一种氧气自增压空分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧气自增压空分装置，包括采气口、采水机、滤水机、分子筛滤机和精馏塔，精馏塔包括上塔、主冷凝蒸发器以及下塔且三者依次叠加安装，第二压缩机的外侧套设有第一冷箱，纯氮管、第一氧气管和第二氧气管分别穿过第一冷箱的顶部并依次盘绕第二压缩机的外周，污染物过滤机包括出气管、进气管、过滤机构和箱体，热交换机、辅助液氧蒸发器和膨胀机外侧设置有第二冷箱，所有的管道外侧均套设有隔热泡沫层，从而将空气中的固体杂质清除，并进行初级压缩冷却，使氧气在输出成产品时温度恢复常温，不需要额外加热，增加热交换率，由过滤片将碳氢化合物再次吸收，使氧的纯度得到提升。度得到提升。度得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气自增压空分装置


[0001]本技术属于空气分离领域，具体涉及一种氧气自增压空分装置。

技术介绍

[0002]空气分离简称“空分”，是指利用空气中各组分物理性质的不同，采用低温液化、吸附、膜分离等各种方法从空气中分离出氧气和氮气
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有时还提取氦气、氩气等稀有气体的过程，用于进行空气分离的设备则称为空气分离设备或者空分设备。
[0003]空气分离设备被广泛的应用于石油、化工、建材、冶金及环保等领域；在常规的分子筛净化、增压透平膨胀机制冷的空分流程中，为获得相应氧气产品的压力，需配套相应排气压力的空压机来匹配；如果用户想提高氧气产品的压力，则需要相应提高空压机的排气压力；这样无论是投资成本还是运行成本都会相应提高。
[0004]为此，我们研发了一种利用液氧自身的液柱静压力，使氧气压力升高的氧气自增压空分装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氧气自增压空分装置，可以解决现有的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种氧气自增压空分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气自增压空分装置，其特征在于，包括采气口(1)、采水机(2)、滤水机(4)、分子筛滤机(9)和精馏塔(16)，所述精馏塔(16)包括上塔(17)、主冷凝蒸发器(18)以及下塔(19)且三者依次叠加安装，所述主冷凝蒸发器(18)的一侧安装有过冷机(30)，所述上塔(17)的顶部连通有污氮管(20)，所述上塔(17)的一侧与下塔(19)的底部相连通并接收从下塔(19)输送的液空，所述主冷凝蒸发器(18)的底部和下塔(19)的顶部均通过纯氮管(21)与储氮罐(11)连通，所述上塔(17)和下塔(19)连通的管道、污氮管(20)以及纯氮管(21)均在过冷机(30)中进行热交换，所述滤水机(4)的进水口连通有采水机(2)的出水口，所述滤水机(4)的出水口连通有冷却塔(8)的进水口，所述采气口(1)连通有吸气机(5)，所述吸气机(5)的出气口连通有粗滤机(6)的进气口，所述粗滤机(6)的出气口连通有第一压缩机(7)的进气口，所述第一压缩机(7)的出气口连通有冷却塔(8)的进气口，所述冷却塔(8)的出气口连通有分子筛滤机(9)的第一进气口，所述分子筛滤机(9)设有一对进气口和一对出气口，所述分子筛滤机(9)的第二进气口通过污氮管(20)与上塔(17)的顶部相连通，所述分子筛滤机(9)的第一出气口连通有储藏罐(3)，所述分子筛滤机(9)的第二出气口分别与辅助液氧蒸发器(15)以及第二压缩机(29)的输入端相连通，所述第二压缩机(29)的输出端将增压后的空气经过热交换机(14)的热交换后通过连通管道向膨胀机(27)输送，所述膨胀机(27)的输出端通过第一液空管(22)与下塔(19)下侧的进液口相连通，所述辅助液氧蒸发器(15)的顶部通过第一氧气管(25)与污染物过滤机(36)的进气管(32)相连通，所述污染物过滤机(36)的出气管(31)与储氧罐(10)的进气口相连通，所述辅助液氧蒸发器(15)的下侧通过第二液空管(24)将换热冷却后的液空输送至下塔(19)，所述辅助液氧蒸发器(15)的底部通过第二氧气管(26)与进气管(32)相连通，所述主冷凝蒸发器(18)通过液氧管(23)分别与辅助液氧蒸发器(15)的侧部进氧口以及液氧罐(28)相连通。2.根据权利要求1所述的一种氧气自增压空分装置，其特征在于，所述第二压缩机(29)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张意如，
申请(专利权)人：马钢集团绿能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：