本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置，包括箱体和换热管，换热管呈蛇形结构分布，且换热管的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的换热翅片，换热翅片的规格与箱体的规格相适配，且换热翅片契合在箱体的内部，换热翅片的顶部外壁上分别焊接有与换热管两端相连通的进液端管和出液端管。本实用新型专利技术换热管内侧壁上焊接的阻流板，使得聚羧酸减水剂在换热管内部的流速得到了极大的降低，进一步提升了聚羧酸减水剂的换热效率，进风机带动气流吹入箱体的内部对换热翅片进行降温，而抽风机带动箱体内部的气流排出箱体，反复对空气进行降温，进风机将冷气引入箱体中，降低箱体的温度，操作简单，降温快速，降温效果好。降温效果好。降温效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置
[0001]本技术涉及减水剂
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]现有的减水剂冷却装置中，大多采用静止的螺旋管配合冷却水进行冷却，采用水冷，在炎热的天气下，水温较高，导致降温效果差。因此，亟需设计一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在减水剂冷却装置中，大多采用静止的螺旋管配合冷却水进行冷却，采用水冷，在炎热的天气下，水温较高，导致降温效果差的缺点，而提出的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置，包括箱体和换热管，所述换热管呈蛇形结构分布，且换热管的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的换热翅片，所述换热翅片的规格与箱体的规格相适配，且换热翅片契合在箱体的内部，所述换热翅片的顶部外壁上分别焊接有与换热管两端相连通的进液端管和出液端管，且换热管的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的阻流板，所述阻流板呈弧形结构分布在换热管的内部。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：换热翅片呈等距离焊接在换热管的外侧壁上，使得聚羧酸减水剂穿过换热管时的换热效率更高，同时换热管内侧壁上焊接的阻流板，使得聚羧酸减水剂在换热管内部的流速得到了极大的降低，进一步提升了聚羧酸减水剂的换热效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0007]进一步的，所述箱体的顶部外壁上盖接有箱盖，且箱盖与箱体相贴合的外侧壁上粘接有密封胶垫。
[0008]进一步的，所述箱盖顶部外壁上两侧分别焊接有进液管和出液管，且进液管和出液管分别与进液端管和出液端管之间通过连接管相连通。
[0009]进一步的，所述箱体两侧外壁的中心处均开设有矩形槽，且箱体两侧靠近矩形槽的外侧壁上分别通过螺栓安装有抽风机和进风机。
[0010]进一步的，所述抽风机和进风机的两端内壁上均通过螺栓安装有防尘网板。
[0011]进一步的，所述进风机顶部内壁的中心处通过螺栓安装有蒸发器，且进风机的顶部外壁上通过螺栓安装有压缩机，所述进风机靠近压缩机顶部外壁的一侧通过螺栓安装有冷凝器。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的换热翅片，换热翅片呈等距离焊接在换热管的外侧壁上，使得聚羧酸减水剂穿过换热管时的换热效率更高，同时换热管内侧壁上焊接的阻流板，使得聚羧酸减水剂在换热管内部的流速得到了极大的降低，进一步提升了聚羧酸减水剂的换热效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0014]2.通过设置的抽风机和进风机，进风机带动气流吹入箱体的内部对换热翅片进行降温，而抽风机带动箱体内部的气流排出箱体，在进风和抽风的过程中，使得聚羧酸减水剂冷却效率得到了极大的提升，操作方便，制作方便，适合推广。
[0015]3.通过设置的压缩机、冷凝器和蒸发器，启动压缩机，将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝器中，冷凝剂在冷凝器中高压常温的液体流入蒸发器中，因蒸发器的管径较大，制冷剂的压力突然变小，使其迅速蒸发吸收进风机筒内部的热量，直至完全气化流入压缩机中，如此反复对空气进行降温，进风机将冷气引入箱体中，降低箱体的温度，操作简单，降温快速，降温效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置的抽风机和进风机结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置的换热管结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2箱盖、3进液管、4出液管、5矩形槽、6换热翅片、7进液端管、8出液端管、9换热管、10抽风机、11进风机、12蒸发器、13压缩机、14冷凝器、15阻流板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参见图1至图4，一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置，包括箱体1和换热管9，换热管9呈蛇形结构分布，且换热管9的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的换热翅片6，换热翅片6的规格与箱体1的规格相适配，且换热翅片6契合在箱体1的内部，换热翅片6的顶部外壁上分别焊接有与换热管9两端相连通的进液端管7和出液端管8，且换热管9的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的阻流板15，阻流板15呈弧形结构分布在换热管9的内部，换热翅片6呈等距离焊接在换热管9的外侧壁上，使得聚羧酸减水剂穿过换热管9时的换热效率更高，同时换热管9内侧壁上焊接的阻流板15，使得聚羧酸减水剂在换热管内部的流速得到了极大的降低，进一步提升了聚羧酸减水剂的换热效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：换热翅片6呈等距离焊接在换热
管9的外侧壁上，使得聚羧酸减水剂穿过换热管9时的换热效率更高，同时换热管9内侧壁上焊接的阻流板15，使得聚羧酸减水剂在换热管内部的流速得到了极大的降低，进一步提升了聚羧酸减水剂的换热效率，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0024]进一步的，箱体1的顶部外壁上盖接有箱盖2，且箱盖2与箱体1相贴合的外侧壁上粘接有密封胶垫，密封橡胶垫使得箱盖2与箱体1之间贴合更加紧凑。
[0025]进一步的，箱盖2顶部外壁上两侧分别焊接有进液管3和出液管4，且进液管3和出液管4分别与进液端管7和出液端管8之间通过连接管相连通。
[0026]进一步的，箱体1两侧外壁的中心处均开设有矩形槽5，且箱体1两侧靠近矩形槽5的外侧壁上分别通过螺栓安装有抽风机10和进风机11，抽风机10的型号为HF
‑
200P，进风机11的型号为KTJ
‑
25
‑
42，进风机11带动气流吹入箱体1的内部对换热翅片6进行降温，而抽风机10带动箱体1内部的气流排出箱体1，在进风和抽风的过程中，使得聚羧酸减水剂冷却效率得到了极大的提升。
[0027]进一步的，抽风机10和进风机11的两端内壁上均通过螺栓安装有防尘网板，防尘网板可有效的防止灰尘通过抽风机10和进风机11进入至箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置，包括箱体（1）和换热管（9），其特征在于，所述换热管（9）呈蛇形结构分布，且换热管（9）的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的换热翅片（6），所述换热翅片（6）的规格与箱体（1）的规格相适配，且换热翅片（6）契合在箱体（1）的内部，所述换热翅片（6）的顶部外壁上分别焊接有与换热管（9）两端相连通的进液端管（7）和出液端管（8），且换热管（9）的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的阻流板（15），所述阻流板（15）呈弧形结构分布在换热管（9）的内部。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁上盖接有箱盖（2），且箱盖（2）与箱体（1）相贴合的外侧壁上粘接有密封胶垫。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用冷却装置，其特征在于，所述箱盖（2）顶部外壁上两侧分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞华，马玉良，
申请(专利权)人：河南省楷澄新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。