一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔制造技术

技术编号:30220943 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-29 09:40
本实用新型专利技术公开了一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔,涉及铝生产加工用相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括塔体,塔体内上部通过升降组件连接有HEPA滤网,升降组件包括滑轨、滑块、第一伺服电机、支板和第一伸缩杆,且塔体内两侧中部滑轨内中部滑动的滑块前端连接有第一伺服电机,滑轨下端支板上中部连接的第一伸缩杆顶端与滑块底一侧中部连接,塔体内前后端中部连接有清理组件,且清理组件包括第二伺服电机、第二伸缩杆、清理毛刷和集料箱,集料箱连接于塔体底中部,且塔体内前后端中部第二伺服电机前端通过第二伸缩杆连接有清理毛刷。本实用新型专利技术通过设置升降组件和清理组件结构,具有便于塔体内部脱硫结构拆装检修,方便使用的优点。使用的优点。使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔


[0001]本技术属于铝生产加工用相关设备
,特别是涉及一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素,元素符号为Al,是一种银白色轻金属,有延展性,电解铝就是通过电解得到的铝,电解铝的过程中其产生的烟气需通过排放塔经过脱硫处理,目前,排放塔中用于烟气脱硫的结构连接于其内上部,需人工高处对其进行拆装,安全风险高,同时,脱硫结构表面附着的颗粒物,长时间不进行清理,影响脱硫结构的使用效果,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔,通过设置升降组件和清理组件,解决了现有排放塔中用于烟气脱硫的结构连接于其内上部,需人工高处对其进行拆装,安全风险高,同时,脱硫结构表面附着的颗粒物,长时间不进行清理,影响脱硫结构的使用效果的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔,包括塔体,所述塔体内上部通过升降组件连接有HEPA滤网,且HEPA滤网表面涂覆有氧化亚铁流感菌生物层,所述升降组件包括滑轨、滑块、第一伺服电机、支板和第一伸缩杆,且塔体内两侧中部滑轨内中部滑动的滑块前端连接有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端与HEPA滤网外侧中部连接,所述滑轨下端支板上中部连接的第一伸缩杆顶端与滑块底一侧中部连接,所述塔体内前后端中部连接有清理组件,且清理组件包括第二伺服电机、第二伸缩杆、清理毛刷和集料箱,所述集料箱连接于塔体底中部,且塔体内前后端中部第二伺服电机前端通过第二伸缩杆连接有清理毛刷。
[0006]进一步地,所述塔体上中部连接有带腔导管,且带腔导管上中部连接有遮板,塔体两侧中部固定连接有爬梯,由带腔导管进行塔体内部脱硫后烟气的外排,由遮板上端对其进行遮蔽处理,避免雨雪进入塔体内部,并由爬梯进行塔体上端带腔导管以及遮板结构的拆装。
[0007]进一步地,所述塔体正下中部贯穿开设有通口,且通口内前端通过限位螺栓螺纹连接有限位板,塔体通过底中部内螺纹管与集料箱上中部外螺纹管间螺纹连接,由通口使得拆装后的脱硫结构进出塔体内部,由限位螺栓对限位板进行结构连接,对通口进行外密封,并由外螺纹管与内螺纹管间结构的连接,对集料箱进行结构定位。
[0008]进一步地,所述集料箱正中部通过铰接轴活动连接有活动板,且活动板正下中部连接有活动把手,活动板内下端与其贯穿集料箱处存在阻尼设置,由铰接轴对活动板进行结构连接,用于其开关作业,以实现集料箱内部杂质的外排以及自身密封,由活动把手用于
活动板开关时力的施加,在阻尼的作用下,对活动板进行结构的定位。
[0009]进一步地,所述集料箱两侧连接有配重箱,且配重箱正上中部贯穿开设有浇灌口,配重箱外侧中部焊接的支块中部螺纹贯穿连接有尖杆,由浇灌口对配重箱内部进行混凝土的浇灌,在重力的作用下,保证该塔体结构的稳定,并由尖杆与地面间的连接,进一步提升该塔体结构的稳定性。
[0010]进一步地,所述滑轨连接于塔体内两侧上部开设的凹槽内中部,且塔体分别通过外两侧以及前后端上中部设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与滑轨、第二伺服电机间螺纹连接,滑块与滑轨端部间抵触连接,由凹槽对滑轨进行结构空间的提供,由第一紧固螺栓对其进行结构连接,并由第二紧固螺栓对第二伺服电机进行结构连接,采用螺纹的连接方式,便于其结构的拆装检修,并将滑块与滑轨端部间抵触连接,对其进行结构限位。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过设置升降组件,具有便于进行排放塔内部脱硫结构检修作业,降低高处作业带来的安全风险的效果,解决了排放塔中用于烟气脱硫的结构连接于其内上部,需人工高处对其进行拆装,安全风险高的问题,在塔体内两侧中部连接有升降组件,在外界控制端的作用下,由升降组件包括的第一伸缩杆对滑块施加向下的力,由滑块带动连接的HEPA滤网通过滑轨进行下降作业,待其移动至塔体正下中部通口处,对其进行结构的拆装检修,降低高处作业带来的安全风险,便于使用。
[0013]本技术通过设置清理组件,具有实时对塔体内脱硫结构进行表面颗粒物清理,有效避免颗粒物造成脱硫结构阻塞的效果,解决了脱硫结构表面附着的颗粒物,长时间不进行清理,影响脱硫结构使用效果的问题,在塔体内前后端中部连接有清理组件,在外界控制端的作用下,由第一伺服电机对HEPA滤网进行转动作业,使其与清理毛刷间呈相对平行设置,此时,由第二伸缩杆对清理毛刷进行长度调节,使其与HEPA滤网表面接触,由第二伺服电机带动清理毛刷进行转动,以实现对HEPA滤网表面附着颗粒物的清理,并由集料箱进行收集,便于使用。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图;
[0017]图2为本技术集料箱结构连接示意图;
[0018]图3为本技术塔体内上部俯视示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大示意图;
[0020]图5为本技术清理组件组成结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、升降组件;101、滑轨;102、滑块;103、第一伺服电机;104、支板;105、第一伸缩杆;2、清理组件;201、第二伺服电机;202、第二伸缩杆;203、清理毛刷;204、集料箱;3、遮板;
4、爬梯;5、通口;6、限位板;7、限位螺栓;8、内螺纹管;9、外螺纹管;10、塔体;11、带腔导管;12、铰接轴;13、活动板;14、活动把手;15、配重箱;16、浇灌口;17、支块;18、尖杆;19、HEPA滤网;20、氧化亚铁流感菌生物层;21、第一紧固螺栓;22、凹槽;23、第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔,包括塔体10,塔体10内上部通过升降组件1连接有HEPA滤网19,且HEPA滤网19表面涂覆有氧化亚铁流感菌生物层20,升降组件1包括滑轨101、滑块102、第一伺服电机103、支板104和第一伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔,包括塔体(10),其特征在于:所述塔体(10)内上部通过升降组件(1)连接有HEPA滤网(19),且HEPA滤网(19)表面涂覆有氧化亚铁流感菌生物层(20),所述升降组件(1)包括滑轨(101)、滑块(102)、第一伺服电机(103)、支板(104)和第一伸缩杆(105),且塔体(10)内两侧中部滑轨(101)内中部滑动的滑块(102)前端连接有第一伺服电机(103),且第一伺服电机(103)输出端与HEPA滤网(19)外侧中部连接,所述滑轨(101)下端支板(104)上中部连接的第一伸缩杆(105)顶端与滑块(102)底一侧中部连接,所述塔体(10)内前后端中部连接有清理组件(2),且清理组件(2)包括第二伺服电机(201)、第二伸缩杆(202)、清理毛刷(203)和集料箱(204),所述集料箱(204)连接于塔体(10)底中部,且塔体(10)内前后端中部第二伺服电机(201)前端通过第二伸缩杆(202)连接有清理毛刷(203)。2.根据权利要求1所述的一种铝电解用节能环保型烟气超净排放塔,其特征在于,所述塔体(10)上中部连接有带腔导管(11),且带腔导管(11)上中部连接有遮板(3),塔体(10)两侧中部固定连接有爬梯(4)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋韶峰黄国宏法吉昌王波孔德烽刘兴培余新兴
申请(专利权)人:云南云铝海鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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