一种生物有机肥发酵系统技术方案

技术编号:30219336 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-29 09:37
本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥发酵系统,包括发酵箱,所述发酵箱的上表面固定连通有储料框,所述发酵箱的上方设有蒸汽泵,所述蒸汽泵的输出端固定连通有弯管,所述弯管的外表面固定连通有多个连通管,每个所述连通管的底端均贯穿发酵箱并延伸至发酵箱的内部,所述发酵箱的内顶壁固定连接有两个挡板。该一种生物有机肥发酵系统,通过固定架上安装的正反转电机,能够带动翻转辊和齿轮进行转动,利用齿牙条,配合第一条形滑槽、第二条形滑槽以及固定架,达到对发酵物翻转的效果,通过引导板、排污管和阀门的配合,起到将发酵后液体排出的作用,解决了无法保证发酵物充分发酵,并且发酵后有液体流出,将会影响整体发酵效果的问题。将会影响整体发酵效果的问题。将会影响整体发酵效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥发酵系统


[0001]本技术属于生物有机肥领域,尤其涉及一种生物有机肥发酵系统。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体,如畜禽粪便和农作物秸秆等,为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,生物有机肥的生产工艺主要是其中有机肥从生产原料到半成品的生产工艺,在生产上主要应用的生产工艺有两种,一种是平面条垛式堆肥工艺,一种是槽式好氧发酵工艺,此外,实验室小规模试制还有采用密封箱和罐式发酵,现有的生物有机肥在发酵过程中无法保证发酵物充分发酵,并且发酵后有液体流出,如果不对其进行处理,将会影响整体发酵效果,因此,我们提供了一种生物有机肥发酵系统来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供,旨在解决上述存在无法保证发酵物充分发酵,并且发酵后有液体流出,如果不对其进行处理,将会影响整体发酵效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种生物有机肥发酵系统,包括发酵箱,所述发酵箱的上表面固定连通有储料框,所述发酵箱的上方设有蒸汽泵,所述蒸汽泵的输出端固定连通有弯管,所述弯管的外表面固定连通有多个连通管,每个所述连通管的底端均贯穿发酵箱并延伸至发酵箱的内部,所述发酵箱的内顶壁固定连接有两个挡板,每个所述挡板的左侧面均开设有通口,所述发酵箱的内侧壁开设有第一条形滑槽,所述第一条形滑槽的内部卡接有滑块,所述滑块的左侧面固定镶嵌有轴承,所述发酵箱的内部设有翻转辊,所述翻转辊的外表面固定连接有翻料棒,所述发酵箱的内侧壁固定连接有承重板,所述承重板的上表面开设有两个第二条形滑槽,两个所述第二条形滑槽的内部共同卡接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有正反转电机,所述发酵箱的内部设有两个齿轮,所述翻转辊的左右两端分别依次贯穿两个通口和两个齿轮并延伸至两个齿轮相互远离的一侧,所述翻转辊的右端与轴承的内圈固定连接,所述翻转辊的左端与正反转电机的输出端固定连接,所述承重板的上表面固定连接有两个齿牙条,且齿牙条与齿轮相啮合,所述承重板的正面开设有多组等距离排列的漏口,每个所述漏口的内侧壁均固定连接有过滤网,所述发酵箱的右侧设有排污管,所述排污管的左端贯穿发酵箱并延伸至发酵箱的内部,所述排污管的外表面固定连通有阀门。
[0005]优选的,所述发酵箱的上表面固定连接有两个卡板,每个所述卡板的内壁均与蒸汽泵的外表面相卡接。
[0006]优选的,所述固定架的上表面固定连接有两个稳定板,两个所述稳定板相互靠近的一侧面均与正反转电机的外表面相接触。
[0007]优选的,所述翻转辊的外表面固定连接有两个防护盘。
[0008]优选的,所述发酵箱的下方设有两组相对称的支撑腿,每个所述支撑腿的上表面
均与发酵箱的底面固定连接。
[0009]优选的,所述发酵箱的内底壁固定连接有引导板,所述引导板的左侧面与发酵箱的内侧壁固定连接。
[0010]优选的,所述发酵箱的正面固定镶嵌有观察窗,所述观察窗的内侧壁固定镶嵌有有机玻璃。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过发酵箱上安装的蒸汽泵,利用弯管和连通管的配合,可以将蒸汽排放至发酵箱的内部,并使发酵箱内部的温度上升,加快发酵物发酵的速度,提高了发酵物发酵效率,通过固定架上安装的正反转电机,利用正反转电机的转动,能够带动翻转辊和齿轮进行转动,通过承重板上连接的齿牙条,能够使齿轮在齿牙条啮合并移动,利用第一条形滑槽、第二条形滑槽以及固定架的配合,可以使滑块和固定架在移动时更加顺畅,防止在移动时出现卡顿的现象,达到对发酵物进行翻转的效果,通过设有的引导板、排污管和阀门的配合,起到将发酵后液体排出的作用,解决了无法保证发酵物充分发酵,并且发酵后有液体流出,将会影响整体发酵效果的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术发酵箱正视图的剖视图;
[0013]图2为本技术发酵箱的正视图;
[0014]图3为本技术承重板的俯视图。
[0015]图中:1、发酵箱;2、储料框;3、蒸汽泵;4、弯管;5、连通管;6、挡板;7、通口;8、第一条形滑槽;9、滑块;10、轴承;11、翻转辊;12、翻料棒;13、承重板;14、第二条形滑槽;15、固定架;16、正反转电机;17、齿轮;18、齿牙条;19、漏口;20、过滤网;21、排污管;22、阀门;23、卡板;24、稳定板;25、防护盘;26、支撑腿;27、引导板;28、观察窗。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1

3,一种生物有机肥发酵系统,包括发酵箱1,发酵箱1的上表面固定连通有储料框2,发酵箱1的上方设有蒸汽泵3,蒸汽泵3的输出端固定连通有弯管4,弯管4的外表面固定连通有多个连通管5,每个连通管5的底端均贯穿发酵箱1并延伸至发酵箱1的内部,发酵箱1的内顶壁固定连接有两个挡板6,每个挡板6的左侧面均开设有通口7,发酵箱1的内侧壁开设有第一条形滑槽8,第一条形滑槽8的内部卡接有滑块9,滑块9的左侧面固定镶嵌有轴承10,发酵箱1的内部设有翻转辊11,翻转辊11的外表面固定连接有翻料棒12,发
酵箱1的内侧壁固定连接有承重板13,承重板13的上表面开设有两个第二条形滑槽14,两个第二条形滑槽14的内部共同卡接有固定架15,固定架15的上表面固定连接有正反转电机16,发酵箱1的内部设有两个齿轮17,翻转辊11的左右两端分别依次贯穿两个通口7和两个齿轮17并延伸至两个齿轮17相互远离的一侧,翻转辊11的右端与轴承10的内圈固定连接,翻转辊11的左端与正反转电机16的输出端固定连接,承重板13的上表面固定连接有两个齿牙条18,且齿牙条18与齿轮17相啮合,承重板13的正面开设有多组等距离排列的漏口19,每个漏口19的内侧壁均固定连接有过滤网20,发酵箱1的右侧设有排污管21,排污管21的左端贯穿发酵箱1并延伸至发酵箱1的内部,排污管21的外表面固定连通有阀门22。
[0019]本技术中,发酵箱1的上表面固定连接有两个卡板23,每个卡板23的内壁均与蒸汽泵3的外表面相卡接,便于对蒸汽泵3进行固定,提高了蒸汽泵3的稳定性,固定架15的上表面固定连接有两个稳定板24,两个稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥发酵系统,包括发酵箱(1),其特征在于:所述发酵箱(1)的上表面固定连通有储料框(2),所述发酵箱(1)的上方设有蒸汽泵(3),所述蒸汽泵(3)的输出端固定连通有弯管(4),所述弯管(4)的外表面固定连通有多个连通管(5),每个所述连通管(5)的底端均贯穿发酵箱(1)并延伸至发酵箱(1)的内部,所述发酵箱(1)的内顶壁固定连接有两个挡板(6),每个所述挡板(6)的左侧面均开设有通口(7),所述发酵箱(1)的内侧壁开设有第一条形滑槽(8),所述第一条形滑槽(8)的内部卡接有滑块(9),所述滑块(9)的左侧面固定镶嵌有轴承(10),所述发酵箱(1)的内部设有翻转辊(11),所述翻转辊(11)的外表面固定连接有翻料棒(12),所述发酵箱(1)的内侧壁固定连接有承重板(13),所述承重板(13)的上表面开设有两个第二条形滑槽(14),两个所述第二条形滑槽(14)的内部共同卡接有固定架(15),所述固定架(15)的上表面固定连接有正反转电机(16),所述发酵箱(1)的内部设有两个齿轮(17),所述翻转辊(11)的左右两端分别依次贯穿两个通口(7)和两个齿轮(17)并延伸至两个齿轮(17)相互远离的一侧,所述翻转辊(11)的右端与轴承(10)的内圈固定连接,所述翻转辊(11)的左端与正反转电机(16)的输出端固定连接,所述承重板(13)的上表面固定连接有两个齿牙条(18),且齿牙条(18)与齿轮(17)相啮合,所述承重板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙汇泉裴伟华
申请(专利权)人:内蒙古蒙肥沃土生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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