本实用新型专利技术提供了一种喷淋吸收塔，喷淋吸收塔本体位于循环水箱上方；喷淋吸收塔本体从上到下依次为排气口、除雾室、喷淋室、填料室、孔板和进气室；进气室的底部设有开口向下的锥斗，锥斗底部的开口通过回液管与循环水箱的顶部相连。本实用新型专利技术提供的多级喷淋吸收装置包括串联的多级喷淋吸收塔。本实用新型专利技术的喷淋吸收塔与现有技术相比，能够对沸点较低、易挥发的一类废气进行更佳的吸收处理，较大程度抑制这类废气的挥发，提高这类废气的吸收效率，延长这类废气的饱和吸收时间，提高喷淋吸收塔对这类废气吸收处理的经济性，降低这类废气的吸收处理成本。收处理成本。收处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋吸收塔及多级喷淋吸收装置
[0001]本技术属于化工及环保领域，涉及一种喷淋吸收塔，具体涉及一种喷淋吸收塔及多级喷淋吸收装置。
技术介绍
[0002]工业生产中伴随着产品的产生，一般会产生废水、废气。由于环保要求，高浓度的废气不能直接排放入大气中，必须经过处理，降低浓度到符合排放标准才可进行排放。近年来国家对环保的要求不断加大，这对废气处理装置及工艺也提出了更高要求。
[0003]丙酮、乙醇等有机或无机废气，根据相似相容原理，它们具有易溶于水（或吸收剂）、沸点低、易挥发的共性，可用水（或吸收剂）作为吸收液进行吸收处理。常用喷淋吸收塔来处理这类废气，将废气通入塔底，在塔顶喷入吸收液（常用的吸收液为水），经填料扩大气液两相的接触面积，完成对废气的吸收处理，处理后的气体由塔顶排出，进入下一级吸收处理装置继续处理，直至达到排放标准。
[0004]现有的喷淋吸收塔，塔身直接坐落在循环水箱上，水从塔顶喷入后边吸收废气边下落，最终落入循环水箱中，由水泵将循环水箱中的水抽出，循环喷入塔中，继续吸收废气，直至饱和吸收，此时循环水箱中的吸收液变成饱和溶液，再将饱和溶液排出，重新喷入新水进行废气的循环吸收。在这个过程中，由于塔身和循环水箱的接触面积大，循环水箱内吸收液中的废气易挥发，导致喷淋吸收塔的废气吸收效率差，不易形成饱和溶液，使得喷淋吸收塔的经济性较差，废气的吸收处理成本较高。另外，吸收处理后的气体经除雾室除雾后由排放口排出至下一级装置，除雾室中常规设置拉西环球环进行除雾，但除雾效果并不理想，需要寻求新的除雾材料。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种喷淋吸收塔及多级喷淋吸收装置，通过设置锥斗和回液管，能够对沸点较低、易挥发的一类废气进行吸收处理，抑制循环水箱内吸收液中这类废气的挥发，提高这类废气的吸收效果，延长这类废气的饱和吸收时间，提高这类废气吸收处理的经济性。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]本技术提供的喷淋吸收塔，包括循环水箱和位于循环水箱上方的喷淋吸收塔本体，其中喷淋吸收塔本体从上到下依次为排气口、除雾室、喷淋室、填料室、孔板和进气室；进气口与进气室相连通；喷淋室的顶部设有喷淋管架，喷淋管架上设有螺旋喷嘴；喷淋管架通过喷管与水泵的出口相连，水泵的进口通过水管与循环水箱底部相连；其特征在于：所述喷淋吸收塔本体通过支座固定；所述进气室的底部设有开口向下的锥斗，锥斗底部的开口通过回液管与循环水箱的顶部相连。
[0008]本技术提供的喷淋吸收塔中还设置有气平衡管，气平衡管的两端分别与进气室和循环水箱相连通。
[0009]所述除雾室中散堆放置钢丝球。
[0010]所述喷淋管架为十字形，喷淋管架上设置四个螺旋喷嘴，其中一个螺旋喷嘴位于喷淋室截面的圆心处，其余三个螺旋喷嘴均匀分布在与喷淋室截面同心的同一圆周上。
[0011]所述循环水箱的底部设有底座，循环水箱上部设有进水口；所述循环水箱的底面为倾斜设计，排水口设置在循环水箱底面较低一侧的中部；或者循环水箱的底面为开口向下的锥形，排水口设置在锥形的开口处。
[0012]所述喷淋室一侧设有入料视窗，填料室底部一侧设有出料视窗。
[0013]所述填料室中放置特拉瑞拉西环填料。
[0014]本技术提供的多级喷淋吸收装置，包括串联的多级喷淋吸收塔，上一级喷淋吸收塔的排气口与下一级喷淋吸收塔的进气口相连，最后一级喷淋吸收塔的排气口与风机相连；第一级喷淋吸收塔的进气管路上设有新风阀、进口浓度检测装置和压力变送器，最后一级喷淋吸收塔的排气管路上设有压力变送器、流量计和出口浓度检测装置。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的喷淋吸收塔，在喷淋吸收塔本体底部设置锥斗，锥斗上部与进气室相连，锥斗底部通过回液管与循环水箱顶部连通，由于回液管的直径较喷淋吸收塔的塔身直径大大缩小，因此能够较大程度抑制像丙酮、乙醇等沸点较低、易挥发的这类废气的挥发，提高喷淋吸收塔对这类废气的吸收效率，延长吸收时间，循环水箱中的吸收液在较长的时间内达到饱和吸附，提高喷淋吸收塔对这类废气吸收处理的经济性，降低这类废气的吸收处理成本。
[0017]进一步的，本技术中设置了气平衡管来连通循环水箱和进气室，使得循环水箱内不会产生负压，能够防止循环水箱内液位的升高。另外，本技术中选择了非常规的除雾材料，在除雾室中以散堆的形式堆放钢丝球进行除雾，风机的压力损失小，而且除雾效果好，经测试，四级串联的喷淋吸收装置在吸收处理过程中，最终的排气管路内的气体不含水雾，能够降低对风机的腐蚀，延长设备的使用寿命。循环水箱底部采用倾斜设计或锥形设计，能够保证循环水箱内的液体完全排出无残留。四个螺旋喷嘴的位置设计能够保证喷洒的均匀性，提高气液接触面积，增强丙酮的吸收效果。通过入料视窗和出料视窗能够方便的随时观察喷淋吸收塔内的情况。
[0018]本技术提供的多级喷淋吸收装置，包括串联的多级喷淋吸收塔，对丙酮、乙醇等沸点较低、易挥发的这类废气的吸收处理能力较单个喷淋吸收塔更强，通过新风阀和压力变送器能够调节废气的进气浓度，并通过进口浓度检测装置可以进行实时监测；通过流量计能够观测风机风速，通过出口浓度检测装置能够实时监测吸收处理后排放气体中废气的出口浓度。本技术的多级喷淋吸收装置可以设置为二级、三级、四级、五级、六级、七级、八级
……
等等，级数越多，经吸收处理后的废气浓度越低，即级数越多可以获得越低的出口浓度。另外，如果都换成全新的吸收液，在同样的进口废气浓度，同时规定同样的最高出口废气浓度情况下，逐级吸收的过程中，到达规定的最高出口值，喷淋吸收装置的级数越多，吸收液的总体使用量越少。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的喷淋吸收塔的结构示意图，其中A是主视图，B是侧视图；
[0020]图2是本技术提供的喷淋吸收塔的另一种结构示意图；
[0021]图3是本技术的喷淋吸收塔中喷嘴和喷淋管架的示意图；
[0022]图4是本技术提供的多级喷淋吸收装置的示意图；
[0023]其中：1为排气口，2为除雾室，3为喷淋室，4为填料室，5为孔板，6为进气口，7为进气室，8为支座，9为气平衡管，10为锥斗，11为回液管，12为循环水箱，13为进水口，14为排水口，15为底座，16为入料视窗，17为出料视窗，18为螺旋喷嘴，19为水泵，20为喷管，21为喷淋管架，22为新风阀，23为进口浓度检测装置，24为压力变送器，25为流量计，26为出口浓度检测装置，27为风机，28为丙酮储罐。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0025]参见图1至图3，本技术提供的喷淋吸收塔，包括喷淋吸收塔本体、循环水箱12、和循环洒水管路（包括螺旋喷嘴18、喷淋管架21、喷管20和水泵19），喷淋吸收塔本体通过若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋吸收塔，包括循环水箱（12）和位于循环水箱（12）上方的喷淋吸收塔本体，其中喷淋吸收塔本体从上到下依次为排气口（1）、除雾室（2）、喷淋室（3）、填料室（4）、孔板（5）和进气室（7）；进气口（6）与进气室（7）相连通；喷淋室（3）的顶部设有喷淋管架（21），喷淋管架（21）上设有螺旋喷嘴（18）；喷淋管架（21）通过喷管（20）与水泵（19）的出口相连，水泵（19）的进口通过水管与循环水箱（12）底部相连；其特征在于：所述喷淋吸收塔本体通过支座（8）固定；所述进气室（7）的底部设有开口向下的锥斗（10），锥斗（10）底部的开口通过回液管（11）与循环水箱（12）的顶部相连。2.根据权利要求1所述的喷淋吸收塔，其特征在于：还设置有气平衡管（9），气平衡管（9）的两端分别与进气室（7）和循环水箱（12）相连通。3.根据权利要求1所述的喷淋吸收塔，其特征在于：所述除雾室（2）中散堆放置钢丝球。4.根据权利要求1所述的喷淋吸收塔，其特征在于：所述喷淋管架（21）为十字形，喷淋管架（21）上设置四个螺旋喷嘴（18），其中一个螺旋喷嘴（18）位于喷淋室（3）截面的圆心处，其余三个螺旋喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆林凤，黎鹏，
申请(专利权)人：赢特环保科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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