一种针辊电路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针辊电路结构，所述控制部件的型号为伦茨8400；所述控制部件与外部三相供电部件电连接；脉冲传感器用于与所述同步齿轮配合产生能够表示所述同步齿轮转速的转速信号；数据转换单元与所述控制部件和所述脉冲传感器电连接，所述数据转换单元用于向所述控制部件发出使能信号；所述数据转换单元还用于获取所述脉冲传感器的转速信号，将该转速信号进行转换后，输出给所述控制部件；所述伺服电机与所述控制部件电连接，所述伺服电机用于根据从所述数据转换单元获取的信号控制所述伺服电机的角度，所述伺服电机通过一负反馈模块与所述控制部件电连接。本实用新型专利技术比现在使用的直流电机控制系统的稳定性较高。在使用的直流电机控制系统的稳定性较高。在使用的直流电机控制系统的稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种针辊电路结构


[0001]本技术涉及针辊控制电路，特别是一种针辊电路结构。

技术介绍

[0002]针辊主要由回转辊和针板组成，共有36块针板，每块针板上有160根针，针板用螺钉装在回转辊上。针辊主要从计量料槽中定量取出烟丝，并传送给弹丝辊，匀丝板沿轴向往复运动以便确保烟丝在针辊上均匀分布，针辊回丝量电压值作为YJ17卷烟机关键工艺参数对烟机的烟支物理质量、烟支空头率有显著影响。因此能否精准控制针辊驱动电机转速是影响烟支质量波动、烟支空头率重要因素。
[0003]现有VE针辊电控装置主要是通过直流电机的碳刷将信号转变传递到针辊控制电路板，进而形成闭环控制计量辊的转动，直流调速控制性能稳定性不好，易受环境温度的影响，可能因为温度飘移造成电机转速或快或慢，同时由于碳刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间会产生电火花灼蚀。因此碳刷是易损件，需要定期维护更换并清理积碳，否则，计量辊闭环检测偏差增大，造成烟丝量波动增大，烟支重量波动较大，重量超限范围的烟支剔除量增加，当碳刷磨超过一定程度后，没有及时维护保养的，会产生短路，进而将控制针辊的电路板烧坏，导致烟机设备停机，更换电路板并调试，降低设备有效运行效率，增加备件成本及维修难度。
[0004]如何精准控制针辊驱动电机转速，是本领域亟待解决的重要问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种针辊电路结构，以解决现有技术中的不足，它能够提高针辊转动时的控制精度。
[0006]本技术提供了一种针辊电路结构，其中，包括，
[0007]控制部件，所述控制部件的型号为伦茨8400；所述控制部件与外部三相供电部件电连接，以获取电能；
[0008]同步齿轮，安装在主驱动轴上；
[0009]脉冲传感器，用于与所述同步齿轮配合产生能够表示所述同步齿轮转速的转速信号；
[0010]数据转换单元，与所述控制部件和所述脉冲传感器电连接，所述数据转换单元用于向所述控制部件发出使能信号；所述数据转换单元还用于获取所述脉冲传感器的转速信号，将该转速信号进行转换后，输出给所述控制部件；
[0011]伺服电机，所述伺服电机与所述控制部件电连接，所述伺服电机用于根据从所述数据转换单元获取的信号控制所述伺服电机的角度，所述伺服电机通过一负反馈模块与所述控制部件电连接。
[0012]如上所述的针辊电路结构，其中，可选的是，还包括空气开关，所述控制开关串连于所述控制部件与所述三相供电部件之间。
[0013]如上所述的针辊电路结构，其中，可选的是，所述数据转换单元的型号为 A90
‑
A4；
[0014]所述数据转换单元通过模拟信号输入线路与所述控制部件的AUI端口连接；所述数据转换单元通过速度电压信号输入线路与所述控制部件的9A端口连接。
[0015]如上所述的针辊电路结构，其中，可选的是，所述速度电压信号输入线路通过一内部供电使能线路分别与所述控制部件的24I端口及FRF端口电连接；
[0016]所述内部供电使能线路上设有开关，所述开关用于在所述24I端口得电后断开。
[0017]如上所述的针辊电路结构，其中，可选的是，所述脉冲传感器包括脉冲产生器和脉冲处理器；
[0018]所述脉冲产生器安装在正对所述同步齿轮的外周处，以使在所述同步齿轮转动时产生脉冲信号；所述脉冲处理器用于将所述脉冲信号进行滤波及放大。
[0019]如上所述的针辊电路结构，其中，可选的是，所述负反馈模块用于检测所述伺服电机的转动角度，并反馈给所述控制部件。
[0020]与现有技术相比，本技术将直流电机更改伺服电机，采用伦茨变频器 8400进行控制，能精准控制针辊的转速，降低电气维修人员设备点检维修工作量，降低设备备件成本，提升设备有效运行效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的电控逻辑框图；
[0022]图2是本技术的电路结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0024]请参照图1和图2，本技术提出了一种针辊电路结构，其中，包括，
[0025]控制部件，所述控制部件的型号为伦茨8400；所述控制部件与外部三相供电部件电连接，以获取电能；
[0026]同步齿轮，安装在主驱动轴上；
[0027]脉冲传感器，用于与所述同步齿轮配合产生能够表示所述同步齿轮转速的转速信号；
[0028]数据转换单元，与所述控制部件和所述脉冲传感器电连接，所述数据转换单元用于向所述控制部件发出使能信号；所述数据转换单元还用于获取所述脉冲传感器的转速信号，将该转速信号进行转换后，输出给所述控制部件；
[0029]伺服电机，所述伺服电机与所述控制部件电连接，所述伺服电机用于根据从所述数据转换单元获取的信号控制所述伺服电机的角度，所述伺服电机通过一负反馈模块与所述控制部件电连接。
[0030]利用伦茨8400伺服器控制针辊电机(伺服电机)供丝，能达到5到 14/1380rpm的控制精度，比现在使用的直流电机控制系统的稳定性较高，便于修理工进行外部接线，维修方便，降低修理人员进行设备三级点检及维修保养的工作量。
[0031]作为一种较佳的实现方式，还包括空气开关，所述控制开关串连于所述控制部件
与所述三相供电部件之间。通过设置空气开关，保证使用过程中的安全性，并便于在故障时进行断电维修。
[0032]更进一步地，所述数据转换单元的型号为A90
‑
A4；所述数据转换单元通过模拟信号输入线路与所述控制部件的AUI端口连接；所述数据转换单元通过速度电压信号输入线路与所述控制部件的9A端口连接。
[0033]作为一种较佳的实现方式，所述速度电压信号输入线路通过一内部供电使能线路分别与所述控制部件的24I端口及FRF端口电连接；
[0034]所述内部供电使能线路上设有开关，所述开关用于在所述24I端口得电后断开。
[0035]具体地，所述脉冲传感器包括脉冲产生器和脉冲处理器；实施时，所述脉冲处理器的型号为A50
‑
A2。
[0036]所述脉冲产生器安装在正对所述同步齿轮的外周处，以使在所述同步齿轮转动时产生脉冲信号；所述脉冲处理器用于将所述脉冲信号进行滤波及放大。
[0037]实施时，所述负反馈模块用于检测所述伺服电机的转动角度，并反馈给所述控制部件。
[0038]本技术的使用过程及原理如下：
[0039]请参照图1和图2，本技术主要由伺服电机M1、伦茨8400伺服器、同步齿轮组成，伺服电机输出轴通过键与同步齿轮配合，同步齿轮通过同步齿形带与针辊驱动同步齿轮配合使用，伺服电机控制端接入伦茨8400伺服器。
[0040]当空气开关Q1闭合，三相交流电(380VAC)送入伺服器8400，进行硬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针辊电路结构，其特征在于：包括，控制部件，所述控制部件的型号为伦茨8400；所述控制部件与外部三相供电部件电连接，以获取电能；同步齿轮，安装在主驱动轴上；脉冲传感器，用于与所述同步齿轮配合产生能够表示所述同步齿轮转速的转速信号；数据转换单元，与所述控制部件和所述脉冲传感器电连接，所述数据转换单元用于向所述控制部件发出使能信号；所述数据转换单元还用于获取所述脉冲传感器的转速信号，将该转速信号进行转换后，输出给所述控制部件；伺服电机，所述伺服电机与所述控制部件电连接，所述伺服电机用于根据从所述数据转换单元获取的信号控制所述伺服电机的角度，所述伺服电机通过一负反馈模块与所述控制部件电连接。2.根据权利要求1所述的针辊电路结构，其特征在于：还包括空气开关，所述控制开关串连于所述控制部件与所述三相供电部件之间。3.根据权利要求2所述的针辊电路结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋铭，李乾，杨荣，陈胜，李庆松，徐国现，欧阳哲，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：