一种滑落式温室保温系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种滑落式温室保温系统，包括温室本体、位于温室本体内部的轨道支撑机构、架设在轨道支撑机构上的保温机构和固设于轨道支撑机构上的拉拽机构，保温机构包括保温被和若干个固设于保温被上的支撑配重杆，保温被通过支撑配重杆架设在轨道支撑机构上，保温被与拉拽机构连接。保温被为纺织品布、保温遮阴布幕或者为多层柔软的保温被。本实用新型专利技术通过在保温被内部增加配重支撑杆，实现了保温被自下而上的合拢，有效降低了故障发生的概率，降低生产成本，且提高了冬季温室内的夜间温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种滑落式温室保温系统


[0001]本技术涉及温室保温系统
，具体涉及一种滑落式温室保温系统。

技术介绍

[0002]在我国大部分地区冬季的气温都很低，大都在零摄氏度以下，想要蔬菜实现周年供应，温室大棚的保温设施必须得足够好，尤其是种植喜温作物。现有温室大棚的保温措施主要分为外保温和内保温。外保温是在温室外部实现保温，大多采用卷放模式，卷被轴卷着保温被在电机的动力驱动下沿着温室的屋面卷放。内保温是在温室大棚内部实现保温，也大多采用卷放模式，在温室大棚的内部再搭设二层骨架，用于支撑内部保温被卷放。
[0003]现有的日光温室卷放形式，保温被卷放电机与卷被轴一起沿着屋面弧线运动。例如专利CN209824622U公开了公开了一种温室大棚用保温被自动卷放装置，包括横墙，所述横墙的一侧壁连接有两个对称设置的大棚侧板，且两个所述大棚侧板与横墙之间铺设有温室大棚，所述横墙的顶端活动连接有卷收箱，所述卷收箱的一侧通过螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至卷收箱的内部，所述卷收箱的两侧内壁之间转动连接有卷收辊。然而，现有技术往往由于保温被电机非常重，导致整个保温被卷轴靠近保温被电机处越来越重，从而保温被所受到的拉力不同导致保温被卷轴不直，保温被容易出现跑偏，容易出现故障。保温被沿着温室屋面卷放时，由于温室骨架误差高低不平和安装误差等原因，导致保温被卷的时候受力不同，保温被容易出现跑偏，容易出现故障。此外，卷放模式的内保温需要搭设非常多的二层骨架(骨架间距大多为1米)来支撑保温被的卷放，额外的二层骨架遮阴严重造价高，且不利于农作物光合作用。因此，需要一种保温被不易跑偏，安全可靠，且成本低廉的温室保温系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种温室保温系统，有效降低了故障发生的概率，降低生产成本，且提高了冬季温室内的夜间温度。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种滑落式温室保温系统，包括温室本体、位于温室本体内部的轨道支撑机构、架设在轨道支撑机构上的保温机构和固设于轨道支撑机构上的拉拽机构，保温机构包括保温被和若干个固设于保温被上的支撑配重杆，保温被通过支撑配重杆架设在轨道支撑机构上，保温被与拉拽机构连接。保温被为纺织品布、保温遮阴布幕或者为多层柔软的保温被。
[0007]支撑配重杆302为钢管等带有一定重量和刚度的杆件，即起到配重拉拽的作用又起到支撑保温被301不松驰的作用。
[0008]优选地，所述拉拽机构包括驱动装置、轴支座、传动轴和钢丝绳，驱动装置与传动轴传动连接，传动轴通过轴支座固设与温室本体上，钢丝绳一端卷绕设于传动轴上，钢丝绳另一端与所述保温被连接，保温被通过钢丝绳与所述拉拽机构连接。驱动装置与传动轴连接并将动力输入到传动轴上，传动轴上卷绕着钢丝绳使其拉拽着驱动杆沿着支撑拱杆进行
运动。
[0009]优选地，所述保温机构还包括驱动杆，驱动杆设于所述保温被顶端，保温被通过驱动杆与钢丝绳连接，保温被底端与温室本体底部固定连接。
[0010]优选地，所述轨道支撑机构包括若干组平行设置的支撑拱杆、位于支撑拱杆两端的支撑纵杆和支撑杆连接件；支撑纵杆一端设于地面上，另一端与支撑拱杆固定连接，支撑拱杆通过支撑杆连接件与温室本体固定连接。支撑纵杆纵向连接支撑拱杆使其整体具有一定的稳定性，支撑纵杆同时也起到导向钢丝绳的作用。
[0011]优选地，所述支撑配重杆和所述驱动杆架设在所述支撑拱杆上，并沿支撑拱杆方向与其滑动连接，驱动杆两端设有驱动杆定位件。驱动杆上设有不少于两个的驱动杆定位件，所述驱动杆定位件卡设在支撑拱杆两侧。
[0012]优选地，所述支撑纵杆靠近所述支撑拱杆的一端设有用于导向钢丝绳沿支撑拱杆至支撑纵杆方向由直线转为折线的导向块。当驱动杆经过支撑纵杆的位置后，支撑纵杆导向着钢丝绳以导向块为支点由直线变为折线运动。
[0013]优选地，所述驱动杆定位件卡设在支撑拱杆两侧。驱动杆定位件卡在支撑拱杆的两侧限位驱动杆，使其在系统运行过程中不会左右移动，驱动杆定位件为多组，每套系统中驱动杆定位件至少为1组以上。
[0014]优选地，所述支撑配重杆外设有一层耐磨套，耐磨套与所述保温被固定连接，支撑配重杆通过耐磨套与保温被连接。耐磨套为PE编织布或尼龙布等耐磨布料。
[0015]优选地，所述支撑配重杆通过塑料卡具或钢丝与保温被固定连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：通过在保温被内部增加配重支撑杆，实现了保温被自下而上的合拢，由于保温被和配重的重量分布均匀，不存在偏重问题，因此合拢时在钢丝绳的拉动下，保温被驱动边自下而上的均匀滑动，降低了故障发生的概率。由于用于支撑的结构杆件集成到了保温被上，本技术中滑落式温室保温的支撑骨架的数量对比卷放模式的二层骨架少了一半以上，大大降低了成本，同时也大大降低了骨架产生的阴影，从而提高了光合作用的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是滑落式温室保温系统的展开状态的示意图；
[0019]图2是滑落式温室保温系统的合拢途中的示意图；
[0020]图3是滑落式温室保温系统的合拢状态的示意图；
[0021]图4是滑落式温室保温系统的传动系统图；
[0022]图5是滑落式温室保温系统的支撑配重保温被示意图；
[0023]图6是图2的A
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A剖面图；
[0024]图中：1、温室本体；2、轨道支撑机构；201、支撑拱杆；202、支撑纵杆；203、支撑杆连接件；3、保温机构；301、保温被；302、支撑配重杆；303、驱动杆；304、驱动杆定位件；3011、耐
磨套；3012、缝线；4、拉拽机构；401、驱动装置；402、轴支座；403、传动轴；404、钢丝绳。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]如附图1
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6所示，一种滑落式温室保温系统，其特征在于，包括温室本体1、位于温室本体内部的轨道支撑机构2、架设在轨道支撑机构上的保温机构3和固设于轨道支撑机构上的拉拽机构4，保温机构包括保温被301和若干个固设于保温被上的支撑配重杆302，保温被通过支撑配重杆架设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑落式温室保温系统，其特征在于，包括温室本体(1)、位于温室本体(1)内部的轨道支撑机构(2)、架设在轨道支撑机构(2)上的保温机构(3)和固设于轨道支撑机构(2)上的拉拽机构(4)，保温机构(3)包括保温被(301)和若干个固设于保温被(301)上的支撑配重杆(302)，保温被(301)通过支撑配重杆(302)架设在轨道支撑机构(2)上，保温被(301)与拉拽机构(4)连接。2.如权利要求1所述的滑落式温室保温系统，其特征在于，所述拉拽机构(4)包括驱动装置(401)、轴支座(402)、传动轴(403)和钢丝绳(404)，驱动装置(401)与传动轴(403)传动连接，传动轴(403)通过轴支座(402)固设与温室本体(1)上，钢丝绳(404)一端卷绕设于传动轴(403)上，钢丝绳(404)另一端与所述保温被(301)连接，保温被(301)通过钢丝绳(404)与所述拉拽机构(4)连接。3.如权利要求2所述的滑落式温室保温系统，其特征在于，所述保温机构(3)还包括驱动杆(303)，驱动杆(303)设于所述保温被(301)顶端，保温被(301)通过驱动杆(303)与钢丝绳(404)连接，保温被(301)底端与温室本体(1)底部固定连接。4.如权利要求3所述的滑落式温室保温系统，其特征在于，所述轨道支撑机构(2)包括若干组平行设置的支撑拱杆(201)、位于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍恩财，曹凯，苏连喜，
申请(专利权)人：江苏省农业科学院，
类型：新型
国别省市：