标准功率温度循环老化箱制造技术

技术编号:30220704 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-29 09:40
本实用新型专利技术公开了标准功率温度循环老化箱,包括箱体、控制器、臭氧发生器、保温箱、电机、制冷器,所述控制器位于臭氧发生器的上方,所述臭氧发生器位于保温箱的上方,所述保温箱位于电机与制冷器的上方,且箱体、控制器、臭氧发生器、保温箱、电机、制冷器均与箱体固定安装。本实用新型专利技术中,鼓风机能够通过进气管对保温箱的内部进行输送气体,臭氧发生器能够通过输送管对保温箱的内部输送臭氧,电热丝能够对保温箱的内部进行加热,制冷器能够通过蒸发器对保温箱的内部进行制冷,排气管能够将保温箱内部的气体排出,结构简单,额能够便于控制老化箱内部气体的流通,同时能够便于控制实验的温度。温度。温度。

【技术实现步骤摘要】
标准功率温度循环老化箱


[0001]本技术涉及老化箱
,尤其涉及标准功率温度循环老化箱。

技术介绍

[0002]老化箱用于测试橡胶及其制品的耐臭氧老化性能基本原理:臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素,臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命;
[0003]现涉及标准功率温度循环老化箱,现有的老化箱存在一定的弊端,现有的老化箱进行实验时不能对内部的气体进行更换,实验过程中不能保持空气中介质保持恒定,从而导致实验结果存在一定误差,有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的标准功率温度循环老化箱。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:标准功率温度循环老化箱,包括箱体、控制器、臭氧发生器、保温箱、电机、制冷器,所述控制器位于臭氧发生器的上方,所述臭氧发生器位于保温箱的上方,所述保温箱位于电机与制冷器的上方,且箱体、控制器、臭氧发生器、保温箱、电机、制冷器均与箱体固定安装;
[0006]其中,所述保温箱的内部设置有固定架、蒸发器、置物板、温度感应器、隔板,所述隔板与固定架和蒸发器固定连接,所述固定架的顶部固定安装有电热丝;所述隔板的外表面设置有开口,且开口位于电热丝与蒸发器之间;
[0007]所述箱体的一侧设置有排气管,且排气管与保温箱贯穿连接,所述排气管的外表面设置有控制阀门;
[0008]所述臭氧发生器的一侧设置有输送管,且输送管与保温箱贯穿连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述电机的顶部固定连接旋转杆,所述旋转杆与保温箱转动连接,且旋转杆与置物板固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述箱体的前端外表面设置有显示器与控制面板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述箱体的后端外表面设置有散热口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述箱体的另一侧设置有鼓风机,所述鼓风机的一侧固定连接有进气管,且进气管与保温箱贯穿连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述箱体的前端外表面设置有箱盖,且箱盖通过合页与箱体转动连接,所述箱盖的外表面设置有观察窗口。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、该标准功率温度循环老化箱,在使用时,通过设置的鼓风机能够通过进气管对保温箱的内部进行输送气体,臭氧发生器能够通过输送管对保温箱的内部输送臭氧,电热丝能够对保温箱的内部进行加热,制冷器能够通过蒸发器对保温箱的内部进行制冷,从而便于控制保温箱内部的温度,排气管能够将保温箱内部的气体排出,从而便于对保温箱的内部进行换气,结构简单,额能够便于控制老化箱内部气体的流通,同时能够便于控制实验的温度。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的内部结构示意图;
[0023]图3为本技术的后视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、箱体;2、箱盖;3、观察窗口;4、排气管;5、控制阀门;6、显示器;7、控制面板;8、鼓风机;9、散热口;10、电机;11、旋转杆;12、置物板;13、温度感应器;14、臭氧发生器;15、输送管;16、控制器;17、隔板;18、开口;19、蒸发器;20、进气管;21、保温箱;22、制冷器;23、电热丝;24、固定架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:标准功率温度循环老化箱,包括箱体1、控制器16、臭氧发生器14、保温箱21、电机10、制冷器22,控制器16位于臭氧发生器14的上方,臭氧发生器14位于保温箱21的上方,保温箱21位于电机10与制冷器22的上方,且箱体1、控制器16、臭氧发生器14、保温箱21、电机10、制冷器22均与箱体1固定安装;其中,保温箱21的内部设置有固定架24、蒸发器19、置物板12、温度感应器13、隔板17,隔板17与固定架24和
蒸发器19固定连接,固定架24的顶部固定安装有电热丝23;隔板17的外表面设置有开口18,且开口18位于电热丝23与蒸发器19之间;箱体1的一侧设置有排气管4,且排气管4与保温箱21贯穿连接,排气管4的外表面设置有控制阀门5;臭氧发生器14的一侧设置有输送管15,且输送管15与保温箱21贯穿连接。
[0029]电机10的顶部固定连接旋转杆11,旋转杆11与保温箱21转动连接,且旋转杆11与置物板12固定连接,置物板12能够便于放置实验样品,电机10能够带动实验样品进行转动;箱体1的前端外表面设置有显示器6与控制面板7,控制面板7能够便于控制装置运行;箱体1的后端外表面设置有散热口9,散热口9便于装置进行散热;箱体1的另一侧设置有鼓风机8,鼓风机8的一侧固定连接有进气管20,且进气管20与保温箱21贯穿连接,鼓风机8能够通过进气管20对保温箱21的内部输送气体,从而便于保温箱21内部气体的循环;箱体1的前端外表面设置有箱盖2,且箱盖2通过合页与箱体1转动连接,箱盖2的外表面设置有观察窗口3,箱盖2能够对装置进行闭合,从而便于进行实验,观察窗口3便于观察实验的过程。
[0030]工作原理:在使用标准功率温度循环老化箱时,首先电机10能够通过旋转杆11带动置物板12转动,从而可以带动实验样品进行转动,鼓风机8能够通过进气管20对保温箱21的内部进行输送气体,臭氧发生器14能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.标准功率温度循环老化箱,包括箱体(1)、控制器(16)、臭氧发生器(14)、保温箱(21)、电机(10)、制冷器(22),其特征在于:所述控制器(16)位于臭氧发生器(14)的上方,所述臭氧发生器(14)位于保温箱(21)的上方,所述保温箱(21)位于电机(10)与制冷器(22)的上方,且箱体(1)、控制器(16)、臭氧发生器(14)、保温箱(21)、电机(10)、制冷器(22)均与箱体(1)固定安装;其中,所述保温箱(21)的内部设置有固定架(24)、蒸发器(19)、置物板(12)、温度感应器(13)、隔板(17),所述隔板(17)与固定架(24)和蒸发器(19)固定连接,所述固定架(24)的顶部固定安装有电热丝(23);所述隔板(17)的外表面设置有开口(18),且开口(18)位于电热丝(23)与蒸发器(19)之间;所述箱体(1)的一侧设置有排气管(4),且排气管(4)与保温箱(21)贯穿连接,所述排气管(4)的外表面设置有控制阀门(5);所述臭氧发生器(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春红
申请(专利权)人:东莞市三志检测仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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