用于标示电气装置的标记材料和制造标记条的方法制造方法及图纸

技术编号:30224478 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-29 09:45
本发明专利技术涉及一种用于标示电气装置的标记材料,具有覆盖层(4),其中覆盖层(4)具有设置用于打印的顶面(6)和背离顶面(6)的接合面(8);具有泡沫层(10);以及具有至少一个用于形状配合地固定在容纳部上的成型元件(12、14),其中泡沫层(10)具有发泡材料,其中泡沫层(10)在接合面(8)的区域中以材料接合的方式与覆盖层(4)连接,且其中成型元件(12、14)布置在距覆盖层(4)一定距离处。盖层(4)一定距离处。盖层(4)一定距离处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于标示电气装置的标记材料和制造标记条的方法
[0001]本专利技术涉及一种用于标示电气装置的标记材料和一种用这种标记材料制造用于电气装置的标记条的方法。
[0002]在为电气装置制作标签,例如用以标示控制柜中的接线板时,面临的挑战是尽可能高效地制作和安装标签。
[0003]在作为连续材料提供的标记材料上进行打印时,例如应确保:当标记材料被送入并通过打印机时,能够纠正滑动,使得即使在较大的打印长度范围内也可以实现高打印精度。
[0004]标记材料本身是打印介质,应可用于尽可能多的用途。例如,就预制标记材料而言,其缺点是仅用于制造针对特定接线板长度的标记条,因此必须为不同的接线板长度各自专门留存打印介质。
[0005]此外,标记材料的标记面应尽可能大,以便清晰地显示所需的信息。
[0006]此外,需要能够以简单的方式,无残留且无需附加紧固件地实现标记条(例如在接线板或另一安装导轨部件上)的安装和拆卸。
[0007]在此背景下,本专利技术的技术课题是提供一种标记材料以及一种制造标记条的方法,其至少部分地或者完全地达成上述挑战。该课题通过根据权利要求1的标记材料和根据权利要求10的方法达成。本专利技术更多技术方案参阅从属权利要求和下文的说明。
[0008]根据第一方面,本专利技术涉及一种用于标示电气装置的标记材料,具有覆盖层,其中所述覆盖层具有设置用于打印的顶面和背离所述顶面的接合面,具有泡沫层,具有至少一个用于形状配合地固定在容纳部上的成型元件,其中所述泡沫层具有发泡材料,其中泡沫层在接合面的区域中以材料接合的方式与覆盖层连接,且其中成型元件布置在距覆盖层一定距离处。
[0009]所述泡沫层可具有开孔或闭孔软质泡沫,或者由开孔或闭孔软质泡沫组成。软质泡沫可具有选自从Shore

A20起至Shore

A40(含其在内)为止的范围的肖氏硬度。
[0010]在例如借助热转印打印机对覆盖层进行标记或打印期间,可以将泡沫层压缩,以便在打印过程中实现足够的稳定性。在泡沫层的松弛、未压缩状态下,在成型元件和覆盖层之间形成间距,以便成型元件例如插入底切或凹槽中,并以形状配合的方式固定。
[0011]标记材料可以是用于标签打印机的打印介质,其作为连续材料和/或被保存在卷筒上。
[0012]覆盖层可以具有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或由PET组成。特别地,覆盖层可以具有多层PET

GAG或由多层PET

GAG组成,这是一种由上层PET

G(与乙二醇共挤出的PET)、中间层PET

A(无定形PET)和下层PETG构成的多层膜复合体,其中中间层在两侧被上层和下层围住。
[0013]根据本专利技术的另一设计方案,在横截面中观察,覆盖层具有比泡沫层更大的宽度。以这种方式,可以为标记提供大面积的顶面。
[0014]覆盖层的宽度可以为8mm或更大。覆盖层的宽度例如可为10mm+

0.3mm。覆盖层的宽度可以小于30mm。
[0015]泡沫层的宽度可以为3mm或更大。泡沫层的宽度可以为5mm。泡沫层的宽度可以小于20mm。
[0016]替代地或附加地,可以规定,在横截面中观察,覆盖层具有比泡沫层更小的厚度。这样便能提供紧凑、廉价的标记材料。
[0017]覆盖层的在垂直于宽度的横截面中测得的厚度可以是0.3mm或更大。覆盖层的厚度可以为0.3mm。覆盖层的厚度可以为0.5mm。覆盖层的厚度可以为0.5mm或更大。
[0018]泡沫层的在垂直于宽度的横截面中测得的厚度可以是2mm或更大。泡沫层的厚度可以为2.2mm。泡沫层的在垂直于宽度的横截面中测得的厚度可以是3mm或更大。泡沫层的厚度可以为3.3mm。
[0019]标记材料的另一设计方案的特征在于,所述成型元件是腹板。在横截面中观察,腹板可沿宽度方向突出。
[0020]在横截面中观察,成型元件可以具有0.3mm或更大的厚度。成型元件可以具有0.5mm的厚度。成型元件可以具有1mm或更大的厚度。成型元件可以具有1.05mm的厚度。
[0021]可以设有两个或两个以上成型元件。
[0022]可以规定,两个成型元件彼此背离并且沿相反方向突出。因此,可以设有两个彼此背离并且沿相反方向突出的腹板。
[0023]所述一个或多个成型元件可以设置成锁定在锁定槽中。例如,可以将设计为腹板的成型元件至少部分弹性变形地压入具有底切的锁定槽中,其中腹板锁定在锁定槽内。
[0024]成型元件可以是泡沫层的一部分。不言而喻地,泡沫层可以以上述方式具有两个或两个以上成型元件。
[0025]具有成型元件的泡沫层可以在背离覆盖层的一侧具有一个或多个、特别是两个模制的引导通道,这些引导通道用于沿着压型的打印辊引导标记材料。
[0026]根据另一设计方案,标记材料具有支撑层,其中所述支撑层在泡沫层的背离覆盖层的一侧上以材料接合的方式与泡沫层连接。
[0027]支撑层可以具有PET或由PET组成。
[0028]成型元件可以是支撑层的一部分。支撑层可具有两个或两个以上成型元件。
[0029]支撑层的成型元件可以是彼此背离的两个腹板,其如下形成:在横截面中观察,支撑层沿宽度方向在两侧伸出泡沫层的宽度延伸。
[0030]因此可以规定,在横截面中观察,支撑层具有比泡沫层更大的宽度。
[0031]替代地或附加地,可以规定,在横截面中观察,支撑层具有比覆盖层更小的宽度。以这种方式,能够提供尽可能大的顶面用于标记。
[0032]支撑层的宽度可以为5mm或更大。支撑层的宽度可以为6.2mm或6.24mm。支撑层的宽度可以为25mm或更小。
[0033]标记材料也可以称为标记型材。
[0034]可以规定,标记型材在至少一个背离顶面的面上具有彼此间隔开的可光学检测的位置标记,其中在位置标记之间形成中间区域,且其中位置标记尤其具有不同于中间区域的反射特性。
[0035]位置标记用于确定标记型材相对于打印机(例如标签打印机或诸如此类)的相对位置。以这种方式,能够检测例如可作为连续材料提供的标记型材相对于打印头的相对位
置,从而即使在较大的打印长度范围内也实现高打印精度。
[0036]“可光学检测的位置标记”在此是指,位置标记可以由光学检测器检测,例如光传感器、光栅等。
[0037]所述标记型材的另一设计方案的特征在于,所述位置标记由多个沿纵向延伸相互间隔开的、具有有限反射特性和/或有限透光性的区域形成,其中所述具有有限反射特性和/或有限透光性的区域特别是由黑色或深色的着色形成。位置标记可以是所谓的黑色标记。
[0038]例如,可以使用局部着色和/或胶合和/或涂覆来创建可借助光学传感器侦测的相应位置标记。
[0039]替代地或附加地,可以通过以下方式创建可借助光学传感器侦测的相应位置标记:设有至少部分透光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于标示电气装置的标记材料,

具有覆盖层(4、30),其中所述覆盖层(4、30)具有设置用于打印的顶面(6、32)和背离所述顶面(6、32)的接合面(8、34),

具有泡沫层(10、36),

具有至少一个成型元件(12、14、38、40),用于形状配合地固定在容纳部(16)上,

其中所述泡沫层(10、36)具有发泡材料,

其中所述泡沫层(10、36)在所述接合面(8、34)的区域中以材料接合的方式与所述覆盖层(4、30)连接,以及

其中所述成型元件(12、14、38、40)布置在距所述覆盖层(4、30)一定距离处。2.根据权利要求1所述的标记材料,其特征在于,

在横截面中观察,所述覆盖层(4、30)具有比所述泡沫层(10、36)更大的宽度(B1、B4),和/或

在横截面中观察,所述覆盖层(4、30)具有比所述泡沫层(10、36)更小的厚度(D1)。3.根据权利要求1或2中任一项所述的标记材料,其特征在于,

所述成型元件(12、14、38、40)是腹板(12、14、38、40)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的标记材料,其特征在于,

所述成型元件(38、40)是所述泡沫层(36)的一部分。5.根据权利要求1至4中任一项所述的标记材料,其特征在于

具有支撑层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:基利安
申请(专利权)人:凤凰接触股份有限及两合公司
类型:发明
国别省市:

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