一种低压电缆加工用的包覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压电缆加工用的包覆机，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑板，一组所述支撑板一侧的顶部设置有套管，所述套管一侧贯穿一组支撑板的内部，所述套管外侧的一侧设置有从动齿轮，一组所述支撑板远离从动齿轮一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿一组支撑板内部并设置有主动齿轮，所述套管远离从动齿轮的一侧设置有第一环形框，所述第一环形框外侧均匀设置有四组安装组件，所述第一环形框远离从动齿轮一侧的边缘处均匀设置有限位框；本实用新型专利技术通过安装杆、固定套、卡块、弹簧和通槽之间的相互配合，可以对使用完毕的绝缘胶带进行快速更换，可以大大节省准备的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压电缆加工用的包覆机


[0001]本技术涉及包覆机
，具体为一种低压电缆加工用的包覆机。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆通常是由拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成，包覆时会用到包覆机；
[0003]但是现有包覆机在使用时存在一定不足：
[0004]1、在对电缆包覆时，经常会用到绝缘胶带，因此常常需要对用完的疲倦筒进行更换安装，但是在安装时不是固定不紧就是安装时较为费劲，导致工作效率较为低下；
[0005]2、在对包覆完毕的电缆，由于缺乏较好的压紧步骤，会导致部分区域出现粘合不牢固，导致电缆的暴露，会对后续时用造成一定危险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低压电缆加工用的包覆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压电缆加工用的包覆机，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑板，一组所述支撑板一侧的顶部设置有套管，所述套管一侧贯穿一组支撑板的内部，所述套管外侧的一侧设置有从动齿轮，一组所述支撑板远离从动齿轮一侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿一组支撑板内部并设置有主动齿轮，所述套管远离从动齿轮的一侧设置有第一环形框，所述第一环形框外侧均匀设置有四组安装组件，所述第一环形框远离从动齿轮一侧的边缘处均匀设置有限位框，所述第一环形框内侧的顶部和底部皆设置滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有滑块，两组所述滑块相互靠近处皆设置有毛刷，另一组所述支撑板远离第一环形框一侧的底部设置有控制面板，另一组所述支撑板靠近第一环形框一侧的顶部设置有压紧组件。
[0008]优选的，所述安装组件包括安装杆，所述安装杆设置有四组，四组所述安装杆分别位于第一环形框的外侧，四组所述安装杆两侧的顶部皆设置有通槽，两组所述通槽内部皆滑动设置有卡块，两组所述卡块相互靠近一侧设置有弹簧，所述安装杆外侧的顶部套设有固定套。
[0009]优选的，所述压紧组件包括第二环形框和第三环形框，所述第二环形框位于另一组支撑板靠近第一环形框一侧的顶部，所述第三环形框位于第二环形框的内部且与另一组支撑板固定连接，所述第二环形框的内侧均匀铰接有四组铰接杆，四组所述铰接杆靠近圆心处皆铰接有滑杆，四组所述滑杆皆延伸至第三环形框的内部，四组所述滑杆靠近圆心处皆设置有压紧轮。
[0010]优选的，所述第二环形框外侧远离第一环形框的一侧设置有轴承，且轴承与支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述滑槽和滑块呈T型，所述滑槽和滑块相互滑动适配。
[0012]优选的，所述卡块远离弹簧的一侧呈圆弧形。
[0013]优选的，所述第二环形框的一端设置有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有紧固螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过安装杆、固定套、卡块、弹簧和通槽之间的相互配合，可以对使用完毕的绝缘胶带进行快速更换，可以大大节省准备的时间，提高工作效率；
[0016]2、通过第二环形框、第三环形框、滑杆、压紧轮和铰接杆之间的相互配合，可以对包覆完毕的电缆进行压紧，可以对包覆在电缆上的皮卷与电缆进行牢固贴合，防止电缆的暴露。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的安装杆主视剖视图；
[0019]图3为本技术的第一环形框侧视剖视图；
[0020]图4为本技术的第三环形框侧视剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、安装杆；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、套管；7、第一环形框；8、固定套；9、限位框；10、第二环形框；11、控制面板；12、支撑板；13、卡块；14、弹簧；15、通槽；16、滑槽；17、毛刷；18、滑块；19、第三环形框；20、滑杆；21、压紧轮；22、铰接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种低压电缆加工用的包覆机，包括底座1，底座1顶部的两侧对称设置有支撑板12，一组支撑板12一侧的顶部设置有套管6，套管6一侧贯穿一组支撑板12的内部，套管6外侧的一侧设置有从动齿轮5，一组支撑板12远离从动齿轮5一侧的底部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿一组支撑板12内部并设置有主动齿轮4，套管6远离从动齿轮5的一侧设置有第一环形框7，第一环形框7外侧均匀设置有四组安装组件，第一环形框7远离从动齿轮5一侧的边缘处均匀设置有限位框9，第一环形框7内侧的顶部和底部皆设置滑槽16，两组滑槽16的内部滑动设置有滑块18，两组滑块18相互靠近处皆设置有毛刷17，对电缆表面的灰尘进行清理，另一组支撑板12远离第一环形框7一侧的底部设置有控制面板11，另一组支撑板12靠近第一环形框7一侧的顶部设置有压紧组件，对包覆完的电缆进行压紧。
[0024]在本实施中，安装组件包括安装杆2，安装杆2设置有四组，四组安装杆2分别位于第一环形框7的外侧，四组安装杆2两侧的顶部皆设置有通槽15，两组通槽15内部皆滑动设置有卡块13，两组卡块13相互靠近一侧设置有弹簧14，安装杆2外侧的顶部套设有固定套8，
便于对绝缘胶带筒进行快速更换，压紧组件包括第二环形框10和第三环形框19，第二环形框10位于另一组支撑板12靠近第一环形框7一侧的顶部，第三环形框19位于第二环形框10的内部且与另一组支撑板12固定连接，第二环形框10的内侧均匀铰接有四组铰接杆22，四组铰接杆22靠近圆心处皆铰接有滑杆20，四组滑杆20皆延伸至第三环形框19的内部，四组滑杆20靠近圆心处皆设置有压紧轮21，对包覆完的电缆进行压紧，第二环形框10外侧远离第一环形框7的一侧设置有轴承，且轴承与支撑板12固定连接，便于第二环形框体10转动，滑槽16和滑块18呈T型，滑槽16和滑块18相互滑动适配，防止毛刷17的掉落，卡块13远离弹簧14的一侧呈圆弧形，便于将绝缘胶带筒安装，第二环形框10的一端设置有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有紧固螺栓，便于对第二环形框体10进行固定。
[0025]工作原理：首先，将装置接通电源，将电缆穿过套管6和第一环形框7的内部，将绝缘胶带固定在电缆上，打开控制面板11，通过控制面板11打开驱动电机3，使得驱动电机3工作带动主动齿轮4，使得主动齿轮4通过从动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压电缆加工用的包覆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支撑板(12)，一组所述支撑板(12)一侧的顶部设置有套管(6)，所述套管(6)一侧贯穿一组支撑板(12)的内部，所述套管(6)外侧的一侧设置有从动齿轮(5)，一组所述支撑板(12)远离从动齿轮(5)一侧的底部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿一组支撑板(12)内部并设置有主动齿轮(4)，所述套管(6)远离从动齿轮(5)的一侧设置有第一环形框(7)，所述第一环形框(7)外侧均匀设置有四组安装组件，所述第一环形框(7)远离从动齿轮(5)一侧的边缘处均匀设置有限位框(9)，所述第一环形框(7)内侧的顶部和底部皆设置滑槽(16)，两组所述滑槽(16)的内部滑动设置有滑块(18)，两组所述滑块(18)相互靠近处皆设置有毛刷(17)，另一组所述支撑板(12)远离第一环形框(7)一侧的底部设置有控制面板(11)，另一组所述支撑板(12)靠近第一环形框(7)一侧的顶部设置有压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种低压电缆加工用的包覆机，其特征在于：所述安装组件包括安装杆(2)，所述安装杆(2)设置有四组，四组所述安装杆(2)分别位于第一环形框(7)的外侧，四组所述安装杆(2)两侧的顶部皆设置有通槽(15)，两组所述通槽(15)内部皆滑动设置有卡块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏贵，李自春，陈昌健，孙玉和，
申请(专利权)人：唐山市海丰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：