涂装工装制造技术

本申请实施例提供了一种涂装工装。该涂装工装包括：机架组件，具有至少一个支撑座，支撑座用于可转动支承工件的非涂装部；至少一个涂装盒，设置于机架组件上，用于盛放涂料；涂装盒具有与支撑座相对应的开口，开口用于与工件套接，以使工件的至少部分涂装部可以伸入涂装盒并与涂料接触；驱动组件，与机架组件连接，用于驱动工件沿周向自转。本申请实施例改善了人工涂抹工件工作强度高、涂料覆盖层不均匀造成的生产效率低的问题，降低了劳动强度，提高了工件的涂抹质量。件的涂抹质量。件的涂抹质量。

【技术实现步骤摘要】
涂装工装


[0001]本申请涉及风力发电机
，具体而言，本申请涉及一种涂装工装。

技术介绍

[0002]现有风力发电机组各零部件之间的装配需要用到各种连接工件，在工件的使用过程中，通常需要人工对工件的涂装部涂抹涂料以达到对涂装部的润滑和防止工件咬合无法拆卸的目的。
[0003]但由于现有技术中采用人工对单个工件的涂抹方式，容易造成涂抹效率低、涂覆层均匀性差、劳动强度高等问题。

技术实现思路

[0004]本申请针对现有技术的缺点，提出一种涂装工装，用于解决现有技术存在的涂抹效率低、或涂覆层均匀性差、或劳动强度高的技术问题。
[0005]第一个方面，本申请实施例提供了一种涂装工装，包括：
[0006]机架组件，具有至少一个支撑座，支撑座用于可转动支承工件的非涂装部；
[0007]至少一个涂装盒，设置于机架组件上，用于盛放涂料；涂装盒具有与支撑座相对应的开口，开口用于与工件套接，以使工件的至少部分涂装部可以伸入涂装盒并与涂料接触；
[0008]驱动组件，与机架组件连接，用于驱动工件沿周向自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装工装(1)，其特征在于，包括：机架组件，具有至少一个支撑座(2110)，所述支撑座(2110)用于可转动支承工件(2)的非涂装部(2b)；至少一个涂装盒(10)，设置于所述机架组件上，用于盛放涂料；所述涂装盒(10)具有与所述支撑座(2110)相对应的开口(1110)，所述开口(1110)用于与所述工件(2)套接，以使所述工件(2)的至少部分涂装部(2a)可以伸入所述涂装盒(10)并与所述涂料接触；驱动组件，与所述机架组件连接，用于驱动所述工件(2)沿周向自转。2.根据权利要求1所述的涂装工装(1)，其特征在于，所述驱动组件包括：套筒(310)、传动带(320)和驱动机(330)；所述套筒(310)用于与所述工件(2)的非涂装部(2b)相套设；所述套筒(310)的至少部分内腔的形状与所述工件(2)的非涂装部(2b)相匹配，至少在周向上对所述工件(2)限位；所述套筒(310)的至少部分外壁与所述传动带(320)传动连接；所述驱动机(330)与所述传动带(320)传动连接。3.根据权利要求2所述的涂装工装(1)，其特征在于，所述套筒(310)包括沿轴向可拆卸连接的传动套筒(3110)和限位套筒(3120)；所述传动套筒(3110)的外壁与所述传动带(320)传动连接；所述限位套筒(3120)与所述支撑座(2110)可转动连接。4.根据权利要求3所述的涂装工装(1)，其特征在于，所述传动套筒(3110)靠近所述限位套筒(3120)的一侧具有沿轴向延伸的第一连接筒部(3111)，所述第一连接筒部(3111)的外径尺寸不大于所述限位套筒(3120)靠近所述传动套筒(3110)一侧的内径尺寸；所述第一连接筒部(3111)靠近所述传动套筒(3110)的端部具有至少一处缺口(3111a)；所述限位套筒(3120)靠近所述传动套筒(3110)的一侧具有与所述第一连接筒部(3111)配合的连接孔(3121)，所述连接孔处具有至少一个沿径向延伸的限位凸起(3121a)，所述限位凸起(3121a)可与所述缺口(3111a)相嵌合。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的涂装工装(1)，其特征在于，所述驱动组件还包括：导向块(340)和支撑腿(350)；所述导向块(340)的周向具有导向槽(3410)，所述传动带(320)的至少部分嵌入所述导向槽(3410)内、且与所述导向槽(3410)滑动连接；所述支撑腿(350)的一端与所述导向块(340)的轴向端部连接，所述支撑腿(350)的另一端与所述机架组件连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连圣，刘浩，史新，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：