一种木门打孔钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻机机械的技术领域，特别是涉及一种木门打孔钻机，其能保证钻臂与工作面保持垂直状态并且进给速度能够保持稳定，可根据所需打孔的门板的大小进行缩放，防止钻头与地面接触，破坏钻头和地面，还可用于不处于水平面的门板打孔，提高装置安全性、可靠性和适用范围；包括钻臂和刀口，钻臂内部设有电机，刀口可转动安装在钻臂下端面，并且刀口与钻臂内部电机输出端连接；还包括进给装置、两组移动装置和两组伸缩杆，进给装置安装在伸缩杆上，两组移动装置分别通过两组伸缩杆连接；还包括四组支撑装置，四组支撑装置依次首尾连接组成一个支撑框架；还包括加持装置，加持装置安装在支撑杆上；还包括吸附装置，吸附装置安装在支撑杆下端。装在支撑杆下端。装在支撑杆下端。

【技术实现步骤摘要】
一种木门打孔钻机


[0001]本技术涉及钻机机械的
，特别是涉及一种木门打孔钻机。

技术介绍

[0002]木门打孔钻机是一种用于木门打孔的辅助装置，其在钻机机械的领域中得到了广泛的使用；现有的木门打孔钻机包括钻臂和刀口，钻臂内部设有电机，刀口可转动安装在钻臂下端面，并且刀口与钻臂内部电机输出端连接；现有的木门打孔钻机使用时，首先手持钻臂，然后将钻头安装在刀口上，之后启动钻臂内部的电机，电机带动刀口旋转，然后将刀口对准门板上需要打孔的位置，然后进行打孔即可；现有的木门打孔钻机使用中发现，通过人工手持钻臂进行打孔，会产生很大的震动，导致浪费很大的人力，安全性较低，并且通过人工把扶钻臂，容易使钻孔打偏，导致装置可靠性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够保证钻臂工作面保持垂直状态并且进给速度能够保持稳定，可根据所需打孔的门板的大小进行放大和缩小，防止钻头与地面接触，破坏钻头和地面，还可用于不处于水平面的门板打孔，提高装置安全性、可靠性和适用范围的一种木门打孔钻机。
[0004]本技术的一种木门打孔钻机，包括钻臂和刀口，钻臂内部设有电机，刀口可转动安装在钻臂下端面，并且刀口与钻臂内部电机输出端连接；还包括进给装置、两组移动装置和两组伸缩杆，进给装置安装在伸缩杆上，两组移动装置分别通过两组伸缩杆连接；
[0005]进给装置包括支撑板、套筒、上支座、下支座、固定支座、螺母、丝杆和转盘，支撑板上设置有套筒，钻臂穿过支撑板套装在套筒内部，套筒上设有上支座和下支座，套筒上设有轨道槽，并且轨道槽处于上支座和下支座中间，钻臂上设有固定支座，固定支座与轨道槽滑动连接，螺母安装在固定支座上，丝杆下端面穿过上支座并与下支座上端面可转动连接，螺母与丝杆螺纹连接，转盘安装在丝杆上；
[0006]移动装置包括移动板、定轮、滑块、动轮、轮轴、弹簧和固定板，移动板上设有滑槽，定轮可转动安装在移动板上，滑块与滑槽滑动连接，并且动轮通过轮轴可转动安装在滑块上，定轮和动轮滑动安装在支撑框架上，弹簧下端固定安装在滑槽底端面，弹簧上端与轮轴下端面固定连接，固定板安装在移动板上；
[0007]伸缩杆包括第一内杆和第一套杆，第一套杆套装在第一内杆上；
[0008]支撑板与伸缩杆滑动连接。
[0009]本技术的一种木门打孔钻机，还包括四组支撑装置，四组支撑装置依次首尾连接组成一个支撑框架；
[0010]支撑装置包括支撑杆、第二内杆、第二套杆和三通连接件，支撑杆、第二内杆和第二套杆通过三通连接件连接，相邻支撑装置之间通过第二内杆与第二套杆套装连接。
[0011]本技术的一种木门打孔钻机，包括加持装置，加持装置安装在支撑杆上；
[0012]夹持装置包括放置座、加紧座和螺柱，放置座固定安装在支撑杆上，加紧座可滑动安装在支撑杆上，并且加紧座处于放置座上方，螺柱下端面穿过加紧座与放置座上端面可转动连接，加紧座与螺柱螺纹连接。
[0013]本技术的一种木门打孔钻机，还包括吸附装置，吸附装置安装在支撑杆下端；
[0014]吸附装置包括锁钩、吸盘、第一连杆、第二连杆、活塞和锁扣，支撑杆底端内部设置活塞腔，支撑杆上设有连接口，连接口与活塞腔连通，连接口上设有铰接柱，锁钩安装在支撑杆上，并且锁钩处于连接口下方，吸盘连通安装在活塞腔底端，第一连杆中间部位与铰接柱铰接，第一连杆左端设有滑槽，第二连杆上端与第一连杆滑槽滑动连接，活塞安装在第二连杆底端面，并且活塞与活塞腔密封滑动连接，锁扣上端与第一连杆右端铰接，锁扣上设有锁口，锁口可与锁钩扣合连接。
[0015]本技术的一种木门打孔钻机，所述支撑板内部设有弹簧和夹紧球，夹紧球安装在弹簧上端，夹紧球与伸缩杆相接触。
[0016]本技术的一种木门打孔钻机，所述第一套杆和第二套杆上均设有注油孔。
[0017]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置进给装置，使钻臂的进给速度能够保持稳定，并且能够保证钻臂与工作面保持垂直状态，提高装置可靠性；四组支撑装置通过设置第二内杆和第二套杆，可使支撑框架根据所需打孔的门板的大小进行放大和缩小，提高了装置的通用性；通过设置加持装置，对木板进行固定夹持，提高装置稳定性，并且在木板钻孔过程中，防止钻头与地面接触，破坏钻头和地面，提高装置安全性；通过设置吸附装置，可使整个装置吸附在门板上进行打孔，适用于不处于水平面的门板打孔，提高装置的适用范围；通过设置夹紧球，当支撑板从第一套杆移动到第一内杆上时，可使支撑板处于保持稳定状态；第一套杆和第二套杆上通过设置注油孔注油，可使装置运行平稳。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术吸附装置剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术对于水平面放置门板打孔的工作示意图；
[0021]图4是本技术对于竖直放置门板打孔的工作示意图；
[0022]附图中标记：1、钻臂；2、刀口；3、支撑板；4、套筒；5、上支座；6、下支座；7、固定支座；8、螺母；9、丝杆；10、转盘；11、移动板；12、定轮；13、滑块；14、动轮；15、轮轴；16、弹簧；17、固定板；18、第一内杆；19、第一套杆；20、支撑杆；21、第二内杆；22、第二套杆；23、三通连接件；24、放置座；25、加紧座；26、螺柱；27、锁钩；28、吸盘；29、第一连杆；30、第二连杆；31、活塞； 32、锁扣。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术的一种木门打孔钻机，包括钻臂1 和刀口2，钻臂1内部设有电机，刀口2可转动安装在钻臂1下端面，并且刀口2与钻臂1内部电机输出端连接；还包括进给装置、两组移动装置和两组伸缩杆，进给装置安装在伸缩杆上，两组移动装置分别
通过两组伸缩杆连接；
[0025]进给装置包括支撑板3、套筒4、上支座5、下支座6、固定支座7、螺母8、丝杆9和转盘10，支撑板3上设置有套筒4，钻臂1穿过支撑板3 套装在套筒4内部，套筒4上设有上支座5和下支座6，套筒4上设有轨道槽，并且轨道槽处于上支座5和下支座6中间，钻臂1上设有固定支座7，固定支座7与轨道槽滑动连接，螺母8安装在固定支座7上，丝杆 9下端面穿过上支座5并与下支座6上端面可转动连接，螺母8与丝杆9 螺纹连接，转盘10安装在丝杆9上；
[0026]移动装置包括移动板11、定轮12、滑块13、动轮14、轮轴15、弹簧16和固定板17，移动板11上设有滑槽，定轮12可转动安装在移动板 11上，滑块13与滑槽滑动连接，并且动轮14通过轮轴15可转动安装在滑块13上，定轮12和动轮14滑动安装在支撑框架上，弹簧16下端固定安装在滑槽底端面，弹簧16上端与轮轴15下端面固定连接，固定板17 安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门打孔钻机，包括钻臂(1)和刀口(2)，钻臂(1)内部设有电机，刀口(2)可转动安装在钻臂(1)下端面，并且刀口(2)与钻臂(1)内部电机输出端连接；其特征在于，还包括进给装置、两组移动装置和两组伸缩杆，进给装置安装在伸缩杆上，两组移动装置分别通过两组伸缩杆连接；进给装置包括支撑板(3)、套筒(4)、上支座(5)、下支座(6)、固定支座(7)、螺母(8)、丝杆(9)和转盘(10)，支撑板(3)上设置有套筒(4)，钻臂(1)穿过支撑板(3)套装在套筒(4)内部，套筒(4)上设有上支座(5)和下支座(6)，套筒(4)上设有轨道槽，并且轨道槽处于上支座(5)和下支座(6)中间，钻臂(1)上设有固定支座(7)，固定支座(7)与轨道槽滑动连接，螺母(8)安装在固定支座(7)上，丝杆(9)下端面穿过上支座(5)并与下支座(6)上端面可转动连接，螺母(8)与丝杆(9)螺纹连接，转盘(10)安装在丝杆(9)上；移动装置包括移动板(11)、定轮(12)、滑块(13)、动轮(14)、轮轴(15)、弹簧(16)和固定板(17)，移动板(11)上设有滑槽，定轮(12)可转动安装在移动板(11)上，滑块(13)与滑槽滑动连接，并且动轮(14)通过轮轴(15)可转动安装在滑块(13)上，定轮(12)和动轮(14)滑动安装在支撑框架上，弹簧(16)下端固定安装在滑槽底端面，弹簧(16)上端与轮轴(15)下端面固定连接，固定板(17)安装在移动板(11)上；伸缩杆包括第一内杆(18)和第一套杆(19)，第一套杆(19)套装在第一内杆(18)上；支撑板(3)与伸缩杆滑动连接。2.如权利要求1所述的一种木门打孔钻机，其特征在于，所述支撑板(3)内部设有弹簧和夹紧球，夹紧球安装在弹簧上端，夹紧球与伸缩杆相接触。3.如权利要求2所述的一种木门打...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，王正江，张宜翔，
申请(专利权)人：山东珍木园家居有限公司，
类型：新型
国别省市：