一种接触器整件与外壳固联结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种接触器整件与外壳固联结构，包括胶圈固定槽与多个安装孔，所述安装孔包括销钉安装孔与销钉过孔，其中，所述外壳内底部设置有胶圈固定槽，通过在所述胶圈固定槽内设置胶圈，使得所述接触器整件与外壳采用所述胶圈缓冲挤压接触；所述销钉安装孔设置在所述接触器整件上；所述销钉过孔设置在所述外壳上，所述销钉过孔与所述销钉安装孔位置相对应，通过销钉或螺钉穿过所述销钉过孔与销钉安装孔实现所述接触器整件与外壳装配固联。本实用新型专利技术通过销钉推入方式实现整件与外壳的固定锁紧，装配工艺简单，产品合格率高，成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种接触器整件与外壳固联结构


[0001]本技术属于接触器
，尤其涉及一种接触器整件与外壳固联结构。

技术介绍

[0002]接触器整件是完成电流接通和分断功能的主体部件，而外壳则起到对整件进行包裹保护的作用，是防止接触器内高电压大电流强电与外部环境或人员发生接触的重要部件，两者联接固定是否牢固、外壳是否具备足够的强度，决定了接触器安全性能的高低。
[0003]现有接触器外壳与整件联接固定方式主要分为两种，一是灌胶粘接，二是卡扣联接。
[0004]灌胶粘接指在外壳与整件之间灌入足量的液态环氧树脂类粘胶，待粘胶固化后将外壳和整件粘接在一起，如图1所示。
[0005]该灌胶粘接固定方式存在以下问题：(1)灌胶工艺复杂，包含粘接面清理、胶液混合、脱泡、灌注、加热固化等多道工序，需采用专用灌胶设备并严格控制工艺参数，过程控制要求高，极易因为过程控制不严格造成质量问题。由于工艺和过程控制的复杂性，则会导致产品合格率下降和成本的攀升。(2)粘接胶6成本高，用量少则粘接强度不够，且灌注夹层不能过窄，否则影响流动性造成灌注不均匀，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触器整件与外壳固联结构，其特征在于，包括胶圈固定槽与多个安装孔，所述安装孔包括销钉安装孔与销钉过孔，其中，所述外壳内底部设置有胶圈固定槽，通过在所述胶圈固定槽内设置胶圈，使得所述接触器整件与外壳采用所述胶圈缓冲挤压接触；所述销钉安装孔设置在所述接触器整件上；所述销钉过孔设置在所述外壳上，所述销钉过孔与所述销钉安装孔位置相对应，通过销钉或螺钉穿过所述销钉过孔与销钉安装孔实现所述接触器整件与外壳装配固联。2.根据权利要求1所述的接触器整件与外壳固联结构，其特征在于，所述销钉安装孔与销钉为过盈配合。3.根据权利要求1所述的接触器整件与外壳固联结构，其特征在于，所述销钉过孔与销钉为间隙配合。4.根据权利要求1所述的接触器整件与外壳固联结构，其特征在于，还包括压合固联装置，所述压合固联装置包括安装定位框架、下压推板、下压推板导向柱与下压推板导向孔，所述安装定位框架内底部设置有定位销，所述安装定位框架用于放置接触器整件与外壳，所述定位销用于定位固定所述外壳；所述下压推板导向孔设置在所述安装定位框架顶部；所述下压推板导向柱在所述下压推板上方一体化固定设置，所述下压推板导向柱穿过所述下压推板导向孔，并且所述下压推板导向柱在所述下压推板导向孔内活动设置；所述下压推板盖在所述接触器整件上方，下压所述下压推板导向柱使得所述接触器整件压入外壳内并且销钉安装孔与销钉过孔对齐，通过所述销钉将两者装配固联。5.根据权利要求4所述的接触器整件与外壳固联结构，其特征在于，所述下压推板下方轮廓与所述接触器整件上方轮廓相匹配。6.根据权利要求4所述的接触器整件与外壳固联结构，其特征在于，所述安装定位框架包括底座、支撑板与顶板，所述底座与所述支撑板垂直固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信林，郝长岭，戎国仁，
申请(专利权)人：北京通耐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：