一种悬浮抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬浮抛光设备，其特征在于：包括机架、抛光料仓及抛光机构，所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方；所述抛光机构包括主轴、驱动电机、连接转盘及多组产品定位治具，所述主轴的上方与所述支架转动相连，所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述主轴的顶部相连，连接转盘的中部与所述主轴的底部相连；所述连接转盘上环形均布有多组连接轴，多组连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连，每组产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接；所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮，每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮，每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。本实用新型专利技术提高了抛光效率及质量。率及质量。率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮抛光设备


[0001]本技术涉及一种抛光设备，尤其涉及一种悬浮抛光设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，对一些产品零部件进行抛光加工的时候，一般情况下，都是将磨料及产品放在料仓中，然后利用电机驱动料仓转动，使得磨料及放入在磨料内的产品进行相互之间的摩擦进行抛光加工。这种抛光加工过程中，产品与产品之间也容易相互碰撞，导致产品出现损坏，影响抛光质量，同时抛光效率会比较低，产品需要抛光处也不够稳定。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种悬浮抛光设备，通过使用该结构，提高了抛光效率及质量。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种悬浮抛光设备，包括机架、设置于机架上的抛光料仓及抛光机构，所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方；
[0005]所述抛光机构安装于一支架上，所述支架与所述驱动机构相连，所述抛光机构包括主轴、驱动电机、连接转盘及多组产品定位治具，所述主轴的上方与所述支架转动相连，所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述主轴的顶部相连，所述连接转盘的中部与所述主轴的底部相连；所述连接转盘上环形均布有多组连接轴，多组所述连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连，每组所述产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接；
[0006]所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮，所述主齿轮设置于所述连接转盘的上方；所述连接轴的顶部设置于所述连接转盘的上方，且多组所述连接轴的顶部环形均布于所述主齿轮的外部；每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮，每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。
[0007]上述技术方案中，所述机架底部设有一转盘及底部电机，所述转盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连，所述底部电机的输出轴经一减速机与所述转轴的底部相连，所述转盘的顶面外缘处设有多组限位块，对应所述抛光料仓的底部外缘处设有多组限位缺口，所述抛光料仓的底部放置于所述转盘的顶面上，且每组所述限位块插设于一组所述限位缺口内，所述限位块及所述限位缺口将所述抛光料仓限位于所述转盘的顶面上。
[0008]上述技术方案中，所述机架上设有两组竖向滑轨，所述支架的后侧安装于一滑板上，所述滑板的后侧面滑动设置于两组所述竖向滑轨上，所述驱动机构与所述滑板的后侧面相连，所述驱动机构带动所述滑板上下移动。
[0009]上述技术方案中，所述驱动机构设置于两组所述竖向滑轨之间的后侧，所述驱动机构包括第一电机、滚珠丝杆及丝杠副，所述驱动电机及所述丝杠副安装于所述机架上，所
述驱动电机的输出轴驱动所述丝杠副转动，所述滚珠丝杆平行于所述竖向滑轨设置，所述滚珠丝杆的中部与所述丝杠副相连，所述滑板的后端中部设有一连接板，所述滚珠丝杆的顶部与所述连接板的中部转动相连，所述丝杠副的转动会带动所述滚珠丝杆上下移动，所述滚珠丝杆上下移动会带动所述支架及抛光机构上下移动，使所述产品定位治具插设于所述抛光料仓内或者移动设置于所述抛光料仓的上方。
[0010]上述技术方案中，所述连接转盘的顶面外缘处设有一环形保护罩。
[0011]上述技术方案中，所述机架的外部设有一机罩。
[0012]上述技术方案中，所述产品定位治具包括立杆及环形均布于立杆外缘面上的多组产品安装机构，所述立杆的顶部设有一接口，所述接口与所述连接轴的底部可拆卸连接；所述产品安装机构包括内侧板、外侧板及多组产品安装板，所述内侧板与所述立杆的外侧面相连，所述内侧板的顶部及底部分别设有一支撑杆，所述外侧板的两端分别经一蝶形螺栓与两组所述支撑杆相连；
[0013]所述内侧板及外侧板由上至下间隔设有多组安装孔，每组所述产品安装板的两端分别设有一连轴，所述产品安装板两端的连轴分别插设于所述内侧板及外侧板的安装孔内，所述产品安装板设置于所述内侧板与外侧板之间。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术中产品通过产品定位治具安装在连接轴的底部，通过驱动电机带动主轴转动，主轴的转动会同时带动连接转盘转动，会带动其上面的连接轴围绕着主轴转动，同时主轴通过主齿轮与连接轴顶部的副齿轮啮合，在连接轴围绕着主轴转动的同时，连接轴自身也会转动，这样就会带动产品自身围绕着连接轴转动，同时还会做环形运行，使得产品深入到抛光料仓内与磨料进行360度的多角度研磨抛光，有效提高抛光效率及质量，同时提高产品的抛光合格率；
[0016]2.本技术中抛光料仓经过转盘带动转动，这样在主轴转动带动产品转动的时候，抛光料仓也会反向转动，使得产品与磨料的接触速度更快，提高抛光效率；
[0017]3.本技术中每一组产品都安装在产品定位治具的一组产品安装板上面，相邻产品之间的位置都是固定的，抛光过程中产品不会相互接触，只会与磨料接料，有效保证抛光过程中产品之间不会相互碰撞而损伤，提高产品的抛光质量及合格率。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例一中抛光机构与抛光料仓的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例一中抛光机构的结构示意图(产品定位治具及环形保护罩未画出)；
[0021]图4是本技术实施例一中主轴与连接轴连接处的局部结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例一中抛光料仓的安装结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例一中产品定位治具的结构示意图。
[0024]其中：1、机架；2、抛光料仓；3、支架；4、主轴；5、驱动电机；6、连接转盘；7、产品定位治具；8、减速机；9、连接轴；10、主齿轮；11、副齿轮；12、转盘；13、底部电机；14、转轴；15、限位块；16、限位缺口；17、竖向滑轨；18、滑板；19、第一电机；20、滚珠丝杆；21、丝杠副；22、连
接板；23、环形保护罩；24、机罩；25、立杆；26、接口；27、内侧板；28、外侧板；29、产品安装板；30、支撑杆；31、安装孔；32、连轴。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0026]实施例一：参见图1～6所示，一种悬浮抛光设备，包括机架1、设置于机架上的抛光料仓2及抛光机构，所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方；
[0027]所述抛光机构安装于一支架3上，所述支架与所述驱动机构相连，所述抛光机构包括主轴4、驱动电机5、连接转盘6及多组产品定位治具7，所述主轴的上方与所述支架转动相连，所述驱动电机的输出轴经一减速机8与所述主轴的顶部相连，所述连接转盘的中部与所述主轴的底部相连；所述连接转盘上环形均布有多组连接轴9，多组所述连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连，每组所述产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接；
[0028]所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮10，所述主齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮抛光设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的抛光料仓及抛光机构，所述抛光机构经一驱动机构移动设置于所述抛光料仓的上方；所述抛光机构安装于一支架上，所述支架与所述驱动机构相连，所述抛光机构包括主轴、驱动电机、连接转盘及多组产品定位治具，所述主轴的上方与所述支架转动相连，所述驱动电机的输出轴经一减速机与所述主轴的顶部相连，所述连接转盘的中部与所述主轴的底部相连；所述连接转盘上环形均布有多组连接轴，多组所述连接轴的中部经轴承与所述连接转盘转动相连，每组所述产品定位治具的顶部与一组所述连接轴的底部可拆卸连接；所述主轴的中部外缘面上安装有一主齿轮，所述主齿轮设置于所述连接转盘的上方；所述连接轴的顶部设置于所述连接转盘的上方，且多组所述连接轴的顶部环形均布于所述主齿轮的外部；每组所述连接轴的顶部外缘面上安装有一副齿轮，每组所述副齿轮与所述主齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备，其特征在于：所述机架底部设有一转盘及底部电机，所述转盘的底面中部经一转轴与所述机架转动相连，所述底部电机的输出轴经一减速机与所述转轴的底部相连，所述转盘的顶面外缘处设有多组限位块，对应所述抛光料仓的底部外缘处设有多组限位缺口，所述抛光料仓的底部放置于所述转盘的顶面上，且每组所述限位块插设于一组所述限位缺口内，所述限位块及所述限位缺口将所述抛光料仓限位于所述转盘的顶面上。3.根据权利要求1所述的悬浮抛光设备，其特征在于：所述机架上设有两组竖向滑轨，所述支架的后侧安装于一滑板上，所述滑板的后侧面滑动设置于两组所述竖向滑轨上，所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚俊，
申请(专利权)人：苏州新至远机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：