【技术实现步骤摘要】
钢筋对接电动旋拧扳手
[0001]本技术涉及建筑施工
,特别是属于一种建筑钢筋套筒对接设备。
技术介绍
[0002]在建筑施工中钢筋的绑扎对接施工是一项重要工作,钢筋对接都是高空作业。现有技术的钢筋对接多通过套筒对接,在钢筋的两端车铣螺纹;将套筒旋拧到已经固定的钢筋上;将另一根钢筋旋拧入套筒;最后一步,使用一人工具钳住套筒,另一人使用钢筋扳手继续旋拧钢筋,使两根钢筋顶紧。需要两个人进行操作,操作复杂,工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的即在于提供一种钢筋对接电动旋拧扳手,以达到准确固定钢筋,实现单人操作,方便快捷的目的。
[0004]本技术提供的钢筋对接电动旋拧扳手,其特征在于,包括安装板,安装板的一侧设置套筒夹紧机构,所述的套筒夹紧机构包括V型卡槽,V型卡槽的相对位置设置可滑动的推板,推板通过垂直于钢筋的导轨导槽联结在安装板上;安装板的另一侧设置旋拧机构,旋拧机构通过平行于钢筋的导轨导槽与安装板联结,旋拧机构包括固定支架和可动支架,固定支架上设置两个从动轮,可动支架上设置一个主动轮;电机固定安装在可动支架上,电机的输出端与主动轮联结;可动支架通过垂直于钢筋的导轨导槽与安装板联结;上述的推板和可动支架外侧均设置螺杆,螺杆末端设置摇柄;从动轮和主动轮配合夹持钢筋,并带动钢筋转动;安装板上还设置背板,背板上设置两个螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个螺杆配合,通过摇柄的摇动,控制推板和可动支架前后运动。
[0005]进一步的,所述的V型卡槽和推板的工作面上设置防滑的花纹。r/>[0006]进一步的,所述的导轨导槽为燕尾槽。
[0007]进一步的,所述的主动轮和从动轮通过承压轴承可滑动地安装在支架上。
[0008]本技术所提供的一种钢筋对接电动旋拧扳手,可以方便地将钢筋和套筒固定夹紧,通过电机的旋转快速将钢筋旋拧进入套筒并使钢筋顶紧,单人即可操作,节省了人力成本,操作简单,提高了工作效率。
附图说明
[0009]附图部分公开了本技术具体实施例,其中,
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的侧视图。
具体实施方式
[0012]如图1
‑
2所示,本技术提供一种钢筋对接电动旋拧扳手,包括包括安装板1,安装板的一侧设置套筒夹紧机构2,所述的套筒夹紧机构包括固定安装在安装板上的V型卡槽
2
‑
1,V型卡槽的对面设置可滑动的推板2
‑
2,推板通过垂直于钢筋7的导轨导槽3联结在安装板上,V型卡槽和推板的工作面上设置防滑的花纹;推板上设置螺杆4,螺杆上设置摇柄5;安装板的另一侧设置旋拧机构6,旋拧机构通过平行于钢筋的导轨导槽3与安装板联结,旋拧机构包括固定支架6
‑
1和可动支架6
‑
2,固定支架上设置2个从动轮6
‑
3,可动支架上设置1个主动轮6
‑
4,主动轮由设置在可动支架上的电机6
‑
5带动旋转,主动轮和从动轮通过承压轴承可滑动地安装在支架上;可动支架通过垂直于钢筋的导轨导槽3与安装板联结,可动支架上设置螺杆4,螺杆上设置摇柄5;从动轮和主动轮配合夹持钢筋,并带动钢筋转动;安装板上还设置背板8,背板上设置两个螺纹孔,两个螺纹孔分别与两个螺杆配合,通过摇柄的摇动,驱动推板和可动支架前后运动。
[0013]在具体的实施例中,将套筒旋拧到固定钢筋的一端,大约套筒一半的位置;摇动摇柄使推板后退,让出足够的空间;将套筒放入V型卡槽内;摇动摇柄使推板前进,夹紧套筒;摇动摇柄使可动支架后退,让出足够的空间;将钢筋放入套筒并旋拧几下,使钢筋螺纹的一部分进入套筒;摇动摇柄使可动支架前进,夹紧钢筋;启动电机,主动轮和从动轮配合使钢筋旋转,旋拧顶紧,完成钢筋的对接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋对接电动旋拧扳手,其特征在于,包括安装板(1),安装板的一侧设置套筒夹紧机构(2),所述的套筒夹紧机构包括V型卡槽(2
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1),V型卡槽的相对位置设置可滑动的推板(2
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2),推板通过垂直于钢筋(7)的导轨导槽(3)联结在安装板上;安装板的另一侧设置旋拧机构(6),旋拧机构通过平行于钢筋的导轨导槽(3)与安装板联结,旋拧机构包括固定支架(6
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1)和可动支架(6
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2),固定支架上设置两个从动轮(6
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3),可动支架上设置一个主动轮(6
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4);电机(6
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