本实用新型专利技术涉及钒铝合金加工技术领域，公开了一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，包括罐体、放置箱和半导体制冷片，所述罐体顶部左端连通有入料管，所述入料管右端连接有放置箱，所述放置箱顶部左端活动连接有连接轴，且连接轴右侧固定连接有盖板，所述罐体左侧下端固定连接有半导体制冷片。本实用新型专利技术通过安装有半导体制冷片，可以将罐体内部的温度降低减少氧化反应，通过罐体内部中央开设有空腔可以使罐体内部的温度降低的更加均匀，通过挡板内部右端嵌有第一磁铁，且出料管右侧底部嵌有第二磁铁，挡板可以与出料管吸合，增强固定性，通过放置箱底部均匀开设有若干通孔，可以在放置箱内部放置抗氧剂，使得罐体内部的氧气快速耗尽，从而保护钒铝合金氧化。从而保护钒铝合金氧化。从而保护钒铝合金氧化。
【技术实现步骤摘要】
一种钒铝合金粉末生产用罐装装置
[0001]本技术涉及钒铝合金加工
，具体为一种钒铝合金粉末生产用罐装装置。
技术介绍
[0002]钒铝合金是一种广泛用于航空航天领域的高级合金材料，具有很高的硬度、弹性，耐海水、轻盈，用来制造水上飞机和水上滑翔机。钒铝合金外观呈银灰色金属光泽块状。随合金中钒含量的增高，其金属光泽增强，硬度增大，氧含量提高。
[0003]在钒铝合金生产生产完毕成为钒铝合金粉末后需要储存，然而钒铝合金长期储存容易表面产生氧化膜，在存放的时候需要格外注意，因此需要专利技术一种钒铝合金粉末生产用罐装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，包括罐体、放置箱和半导体制冷片，所述罐体顶部左端连通有入料管，所述入料管右端连接有放置箱，所述放置箱顶部左端活动连接有连接轴，且连接轴右侧固定连接有盖板，所述罐体左侧下端固定连接有半导体制冷片，且半导体制冷片顶部右端安装有开关，所述罐体底部左右两侧均固定连接有脚座，所述罐体底部中央连通有出料管，且出料管左侧焊接有转轴，所述转轴底部活动连接有挡板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体内部中央开设有空腔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述半导体制冷片右侧中央连通有出气管，且出气管与空腔连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置箱底部均匀开设有若干通孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板内部右端嵌有第一磁铁，且出料管右侧底部嵌有第二磁铁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过安装有半导体制冷片，可以将罐体内部的温度降低减少氧化反应，通过罐体内部中央开设有空腔可以使罐体内部的温度降低的更加均匀，半导体制冷片右侧中央连通有出气管，且出气管与空腔连通可以方便的将半导体制冷片冷端产生的冷气通过出气管传递至空腔处，通过挡板内部右端嵌有第一磁铁，且出料管右侧底部嵌有第二磁铁，挡板可以与出料管吸合，增强固定性，通过放置箱底部均匀开设有若干通孔，可以在放置箱内部放置抗氧剂，使得罐体内部的氧气快速耗尽，从而保护钒铝合金氧化。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种钒铝合金粉末生产用罐装装置的主剖视图；
[0014]图2为本技术一种钒铝合金粉末生产用罐装装置的出料管俯剖视图；
[0015]图3为本技术一种钒铝合金粉末生产用罐装装置的主视图。
[0016]图中：1、入料管；2、罐体；3、空腔；4、开关；5、半导体制冷片；6、脚座；7、转轴；8、出料管；9、挡板；10、第一磁铁；11、第二磁铁；12、连接轴；13、盖板；14、放置箱；15、出气管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，包括罐体2、放置箱14和半导体制冷片5，所述罐体2顶部左端连通有入料管1，所述入料管1右端连接有放置箱14，所述放置箱14顶部左端活动连接有连接轴12，且连接轴12右侧固定连接有盖板13，所述罐体2左侧下端固定连接有半导体制冷片5，且半导体制冷片5顶部右端安装有开关4，所述罐体2底部左右两侧均固定连接有脚座6，所述罐体2底部中央连通有出料管8，且出料管8左侧焊接有转轴7，所述转轴7底部活动连接有挡板9，具体的：通过安装有半导体制冷片5，可以将罐体2内部的温度降低减少氧化反应，通过罐体2内部中央开设有空腔3可以使罐体2内部的温度降低的更加均匀，半导体制冷片5右侧中央连通有出气管15，且出气管15与空腔3连通可以方便的将半导体制冷片5冷端产生的冷气通过出气管15传递至空腔3处，通过挡板9内部右端嵌有第一磁铁10，且出料管8右侧底部嵌有第二磁铁11，挡板9可以与出料管8吸合，增强固定性，通过放置箱14底部均匀开设有若干通孔，可以在放置箱14内部放置抗氧剂，使得罐体2内部的氧气快速耗尽，从而保护钒铝合金氧化。
[0021]本实施例中(如图1所示)，所述罐体2内部中央开设有空腔3，通过罐体2内部中央开设有空腔3可以使罐体2内部的温度降低的更加均匀。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述半导体制冷片5右侧中央连通有出气管15，且出气管15与空腔3连通，通过半导体制冷片5右侧中央连通有出气管15，且出气管15与空腔3连通可以方便的将半导体制冷片5冷端产生的冷气通过出气管15传递至空腔3处。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述放置箱14底部均匀开设有若干通孔，通过放置箱14
底部均匀开设有若干通孔，可以在放置箱14内部放置抗氧剂，使得罐体2内部的氧气快速耗尽。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，所述挡板9内部右端嵌有第一磁铁10，且出料管8右侧底部嵌有第二磁铁11，通过挡板9内部右端嵌有第一磁铁10，且出料管8右侧底部嵌有第二磁铁11，挡板9可以与出料管8吸合，增强固定性。
[0025]需要说明的是，本技术为一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]工作原理：首先将半导体制冷片5通过电源线与外部电源连接，再将生产装置与入料口进行连接，通过开关4打开半导体制冷片5，半导体制冷片5冷端产生的冷气通过出气管15传递至空腔3处，通过罐体2内部中央开设有空腔3可以使罐体2内部的温度降低的更加均匀，通过安装有半导体制冷片5，可以将罐体2内部的温度降低减少氧化反应，之后再将放置箱14之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，其特征在于：包括罐体(2)、放置箱(14)和半导体制冷片(5)，所述罐体(2)顶部左端连通有入料管(1)，所述入料管(1)右端连接有放置箱(14)，所述放置箱(14)顶部左端活动连接有连接轴(12)，且连接轴(12)右侧固定连接有盖板(13)，所述罐体(2)左侧下端固定连接有半导体制冷片(5)，且半导体制冷片(5)顶部右端安装有开关(4)，所述罐体(2)底部左右两侧均固定连接有脚座(6)，所述罐体(2)底部中央连通有出料管(8)，且出料管(8)左侧焊接有转轴(7)，所述转轴(7)底部活动连接有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种钒铝合金粉末生产用罐装装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠武，王腾，
申请(专利权)人：锦州光大铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。