一种具有快速脱模结构的瓶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速脱模结构的瓶模具，涉及瓶模具技术领域，包括底座体和上模具体，所述底座体的上表面左右两侧均设置有限位仓，且限位仓的内部设置有调节弹簧，所述调节弹簧的上端设置有调节板，且调节板的内部下端开设有定位滑槽，所述上模具体设置于定位滑槽的内部，且上模具体的前表面设置有进气口，所述调节板的上端固定有调节推杆，所述上模具体的下端设置有下模具体，所述底座体的内部下方设置有缓冲弹簧一，且缓冲弹簧一的上端固定有活动板体。该具有快速脱模结构的瓶模具通过设置的限位仓能够对调节板进行限位及束缚，避免使用时调节板出现偏移，从而影响后续模具的正常使用，并且设置的调节弹簧能够将调节板向上推动。节板向上推动。节板向上推动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速脱模结构的瓶模具


[0001]本技术涉及瓶模具
，具体为一种具有快速脱模结构的瓶模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
[0003]在瓶模具加工时无法快速进行脱模，从而可以使得瓶模具的实用性降低，并且瓶模具大多为同一整体，导致无法进行拆卸，从而无法根据需求进行调节，为后续使用带来不便的问题，为此，我们提出一种具有快速脱模结构的瓶模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速脱模结构的瓶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在瓶模具加工时无法快速进行脱模，从而可以使得瓶模具的实用性降低，并且瓶模具大多为同一整体，导致无法进行拆卸，从而无法根据需求进行调节，为后续使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速脱模结构的瓶模具，包括底座体和上模具体，所述底座体的上表面左右两侧均设置有限位仓，且限位仓的内部设置有调节弹簧，所述调节弹簧的上端设置有调节板，且调节板的内部下端开设有定位滑槽，所述上模具体设置于定位滑槽的内部，且上模具体的前表面设置有进气口，所述调节板的上端固定有调节推杆，所述上模具体的下端设置有下模具体，且下模具体的内侧开设有模具槽，所述模具槽的内壁设置有防粘层，所述底座体的内部下方设置有缓冲弹簧一，且缓冲弹簧一的内侧设置有液压杆，所述缓冲弹簧一的上端固定有活动板体，所述活动板体的前后两侧均设置有调节套筒，且调节套筒的下端内部设置有定位杆。
[0006]优选的，所述限位仓通过调节弹簧与调节板之间构成弹性结构，且限位仓与调节板之间构成卡合结构，并且调节板与限位仓之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述定位滑槽与上模具体之间构成卡合结构，且上模具体的左右两侧均设置有定位螺栓，并且上模具体与调节板之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述上模具体与进气口之间构成连通结构，且进气口的尾端设置有出气端，并且出气端沿着进气口内壁均匀分布。
[0009]优选的，所述上模具体与下模具体之间的外形结构相吻合，且模具槽贯穿于下模具体的内部，并且模具槽的内壁设置有防粘层，同时防粘层与模具槽之间的连接方式为固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧一关于底座体的竖直中心线对称，且缓冲弹簧一的内侧设置有液压杆，并且底座体通过缓冲弹簧一和液压杆与活动板体之间构成弹性结构。
[0011]优选的，所述调节套筒与定位杆之间构成滑动结构，且定位杆的外侧设置有缓冲弹簧二，并且底座体通过缓冲弹簧二与调节套筒之间构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该具有快速脱模结构的瓶模具通过设置的限位仓能够对调节板进行限位及束缚，避免使用时调节板出现偏移，从而影响后续模具的正常使用，并且设置的调节弹簧能够将调节板向上推动，从而可以进行快速脱模，通过设置的定位滑槽能够对上模具体进行固定及拆卸，从而能够根据模具的不同进行调节，并且设置的定位螺栓能够对上模具体进一步进行固定；
[0014]通过设置的进气口能够方便气体引入，并且设置的出气端多组能够对瓶体与模具之间的缝隙进行充气，从而能够进一步加快瓶体脱模，从而能够提升装置的实用性，通过设置的下模具体与上模具体保持同一竖直中心线，可以避免使用时瓶模具出现偏移，并且设置的防粘层具有极低的摩擦力，可以避免后续脱模不便；
[0015]通过设置的缓冲弹簧一与液压杆相互配合，能够使得活动板体更加平稳，避免使用时活动板体出现剧烈晃动，而影响模具的正常使用，通过设置的调节套筒与定位杆能够对活动板体进一步限位，从而可以提升活动板体的稳定效果，并且设置的缓冲弹簧二能够自动对调节套筒进行自动复位。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术下模具体结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术上模具体结构示意图。
[0020]图中：1、底座体；2、限位仓；3、调节弹簧；4、调节板；5、定位滑槽； 6、上模具体；7、定位螺栓；8、进气口；9、出气端；10、调节推杆；11、下模具体；12、模具槽；13、防粘层；14、缓冲弹簧一；15、液压杆；16、活动板体；17、调节套筒；18、定位杆；19、缓冲弹簧二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速脱模结构的瓶模具，包括底座体1、限位仓2、调节弹簧3、调节板4、定位滑槽5、上模具体6、定位螺栓7、进气口8、出气端9、调节推杆10、下模具体11、模具槽12、防粘层13、缓冲弹簧一14、液压杆15、活动板体16、调节套筒17、定位杆18和缓冲弹簧二19，底座体1的上表面左右两侧均设置有限位仓2，且限位仓2的内部设置有调节弹簧3，调节弹簧3的上端设置有调节板4，且调节板4的内部下端开设有定位滑槽5，限位仓2通过调节弹簧3与调节板4 之间构成弹性结构，且限位仓2
与调节板4之间构成卡合结构，并且调节板4 与限位仓2之间构成滑动结构，通过设置的限位仓2能够对调节板4进行限位及束缚，避免使用时调节板4出现偏移，从而影响后续模具的正常使用，并且设置的调节弹簧3能够将调节板4向上推动，从而可以进行快速脱模，上模具体6设置于定位滑槽5的内部，且上模具体6的前表面设置有进气口8，定位滑槽5与上模具体6之间构成卡合结构，且上模具体6的左右两侧均设置有定位螺栓7，并且上模具体6与调节板4之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位滑槽5能够对上模具体6进行固定及拆卸，从而能够根据模具的不同进行调节，并且设置的定位螺栓7能够对上模具体6进一步进行固定；
[0023]上模具体6与进气口8之间构成连通结构，且进气口8的尾端设置有出气端9，并且出气端9沿着进气口8内壁均匀分布，通过设置的进气口8能够方便气体引入，并且设置的出气端9多组能够对瓶体与模具之间的缝隙进行充气，从而能够进一步加快瓶体脱模，从而能够提升装置的实用性，调节板4 的上端固定有调节推杆10，上模具体6的下端设置有下模具体11，且下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速脱模结构的瓶模具，包括底座体(1)和上模具体(6)，其特征在于：所述底座体(1)的上表面左右两侧均设置有限位仓(2)，且限位仓(2)的内部设置有调节弹簧(3)，所述调节弹簧(3)的上端设置有调节板(4)，且调节板(4)的内部下端开设有定位滑槽(5)，所述上模具体(6)设置于定位滑槽(5)的内部，且上模具体(6)的前表面设置有进气口(8)，所述调节板(4)的上端固定有调节推杆(10)，所述上模具体(6)的下端设置有下模具体(11)，且下模具体(11)的内侧开设有模具槽(12)，所述模具槽(12)的内壁设置有防粘层(13)，所述底座体(1)的内部下方设置有缓冲弹簧一(14)，且缓冲弹簧一(14)的内侧设置有液压杆(15)，所述缓冲弹簧一(14)的上端固定有活动板体(16)，所述活动板体(16)的前后两侧均设置有调节套筒(17)，且调节套筒(17)的下端内部设置有定位杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的瓶模具，其特征在于：所述限位仓(2)通过调节弹簧(3)与调节板(4)之间构成弹性结构，且限位仓(2)与调节板(4)之间构成卡合结构，并且调节板(4)与限位仓(2)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴廷周，
申请(专利权)人：江门市勤骏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：