用于增材制造中的层厚度控制的方法和设备技术

一种增材制造设备(10)包括：构建表面(24)，其至少一部分是透明的；第一材料沉积器(106、306、406、506、606、706、806)，其可操作以沉积可固化树脂，从而在构建表面(24)上形成沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)；第一感测装置(224、225、325、725)，其被构造为测量沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)的厚度。至少一个感测装置(224、225、325、725)被构造为产生指示沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)的厚度的信号。信号。信号。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于增材制造中的层厚度控制的方法和设备


[0001]本专利技术总体上涉及增材制造，并且更具体地涉及一种用于在增材制造中确定层厚度的设备和方法。

技术介绍

[0002]增材制造是一种材料逐层堆积以形成部件的处理。一种现有技术方法是流延(tape casting)工艺。在此处理中，将树脂作为具有所需厚度的层沉积到从供应卷轴送出的柔性辐射透明带上。上板降低到树脂上，在带和上板之间压缩其并限定层厚度。辐射能量用于通过辐射透明带固化树脂。一旦第一未固化层的固化完成，上板就会向上缩回，同时带走固化的材料。然后将带推进以暴露新的清洁部分，准备在随后的新循环中沉积额外的树脂。
[0003]另一种现有技术方法采用一桶(vat)液体辐射能量可固化光聚合物“树脂”和固化能量源(例如激光)。同样，DLP 3D打印使用二维图像投影机来一次一层地构建部件。对于每一层，投影机会在液体表面上或通过限定树脂的受约束表面的透明物体闪烁部件的横截面的辐射图像。暴露在辐射下会在树脂中固化并固结图案，并将其接合到先前固化的层。其他类型的增材制造处理利用其他类型的辐射能量源来在树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种增材制造设备(10)，其特征在于，包括：构建表面(24)，所述构建表面的至少一部分是透明的；第一材料沉积器(106、306、406、506、606、706、806)，所述第一材料沉积器能够操作以沉积可固化树脂，从而在所述构建表面(24)上形成沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)；台(14)，所述台面向所述构建表面(24)定位，并且被构造为保持所述树脂的一个或多个固化层(79)的堆叠布置；一个或多个致动器(32)，所述一个或多个致动器能够操作以改变所述构建表面(24)和所述台(14)的相对位置；辐射能量设备(18)，所述辐射能量设备定位在构建板(190)附近，与所述台(14)相对，并且能够操作以通过所述构建板(190)以预定图案在所述树脂上产生并投射辐射能量；和第一感测装置(224、225、325、725)，所述第一感测装置被构造为测量所述沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)的厚度，其中至少一个第一感测装置(224、225、325、725)被构造为产生指示所述沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)的所述厚度的信号。2.根据权利要求1所述的增材制造设备(10)，其特征在于，包括：第一厚度调整机构(106)，所述第一厚度调整机构被构造为响应所述信号调整所述沉积树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)的所述厚度。3.根据权利要求2所述的增材制造设备(10)，其特征在于，其中所述第一厚度调整机构(106)是以下之一：抽吸装置和刮刀(210、211)。4.根据权利要求2所述的增材制造设备(10)，其特征在于，包括第二厚度调整机构(106)。5.根据权利要求4所述的增材制造设备(10)，其特征在于，其中所述第二厚度调整机构(106)定位在所述第一厚度调整机构(106)的下游并与所述第一厚度调整机构(106)串联。6.根据权利要求2所述的增材制造设备(10)，其特征在于，其中所述第一感测装置(224、225、325、725)位于所述第一厚度调整机构(106)的下游。7.根据权利要求6所述的增材制造设备(10)，其特征在于，其中所述第一感测装置(224、225、325、725)位于第二厚度调整机构(106)的上游。8.一种使用用于增材制造的设备(10)来生产包括空隙的三维零件的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：沉积未固化的树脂层(110、210、310、410、510、710、810、910)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅雷迪思，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：