一种多相电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多相电抗器，包括多相电抗器主体，多相电抗器主体包括上铁轭、下铁轭和多个铁芯柱，上铁轭和下铁轭之间固定安装有多个铁芯柱，上铁轭和下铁轭的两侧均开设有第一滑槽，四个第一滑槽的顶端槽壁均开设有卡槽，四个第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，位于同侧的两个第一滑块的一侧均固定安装有挡板，挡板的内部固定安装有环形冷却管。本实用新型专利技术通过下铁轭与上铁轭两侧滑动连接有挡板，有效的降低灰尘积留在铁芯柱的表面，避免灰尘影响多相电抗器主体的使用，通过在挡板的内部安装环形冷却管，通过环形冷却管的冷却效果，有效的散去多相电抗器主体工作产生的热量，保证多相电抗器主体的稳定工作。保证多相电抗器主体的稳定工作。保证多相电抗器主体的稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种多相电抗器


[0001]本技术涉及一种电抗器，特别涉及一种多相电抗器，属于电抗器


技术介绍

[0002]电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。
[0003]根据中国专利号为“CN210120036U”公开了一种多相电抗器，通过设有中心管，且将多个单相电抗器成环形等角度设置在中心管的外侧，在使用时，可以通过中心管内侧的散热电机带动吸气扇叶进行转动，吸气扇叶通过中心管的底部开口吸取外界的空气，然后通过中心管上均匀分布的散热通孔进行鼓风散热，实现对该多相电抗器由内之外进行均匀散热；根据中国专利号为“CN207572207U”公开了一种多相电抗器，通过多相电抗器的铁芯柱上下分布，且上下分布的铁芯柱共用共铁轭，这样可以减少上铁轭或下铁轭的用量，与多个单相电抗器并排放置成的多相电抗器相比，可以有效的减少上铁轭或下铁轭的数量，从而可以减小多相电抗器的成本及体积，根据中国专利号为“CN206421899U”公开了多相电抗器，该多相电抗器，起到能够将各相的电感统一为固定的值的，但是目前的多相电抗器在使用的过程中，灰尘容易积落至多相电抗器之间的铁芯柱中，影响多相电抗器的使用寿命，因此需要设计一种多相电抗器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多相电抗器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的多相电抗器在使用的过程中，灰尘容易积落至多相电抗器之间的铁芯柱中，影响多相电抗器的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括多相电抗器主体，所述多相电抗器主体包括上铁轭、下铁轭和多个铁芯柱，所述上铁轭和下铁轭之间固定安装有多个铁芯柱，所述上铁轭和下铁轭的两侧均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的顶端槽壁均开设有卡槽，四个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，位于同侧的两个所述第一滑块的一侧均固定安装有挡板，所述挡板的内部固定安装有环形冷却管，所述挡板与第一滑块之间开设有U型槽，所述U型槽的内部嵌设有U型卡块，所述U型槽的槽底等距固定安装有多个限位弹簧，多个所述限位弹簧的一端与对应U型卡块的底端固定连接，所述U型卡块的一端与对应卡槽卡合连接，所述上铁轭的顶端和下铁轭的底端均开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内部均滑动两个有两个第二滑块，八个所述第二滑块的一端均固定安装有L型连接片，且所述L型连接片的一侧固定安装有固定机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板顶端的另一侧开设有与环形冷却管内部连通的进液口，所述进液口的内部嵌设有密封塞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括连接板，所述连接板的一侧与L型连接片的一侧固定连接，所述连接板顶端的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端与第二滑槽的槽底固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上铁轭和下铁轭的四个边角处均开设有固定孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型卡块端头处的尺寸与U型槽的内径相匹配，且所述U型卡块的端头出开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下铁轭与上铁轭位置对正，且所述下铁轭与上铁轭的尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种多相电抗器，通过下铁轭与上铁轭两侧滑动连接有挡板，有效的降低灰尘积留在铁芯柱的表面，避免灰尘影响多相电抗器主体的使用；
[0013]2.本技术一种多相电抗器，通过在挡板的内部安装环形冷却管，通过环形冷却管的冷却效果，有效的散去多相电抗器主体工作产生的热量，保证多相电抗器主体的稳定工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的挡板与上铁轭结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大图；
[0017]图4为本技术挡板剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术上铁轭截面结构示意图。
[0019]图中：1、多相电抗器主体；2、上铁轭；3、铁芯柱；4、固定孔；5、L型连接片；6、下铁轭；7、U型卡块；8、挡板；9、限位弹簧；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、卡槽；13、环形冷却管；14、密封塞；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、紧固螺栓；18、连接板；19、U型槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1如图1
‑
5所示，一种多相电抗器，包括多相电抗器主体1，多相电抗器主体1包括上铁轭2、下铁轭6和多个铁芯柱3，上铁轭2和下铁轭6之间固定安装有多个铁芯柱3，上铁轭2和下铁轭6的两侧均开设有第一滑槽10，四个第一滑槽10的顶端槽壁均开设有卡槽12，四个第一滑槽10的内部均滑动连接有第一滑块11，位于同侧的两个第一滑块11的一侧均固定安装有挡板8，挡板8的内部固定安装有环形冷却管13，挡板8与第一滑块11之间开设有U型槽19，U型槽19的内部嵌设有U型卡块7，U型槽19的槽底等距固定安装有多个限位弹簧9，多个限位弹簧9的一端与对应U型卡块7的底端固定连接，U型卡块7的一端与对应卡槽12卡合连接，上铁轭2的顶端和下铁轭6的底端均开设有两个第二滑槽15，四个第二滑槽15的
内部均滑动两个有两个第二滑块16，八个第二滑块16的一端均固定安装有L型连接片5，且L型连接片5的一侧固定安装有固定机构。
[0022]实施例2在实施例1的基础上如图4所示，挡板8顶端的另一侧开设有与环形冷却管13内部连通的进液口，进液口的内部嵌设有密封塞14。
[0023]实施例3在实施例1的基础上如图5所示，固定机构包括连接板18，连接板18的一侧与L型连接片5的一侧固定连接，连接板18顶端的中心处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17的底端与第二滑槽15的槽底固定连接。
[0024]实施例4在实施例1的基础上如图1所示，上铁轭2和下铁轭6的四个边角处均开设有固定孔4。
[0025]实施例5在实施例1的基础上如图3所示，U型卡块7端头处的尺寸与U型槽19的内径相匹配，且U型卡块7的端头出开设有均匀分布的防滑纹。
[0026]实施例6在实施例1的基础上如图1所示，下铁轭6与上铁轭2位置对正，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相电抗器，包括多相电抗器主体(1)，其特征在于，所述多相电抗器主体(1)包括上铁轭(2)、下铁轭(6)和多个铁芯柱(3)，所述上铁轭(2)和下铁轭(6)之间固定安装有多个铁芯柱(3)，所述上铁轭(2)和下铁轭(6)的两侧均开设有第一滑槽(10)，四个所述第一滑槽(10)的顶端槽壁均开设有卡槽(12)，四个所述第一滑槽(10)的内部均滑动连接有第一滑块(11)，位于同侧的两个所述第一滑块(11)的一侧均固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)的内部固定安装有环形冷却管(13)，所述挡板(8)与第一滑块(11)之间开设有U型槽(19)，所述U型槽(19)的内部嵌设有U型卡块(7)，所述U型槽(19)的槽底等距固定安装有多个限位弹簧(9)，多个所述限位弹簧(9)的一端与对应U型卡块(7)的底端固定连接，所述U型卡块(7)的一端与对应卡槽(12)卡合连接，所述上铁轭(2)的顶端和下铁轭(6)的底端均开设有两个第二滑槽(15)，四个所述第二滑槽(15)的内部均滑动连接有两个第二滑块(16)，八个所述第二滑块(16)的一端均固定安装有L...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，
申请(专利权)人：西安嘉特电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：