一种抗震性能好的永磁同步伺服电机制造技术

技术编号:30225039 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-29 09:47
本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域,且公开了一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,该抗震性能好的永磁同步伺服电机,包括抗震机壳,所述抗震机壳的顶部固定套接有紧固螺丝钉,所述紧固螺丝钉的一侧固定安装有位于抗震机壳的内部转动电机,所述转动电机的一侧固定安装有位于抗震机壳一端的固定装置,所述固定装置的顶部固定安装有抗震支架。该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过在伺服电机本体的外侧设置一个抗震机壳和抗震支架,能够使转动电机在运转的过程中,起到很好的抗震作用,在该电机中还设置了机壳支撑柱、限位螺母和机壳安装板,能够将转动电机进行固定,便于伺服电机本体安装以及拆卸,降低成本,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震性能好的永磁同步伺服电机


[0001]本技术涉及电机设备
,具体为一种抗震性能好的永磁同步伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机是能够控制速度和位置的电机,它能够将电压信号转化为转矩和转速能够驱动控制对象,但是现有的电机时间常数小、线性度高、电压高的问题,而且在抗震方面效果也差,通常容易出现损坏的问题,同时,也缩短了该电机的使用寿命,因此,亟需提供一种抗震性能好的永磁同步伺服电机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,具备具有抗震的作用,方便工作,消减震动力,能够起到缓冲效果等优点,解决了抗震方面效果差,通常容易出现损坏的问题,缩短了该电机的使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述电机设备目的,本技术提供如下技术方案:一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,包括抗震机壳,所述抗震机壳的顶部固定套接有紧固螺丝钉,所述紧固螺丝钉的一侧固定安装有位于抗震机壳的内部转动电机,所述转动电机的一侧固定安装有位于抗震机壳一端的固定装置,所述固定装置的顶部固定安装有抗震支架,所述抗震支架的一侧固定安装有位于转动电机内部的安装壳,所述安装壳的内部固定安装有固定气囊,所述固定气囊的一侧固定连接有机壳支撑柱,所述机壳支撑柱的一端固定安装有固定套板,所述固定套板的内部固定套接有伺服电机本体。
[0007]优选的,所述紧固螺丝钉的一端固定套接有机壳安装板,所述机壳安装板的内部固定套接有限位螺母,所述限位螺母的外表面固定套接有卡接板,所述卡接板的一侧与机壳支撑柱的一端相连接。
[0008]该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置机壳安装板、限位螺母、卡接板和机壳支撑柱,有效的固定该抗震性能好的永磁同步伺服电机,避免该伺服电机出现晃动的问题。
[0009]优选的,所述卡接板的一侧固定安装有位于限位螺母一侧的旋转螺杆,所述旋转螺杆的数量为两个,所述两个旋转螺杆固定套接有位于卡接板的一侧,所述旋转螺杆的一侧固定安装有固定卡箍。
[0010]该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置旋转螺杆、卡接板和固定卡箍,延长了卡接板和固定卡箍的使用寿命,降低了使用成本,增强了该伺服电机的防护作用。
[0011]优选的,所述固定装置的顶部固定安装有第一固定板,所述第一固定板的内部固定套接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定安装有连接减震板,所述连接减震板的
内部固定套接有矩形夹片。
[0012]该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置第一固定板、第二固定板、连接减震板和矩形夹片,有效的延长了该伺服电机的运作时间,提高了连接减震板进行减震的效率,同时,也提高了工作效率。
[0013]优选的,所述抗震支架的底部固定安装有U形板架,所述U形板架的内部固定连接有连接转杆,所述连接转杆的一端固定套接有安装软垫,所述安装软垫的一侧固定安装有安装凹槽板。
[0014]该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置U形板架、连接转杆、安装软垫和安装凹槽板,能够对该伺服电机起到抗震的作用,降低成本,便于对伺服电机进行安装以及维修。
[0015]优选的,所述安装凹槽板的内部固定套接有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的一侧固定连接有活动螺杆,所述活动螺杆的一端固定连接有固定台。
[0016]该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置第一减震弹簧、活动螺杆和固定台,能够提高该电机的弹性效果,同时,减少了伺服电机的震动,提高了工作效率。
[0017]优选的,所述机壳支撑柱的顶部固定套接有第三固定板,所述第三固定板的内部开设有固定凹槽,所述固定凹槽的内部固定连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的一侧固定套接有定位杆。
[0018]该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置第三固定板、固定凹槽、第二减震弹簧和定位杆,延长了该伺服电机的使用寿命,通过将第二减震弹簧和定位杆固定安装在抗震机壳的内部,增强了该伺服电机周围空气的流通性。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,具备以下有益效果:
[0020]1、该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过在伺服电机本体的外侧设置一个抗震机壳和抗震支架,能够使转动电机在运转的过程中,起到很好的抗震作用,在该电机中还设置了机壳支撑柱、限位螺母和机壳安装板,能够将转动电机进行固定,便于伺服电机本体安装以及拆卸,降低成本,提高工作效率。
[0021]2、该抗震性能好的永磁同步伺服电机通过设置固定装置能够固定伺服电机本体,通过第一减震弹簧,能够提高该电机的弹性效果,同时,削减震动力,并且通过第二减震弹簧,对伺服电机本体起到缓冲性的效果,提高工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术平面结构示意图;
[0024]图3为本技术紧固螺丝钉一端结构示意图;
[0025]图4为本技术固定装置平面结构示意图;
[0026]图5为本技术抗震支架平面结构示意图;
[0027]图6为本技术图2A处结构示意图。
[0028]其中:1、抗震机壳;2、紧固螺丝钉;21、机壳安装板;22、限位螺母;23、卡接板;24、旋转螺杆;25、固定卡箍;3、转动电机;4、固定装置;41、第一固定板;42、第二固定板;43、连
接减震板;44、矩形夹片;5、抗震支架;51、U形板架;52、连接转杆;53、安装软垫;54、安装凹槽板;55、第一减震弹簧;56、活动螺杆;57、固定台;6、安装壳;7、固定气囊;8、机壳支撑柱;81、第三固定板;82、固定凹槽;83、第二减震弹簧;84、定位杆;9、固定套板;10、伺服电机本体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,包括抗震机壳1,抗震机壳1的顶部固定套接有紧固螺丝钉2,紧固螺丝钉2的一端固定套接有机壳安装板21,机壳安装板21的内部固定套接有限位螺母22,限位螺母22的外表面固定套接有卡接板23,卡接板23的一侧与机壳支撑柱8的一端相连接,卡接板23的一侧固定安装有位于限位螺母22一侧的旋转螺杆24,旋转螺杆24的数量为两个,两个旋转螺杆24固定套接有位于卡接板23的一侧,旋转螺杆24的一侧固定安装有固定卡箍25,紧固螺丝钉2的一侧固定安装有位于抗震机壳1的内部转动电机3,转动电机3的一侧固定安装有位于抗震机壳1一端的固定装置4,固定装置4的顶部固定安装有第一固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,包括抗震机壳(1),其特征在于:所述抗震机壳(1)的顶部固定套接有紧固螺丝钉(2),所述紧固螺丝钉(2)的一侧固定安装有位于抗震机壳(1)的内部转动电机(3),所述转动电机(3)的一侧固定安装有位于抗震机壳(1)一端的固定装置(4),所述固定装置(4)的顶部固定安装有抗震支架(5),所述抗震支架(5)的一侧固定安装有位于转动电机(3)内部的安装壳(6),所述安装壳(6)的内部固定安装有固定气囊(7),所述固定气囊(7)的一侧固定连接有机壳支撑柱(8),所述机壳支撑柱(8)的一端固定安装有固定套板(9),所述固定套板(9)的内部固定套接有伺服电机本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,其特征在于:所述紧固螺丝钉(2)的一端固定套接有机壳安装板(21),所述机壳安装板(21)的内部固定套接有限位螺母(22),所述限位螺母(22)的外表面固定套接有卡接板(23),所述卡接板(23)的一侧与机壳支撑柱(8)的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种抗震性能好的永磁同步伺服电机,其特征在于:所述卡接板(23)的一侧固定安装有位于限位螺母(22)一侧的旋转螺杆(24),所述旋转螺杆(24)的数量为两个,所述两个旋转螺杆(24)固定套接有位于卡接板(23)的一侧,所述旋转螺杆(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱庭宝
申请(专利权)人:上海慧亩电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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