本实用新型专利技术涉及液晶玻璃生产技术领域，且公开了一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有弹簧，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有刻度尺，所述所述支撑板的内壁滑动连接有转杆，所述转杆的一端螺纹连接有牵引辊，所述转杆远离牵引辊的一端固定连接有第二齿轮，所述支撑板的一端固定连接有支架，所述支撑板的顶部开设有通孔。该检测装置，可方便快捷的计算出溢流下拉法生产的玻璃下拉板的流板速度，从而根据检测的速度对牵引辊的速度进行修正，消除牵引辊的辊子表面与玻璃板产生的滑动摩擦和相对运动的作用，达到对生产装置的修整，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置
[0001]本技术涉及液晶玻璃生产
，具体为一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置。
技术介绍
[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的，中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，应用原理是：液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明；断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明，在溢流下拉法生产液晶玻璃板制造中，多组牵引辊对玻璃牵引，使玻璃板成型和向下流动，流板的速度由牵引辊辊速(线速度)决定，牵引辊使玻璃板成型，牵引辊的速度由设定完成，也决定了玻璃板的流板速度。在实际生产过程中，多组牵引辊同时作用于玻璃板，因各组辊的磨损程度有差异，辊轴直径实际值有差异，或造成辊子表面与玻璃板存在滑动摩擦和相对运动作用，所以，各辊的设定速度需要根据检测条件做一定的修正，消除牵引辊的辊子表面与玻璃板产生的滑动摩擦和相对运动的作用，为修正的辊速更加合理、精确与便利，我们在实际操作中，需要获取实际的流板速度，有利于分析和对比。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，具备可方便检测玻璃板的流板速度等优点，解决了检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板实际流板速度困难的问题。
[0004]为实现上述可方便检测玻璃板的流板速度的目的，本技术提供如下技术方案：一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有弹簧，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有刻度尺，所述支撑板的一侧活动连接有转杆，所述转杆的一端螺纹连接有牵引辊，所述转杆远离牵引辊的一端固定连接有第二齿轮，所述支撑板的顶部开设有通孔。
[0005]优选的，所述弹簧的底端固定连接有底座，所述底板的底部固定连接有套杆。
[0006]优选的，所述套杆的内壁滑动连接有套筒，所述套筒的底端与底座的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电动机。
[0008]优选的，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合连接。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第一相机架，所述第一相机架的顶部活动连接有第一相机，支撑板的顶部固定连接有第二相机架，所述第二相机架的顶部活动连接有第二相机。
[0010]优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以底板的垂直中线为对称轴对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板实际流板速度的装置，通过牵引辊、转杆、第二齿轮、第一齿轮、电动机、第一相机、第二相机和刻度尺的相互配合使用，可方便快捷的计算出溢流下拉法生产的玻璃下拉板的流板速度，从而根据检测的速度对牵引辊的速度进行修正，消除牵引辊的辊子表面与玻璃板产生的滑动摩擦和相对运动的作用，达到对生产装置的修整，提高产品质量。
[0013]2、该检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板实际流板速度的装置，通过底板、套杆、套筒、弹簧、底座和支撑板的相助配合使用，能够达到该检测装置减振效果好的目的，使得该装置在移动过程中不会因过度晃动而损坏，从而提升了该检测装置的使用寿命，从而为使用者的使用提供了便利。
[0014]3、该检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板实际流板速度的装置，通过支撑板、转杆、牵引辊、底板、第一相机和第二相机的相互配合使用，使得该装置在检测完后可轻松拆卸下来，再重复检测其他玻璃生产装置的玻璃板的流板速度，提高了该检测装置的实用性，为使用者带来了便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术侧视图；
[0017]图3为本技术底板和通孔连接结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、套杆；3、套筒；4、底座；5、弹簧；6、第一相机架；7、第一相机；8、第二相机架；9、第二相机；10、支架；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、支撑板；14、牵引辊；15、转杆；16、电动机；17、刻度尺；18、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有弹簧5，弹簧5的底端固定连接有底座4，底板1的底部固定连接有套杆2，套杆2的内壁滑动连接有套筒3，套筒3的底端与底座4的顶部固定连接，底板1的顶部固定连接有支撑板13，通过底板1、套杆2、套筒3、弹簧5、底座4和支撑板13的相助配合使用，能够达到该检测装置减振效果好的目的，使得该装置在移动过程中不会因过度晃动而损坏，从而提升了该检测装置的使用寿命，从而为使用者的使用提供了便利，支撑板13的一侧固定连接有刻度尺17，支撑板13的内壁滑动连接有转杆15，转杆15的一端螺纹连接有牵引辊14，转杆15远离牵引辊14的一端固定连接有第二齿轮12，支撑板13的一端固定连接有支
架10，支架10的顶部固定连接有电动机16，电动机16的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11的外壁与第二齿轮12的外壁啮合连接，支撑板13的顶部固定连接有第一相机架6，第一相机架6的顶部活动连接有第一相机7，支撑板13的顶部固定连接有第二相机架8，第二相机架8的顶部活动连接有第二相机9，通过牵引辊14、转杆15、第二齿轮12、第一齿轮11、电动机16、第一相机7、第二相机9和刻度尺17的相互配合使用，可方便快捷的计算出溢流下拉法生产的玻璃下拉板的流板速度，从而根据检测的速度对牵引辊14的速度进行修正，消除牵引辊14的辊子表面与玻璃板产生的滑动摩擦和相对运动的作用，达到对生产装置的修整，提高产品质量，通过支撑板13、转杆15、牵引辊14、底板1、第一相机7和第二相机9的相互配合使用，使得该装置在检测完后可轻松拆卸下来，再重复检测其他玻璃生产装置的玻璃板的流板速度，提高了该检测装置的实用性，为使用者带来了便捷，支撑板13的顶部开设有通孔18。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]在使用时，将该检测装置安装好，并设置好第一相机7和第二相机9陷阱对焦，记录下第一相机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有弹簧(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧固定连接有刻度尺(17)，所述支撑板(13)的一侧活动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的一端螺纹连接有牵引辊(14)，所述转杆(15)远离牵引辊(14)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述支撑板(13)的顶部开设有通孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，其特征在于：所述弹簧(5)的底端固定连接有底座(4)，所述底板(1)的底部固定连接有套杆(2)。3.根据权利要求2所述的一种检测溢流下拉法生产的液晶玻璃板流板速度的装置，其特征在于：所述套杆(2)的内壁滑动连接有套筒(3)，所述套筒(3)的底端与底座(4)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种检测溢流下拉法生产的液...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟文龙，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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