下完全进入所述安装槽(22)的内部，所述滑轮(253)关于所述凵型支撑平台(24)对称分布，且所述承托移动结构(25)两侧的滑轮(253)之间的距离大于所述安装槽(22)的开口直径。4.根据权利要求2所述的一种石膏板材自动堆垛装置，其特征在于，所述液压升降垛台(2)初始状态下所述凵型支撑平台(24)与所述传送带(1)的上表面持平，所述凵型支撑平台(24)在所述液压动力机构(21)的驱动下做下降运动，且所述凵型支撑平台(24)每次在竖直方向上的下降距...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贺存，张凯，李连城，文子滕，尹松涛，
申请(专利权)人：北新建材天津有限公司，
类型：发明
国别省市：
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