一种在线监测油品的风机液压油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种在线监测油品的风机液压油系统，包括轴承箱、油冷却器、油泵、过滤箱和油品质量监控器，所述轴承箱的出油端连接有回油管，且回油管与油冷却器的进油端连接，所述油冷却器的出油端与油泵进油端连接，且油泵的出油端通过油管与过滤箱进油端连接，所述过滤箱内设置有等距离分布的过滤网。本实用新型专利技术油品质量监控器使用的ICM

【技术实现步骤摘要】
一种在线监测油品的风机液压油系统


[0001]本技术涉及风机液压油品质
，尤其涉及一种在线监测油品的风机液压油系统。

技术介绍

[0002]风机液压油系统主要为风机轴承提供润滑。轴承是高速转动设备，其对油品的质量要求很高，因此对液压油系统油品质量提出了较高的要求。在实际运行中，液压油系统中的冷油器可能泄露造成油中含水量升高，同时轴承箱磨损也会增加油中杂质含量，当油品质下降后，短时间内很难发现，长期低油品运行，会导致轴承损坏，造成风机停运，并带来较大的经济损失。
[0003]当前风机液压油的检测主要是通过风机停运时取油，然后去实验室进行检测，无法在风机运行时对油品进行检测，因此，目前的检测方法有很大的滞后性，不能及时的反应油品目前的品质状态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在线监测油品的风机液压油系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种在线监测油品的风机液压油系统，包括轴承箱、油冷却器、油泵、过滤箱和油品质量监控器，所述轴承箱的出油端连接有回油管，且回油管与油冷却器的进油端连接，所述油冷却器的出油端与油泵进油端连接，且油泵的出油端通过油管与过滤箱进油端连接，所述过滤箱内设置有等距离分布的过滤网，且过滤箱的出油端通过进油管与轴承箱进油端连接，所述进油管上对夹安装有滤网后检测管道，且滤网后检测管道与油品质量监控器的一个检测端连接，所述油管上对夹安装有滤网前检测管道，且滤网前检测管道与油品质量监控器的另一个检测端连接，所述油品质量监控器的出油端连接有检测回流管道，且检测回流管道与回油管连接。
[0007]优选的，所述滤网后检测管道上对夹安装有滤网后调节阀。
[0008]优选的，所述滤网前检测管道上对夹安装有滤网前调节阀。
[0009]优选的，所述滤网后调节阀和滤网前调节阀均为单向阀门。
[0010]优选的，所述滤网后调节阀内液压油由滤网后检测管道流向油品质量监控器。
[0011]优选的，所述滤网前调节阀内液压油由滤网前检测管道流向油品质量监控器。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，油品质量监控器使用的ICM
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2.0型嵌入式污染监控器采用高精度激光源遮光原理，检测油液中4
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70微米颗粒数量，同时对油温和油液相对含水量(RH值)进行测量能够实时监测油品质量，并在监控器的显示器上显示油品质量，可以及时的发现油品的质量问题，防止油品问题进一步恶化，避免造成较为严重的后果，降低了经济损失。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种在线监测油品的风机液压油系统的结构示意图(途中箭头方向为液压油流动方向)；
[0015]图2为本技术提出的一种在线监测油品的风机液压油系统的油品质量监控器工作原理示意图。
[0016]图中：1轴承箱、2回油管、3油冷却器、4油泵、5过滤箱、6过滤网、7进油管、8滤网后检测管道、9滤网后调节阀、10油品质量监控器、11检测回流管道、12滤网前检测管道、13滤网前调节阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种在线监测油品的风机液压油系统，包括轴承箱1、油冷却器3、油泵4、过滤箱5和油品质量监控器10，所述轴承箱1的出油端连接有回油管2，且回油管2与油冷却器3的进油端连接，所述油冷却器3的出油端与油泵4进油端连接，且油泵4的出油端通过油管与过滤箱5进油端连接，所述过滤箱5内设置有等距离分布的过滤网6，且过滤箱5的出油端通过进油管7与轴承箱1进油端连接，所述进油管7上对夹安装有滤网后检测管道8，且滤网后检测管道8与油品质量监控器10的一个检测端连接，所述油管上对夹安装有滤网前检测管道12，且滤网前检测管道12与油品质量监控器10的另一个检测端连接，所述油品质量监控器10的出油端连接有检测回流管道11，且检测回流管道11与回油管2连接，所述滤网后检测管道8上对夹安装有滤网后调节阀9，所述滤网前检测管道12上对夹安装有滤网前调节阀13，所述滤网后调节阀9和滤网前调节阀13均为单向阀门，所述滤网后调节阀9内液压油由滤网后检测管道8流向油品质量监控器10，所述滤网前调节阀13内液压油由滤网前检测管道12流向油品质量监控器10。
[0019]油品质量监控器10采用ICM
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2.0嵌入式污染监控器，采用高精度激光源遮光原理，检测油液中4
‑
70微米颗粒数量，同时对油温和油液相对含水量(RH值)进行测量，通过颗粒度分布和含水量的数值对油品质量进行评估。
[0020]具体的，所述油品质量监控器10共有检测通道8条，分别检测大于4、6、14、21、38、50、70微米的颗粒数量。
[0021]具体的，所述油品质量监控器10取样时间最短为10秒。
[0022]具体的，所述油品质量监控器10通过显示触摸屏输出检测结果，油品质量输出结果有，“优秀”、“合格”、“较差”、“需要立即更换”四种。
[0023]工作原理：回油经过回油管2进入油冷却器3进行冷却，然后经过油泵4升压，油泵4出口的液压油一部分进入过滤箱5内经过滤网6进行过滤，少部分经滤网前检测管道12进入油品质量监控器10，经过滤网6后的液压油一部分供给轴承箱1，少部分经滤网后检测管道8进入油品质量监控器10，油品质量监控器10对油品质量指标实时跟踪监测，检测完后的油经检测回流管道11回到回油管2，经滤网前检测管道12由滤网前调节阀13对检测油量进行调节，滤网后检测管道8有滤网后调节阀9对检测油量进行调节。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线监测油品的风机液压油系统，包括轴承箱(1)、油冷却器(3)、油泵(4)、过滤箱(5)和油品质量监控器(10)，其特征在于，所述轴承箱(1)的出油端连接有回油管(2)，且回油管(2)与油冷却器(3)的进油端连接，所述油冷却器(3)的出油端与油泵(4)进油端连接，且油泵(4)的出油端通过油管与过滤箱(5)进油端连接，所述过滤箱(5)内设置有等距离分布的过滤网(6)，且过滤箱(5)的出油端通过进油管(7)与轴承箱(1)进油端连接，所述进油管(7)上对夹安装有滤网后检测管道(8)，且滤网后检测管道(8)与油品质量监控器(10)的一个检测端连接，所述油管上对夹安装有滤网前检测管道(12)，且滤网前检测管道(12)与油品质量监控器(10)的另一个检测端连接，所述油品质量监控器(10)的出油端连接有检测回流管道(11)，且检测回...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会亮，高沛，张海东，吴连东，刘强，刘力勇，陈金伟，孟庆君，周昊，肖建峰，田超，
申请(专利权)人：天津华能杨柳青热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：