一种静电油烟净化器箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电油烟净化器箱体，包括机箱、控制面板，所述机箱左右侧排气口、进气口的外侧分别设有导气管、接气管，所述机箱的前侧表面中部通过开设通槽活动设置有检修门，所述机箱的顶部表面竖直设有棱台状电气盒，所述机箱的底部表面竖直设有换料柜，所述换料柜外侧的机箱左右侧内壁上端分别斜向设有液压推杆，所述换料柜的内壁竖直设有组装架，所述组装架的里侧通过导轨竖直设有定位板，两组所述定位板的侧面中部分别固定设置有一组净化器，所述控制面板横向固定设置在检修门的前侧表面上端。本实用新型专利技术利用定位板在组装架内的上下移动以配合换料柜完成对净化器的快速检修与更换，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种静电油烟净化器箱体


[0001]本技术涉及净化器
，具体是一种静电油烟净化器箱体。

技术介绍

[0002]油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。现有的静电油烟净化器箱体多为简单框架式结构，例如申请号为201720656462.8，名称为一种静电油烟净化器箱体的专利，水平放置式结构不仅限制了安装空间，而且检修更换作业需反复拆装，工作效率低，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种静电油烟净化器箱体，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电油烟净化器箱体，包括机箱、控制面板，所述机箱的左右侧表面中部通过开设通孔分别固定设置有排气口、进气口，所述排气口外侧的机箱侧面固定设置有弧形导气管，所述进气口外侧的机箱侧面固定设置有L形接气管，所述机箱的前侧表面中部通过开设通槽活动设置有检修门，所述机箱的顶部表面竖直固定设置有棱台状电气盒，所述机箱的底部表面通过开设通口竖直活动设置有换料柜，所述换料柜外侧的机箱左右侧内壁上端分别斜向活动设置有一组液压推杆，所述换料柜的内壁中部通过开设滑槽竖直活动设置有组装架，所述组装架的里侧通过导轨竖直活动设置有两组定位板，两组所述定位板的侧面中部分别固定设置有一组净化器，所述控制面板横向固定设置在检修门的前侧表面上端，所述控制面板经控制器与机箱内电气设备信号连接。
[0005]优选的，所述排气口、进气口均为圆形结构，所述排气口的口径大于进气口口径。
[0006]优选的，所述检修门为电气柜门，所述检修门与机箱内壁均覆盖有防静电膜。
[0007]优选的，所述电气盒为静电控制盒，所述电气盒与机箱采用焊接工艺整合成一个整体。
[0008]优选的，所述液压推杆远离机箱内壁的一端与换料柜侧面的安装座活动连接，所述换料柜经液压推杆向外扩张的面积为换料柜内槽面积的五分之二。
[0009]优选的，所述组装架为反向传动的双轨换料架，所述定位板的竖直剖面为C形结构且两个定位板间为并列式结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、在机箱的底部表面竖直设有换料柜，换料柜的内壁通过滑槽设有组装架，净化器通过导轨设在组装架里侧的定位板侧面，利用定位板在组装架内的上下移动以配合换料柜完成对净化器的快速检修与更换，使用效果好。
[0012]2、在换料柜外侧的机箱左右侧内壁分别斜向设有液压推杆，实现换料柜上下移动的自动控制，且检修门与机箱内壁均覆盖有防静电膜，保证用电安全的同时避免影响静电除油烟作业，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术机箱的内部连接结构示意图；
[0016]图3为本技术组装架的表面结构示意图；
[0017]图4为本技术组装架的俯视结构图。
[0018]图中：1、机箱；2、控制面板；3、排气口；4、进气口；5、导气管；6、接气管；7、检修门；8、电气盒；9、换料柜；10、液压推杆；11、组装架；12、定位板；13、净化器；14、防静电膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种静电油烟净化器13箱体，包括机箱1、控制面板2，机箱1的左右侧表面中部通过开设通孔分别固定设置有排气口3、进气口4，排气口3外侧的机箱1侧面固定设置有弧形导气管5，进气口4外侧的机箱1侧面固定设置有L形接气管6，机箱1的前侧表面中部通过开设通槽活动设置有检修门7，机箱1的顶部表面竖直固定设置有棱台状电气盒8，机箱1的底部表面通过开设通口竖直活动设置有换料柜9，换料柜9外侧的机箱1左右侧内壁上端分别斜向活动设置有一组液压推杆10，换料柜9的内壁中部通过开设滑槽竖直活动设置有组装架11，组装架11的里侧通过导轨竖直活动设置有两组定位板12，两组定位板12的侧面中部分别固定设置有一组净化器13，控制面板2横向固定设置在检修门7的前侧表面上端，控制面板2经控制器与机箱1内电气设备信号连接；排气口3、进气口4均为圆形结构，排气口3的口径大于进气口4口径，满足排气需求；检修门7为电气柜门，检修门7与机箱1内壁均覆盖有防静电膜14，保证静电处理性能；电气盒8为静电控制盒，电气盒8与机箱1采用焊接工艺整合成一个整体，保证结构可靠；液压推杆10远离机箱1内壁的一端与换料柜9侧面的安装座活动连接，换料柜9经液压推杆10向外扩张的面积为换料柜9内槽面积的五分之二，满足更换作业时的位置调控需求；组装架11为反向传动的双轨换料架，定位板12的竖直剖面为C形结构且两个定位板12间为并列式结构，双结构保证作业的连续可靠性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时根据净化需求将机箱1通过支架组装在吸油烟位置，并将进气管6、导气管5分别接在油烟口处以及排烟处，检修作业时可根据更换需求通过检修门7或换料柜9的下移完成机箱1的分离作业，利用定位板12在组装架11内的上下移动以配合换料柜9完成对净化器13的快速检修与更换，检修门7与机箱1内壁的防
静电膜14能够保证用电安全的同时避免影响静电除油烟作业，使用效果好。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电油烟净化器箱体，包括机箱(1)、控制面板(2)，其特征在于：所述机箱(1)的左右侧表面中部通过开设通孔分别固定设置有排气口(3)、进气口(4)，所述排气口(3)外侧的机箱(1)侧面固定设置有弧形导气管(5)，所述进气口(4)外侧的机箱(1)侧面固定设置有L形接气管(6)，所述机箱(1)的前侧表面中部通过开设通槽活动设置有检修门(7)，所述机箱(1)的顶部表面竖直固定设置有棱台状电气盒(8)，所述机箱(1)的底部表面通过开设通口竖直活动设置有换料柜(9)，所述换料柜(9)外侧的机箱(1)左右侧内壁上端分别斜向活动设置有一组液压推杆(10)，所述换料柜(9)的内壁中部通过开设滑槽竖直活动设置有组装架(11)，所述组装架(11)的里侧通过导轨竖直活动设置有两组定位板(12)，两组所述定位板(12)的侧面中部分别固定设置有一组净化器(13)，所述控制面板(2)横向固定设置在检修门(7)的前侧表面上端，所述控制面板(2)经控制器与机箱(1)内电气设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬彬，
申请(专利权)人：上海知瀚环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：