水口自动热裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料裁切领域，提出水口自动热裁切机，本实用新型专利技术通过设置能够进行90度旋转的接料结构，顶出旋转结构一直转动并一直输送物料，保证物料连续不断地输送；同时顶出旋转结构采用单轴顶缸与拉簧配合传递物料，结构稳定，物料传递更加平稳，无需二次定位；裁切结构采用上下切刀裁切，并使用伺服电机带动双向丝杠转动来带动上切刀和下切刀相向或相离运动，保证上切刀与下切刀同步运动，裁切更加精准；同时物料架上设置有推轮随动器、当拉出或拖进分隔盘时，分隔盘更加稳定，有效防止分隔盘发生侧翻。隔盘发生侧翻。隔盘发生侧翻。

【技术实现步骤摘要】
水口自动热裁切机


[0001]本技术涉及物料裁切领域，特别是指水口自动热裁切机。

技术介绍

[0002]水口自动热裁切机用于将注塑件注塑完成后的水口进行裁切，以使浇注口平整光滑，现有的水口裁切大部分采用人工上料、人工裁切、人工下料，极其耗费时间和经理，且裁切质量差，裁切不规整，轻则影响外观、重则影响安装质量；还有部分裁切机使用人工上料、极其裁切、人工下料，虽然裁切问题解决了，但人工上料时安装位置有偏差，进而造成切割偏差，切割不规整，同时人工上料、人工下料极其耗费人力和物力，无法满足切割需求。

技术实现思路

[0003]本技术提出水口自动热裁切机，通过设置能够进行90度旋转的接料结构，顶出旋转结构一直转动并一直输送物料，保证物料连续不断地输送；同时顶出旋转结构采用单轴顶缸与拉簧配合传递物料，结构稳定，物料传递更加平稳，无需二次定位；裁切结构采用上下切刀裁切，并使用伺服电机带动双向丝杠转动来带动上切刀和下切刀相向或相离运动，保证上切刀与下切刀同步运动，裁切更加精准；同时物料架上设置有推轮随动器、当拉出或拖进分隔盘时，分隔盘更加稳定，有效防止分隔盘发生侧翻。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]水口自动热裁切机，包括：机架及按照工序依次设置的上料结构、接料结构、裁切结构、摆盘结构及收料结构，还包括控制系统，所述上料结构、接料结构、裁切结构、摆盘结构及收料结构均与控制系统连接；
[0006]所述接料结构包括接料底架、顶升旋转结构及接料机械手，所述上料结构将待裁切物料传送给所述接料机械手，所述顶升旋转结构安装于所述机架上，所述接料机械手与所述顶升旋转结构连接；
[0007]所述顶升旋转结构包括接料滑轨、接料滑座、接料气缸、顶升气缸、拉簧及顶升工位，所述接料滑轨安装于所述机架上并与所述接料底架相邻设置，所述接料滑座滑动安装于所述接料滑轨上，所述接料气缸安装于所述接料滑轨一端，所述接料滑座与所述接料气缸连接，所述顶升气缸安装于所述接料滑座上，所述顶升工位铰接于所述接料滑座顶部，所述顶升工位同时与所述顶升气缸铰接，所述拉簧一端安装于所述接料滑座侧面、一端安装于所述顶升工位上，其中拉簧设置有两个，保证顶升工位受力均匀；
[0008]所述裁切结构包括定位工装、裁切架、上夹板、下夹板、上切刀、下切刀、正反丝杠及伺服电机，所述伺服电机及裁切架安装于所述机架上，所述正反丝杠与所述伺服电机连接，所述上夹板与所述下夹板分别安装于所述正反丝杠的上端部和下端部，所述上切刀朝下安装于所述上夹板下表面，所述下切刀朝上安装于所述下夹板上表面，所述定位工装位于所述上切刀与所述下切刀之间。
[0009]进一步，所述上料结构包括上料轨道、直推气缸、上料架及上料工位，所述上料轨
道位于所述机架一侧并伸出所述机架，所述直推气缸安装于所述上料轨道一端，所述上料架通过滑块滑动设置于所述上料轨道上，所述上料架与所述直推气缸连接，所述上料工位安装于所述上料架顶部。
[0010]进一步，所述上夹板上安装有上加热棒，所述下夹板上安装有下加热棒，所述上加热棒为所述上切刀加热，所述下加热棒为所述下切刀加热。
[0011]进一步，所述摆盘结构包括摆盘气缸及抓夹，所述抓夹用于抓取裁切后的物料并放入收料结构内，所述摆盘气缸安装于所述机架上，所述抓夹与所述摆盘气缸连接。
[0012]进一步，所述摆盘结构包括收料结构、三轴龙门架、摆盘底座、摆盘气缸及抓夹，所述收料结构及所述三轴龙门架均安装于所述机架上，所述收料结构位于所述三轴龙门架下方，所述摆盘底座安装于所述三轴龙门架上，所述摆盘气缸朝下安装于所述摆盘底座一侧，所述抓夹安装于所述摆盘气缸底部。
[0013]进一步，所述摆盘气缸可进行正转或反转。
[0014]进一步，所述收料结构包括分隔盘、物料架、物料底座、推轮随动器及高精度滑台，所述高精度滑台及物料架相邻安装于所述机架上，所述物料底座安装于所述物料架底部，所述推轮随动器安装于所述物料底座上，所述分隔盘安装于所述物料架上且与所述推轮随动器接触。
[0015]进一步，所述高精度滑台包括旋转气缸、旋转座、直递座、第一皮带轮、第二皮带轮、直递皮带、直递电机及直递带链，所述旋转气缸安装于所述机架上且与所述物料架相邻，所述旋转座安装于所述旋转气缸顶部，所述伺服电机安装于所述机架上且与所述旋转气缸相邻，所述第一皮带轮与所述直递电机连接，所述第二皮带轮安装于所述机架上，所述直递皮带同时套装于所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上，所述直递座安装于所述直递皮带上，所述直递带链一端固定于所述机架上、另一端固定于所述直递座上。
[0016]更进一步，所述收料结构还包括拉出结构，所述拉出结构包括拉钩气缸、拉出滑轨、拉钩底座及拉钩，所述拉出滑轨安装于所述机架上，所述拉钩气缸安装于所述拉出滑轨一端，所述拉钩底座安装于所述拉出滑轨上且与所述拉钩气缸连接，所述拉钩安装于所述拉钩底座上并朝向所述物料架；
[0017]所述分隔盘底部设置有沟槽，所述拉钩与所述沟槽配合。
[0018]本技术通过设置能够进行90度旋转的接料结构，顶出旋转结构一直转动并一直输送物料，保证物料连续不断地输送；同时顶出旋转结构采用单轴顶缸与拉簧配合传递物料，结构稳定，物料传递更加平稳，无需二次定位；裁切结构采用上下切刀裁切，并使用伺服电机带动双向丝杠转动来带动上切刀和下切刀相向或相离运动，保证上切刀与下切刀同步运动，裁切更加精准；同时物料架上设置有推轮随动器、当拉出或拖进分隔盘时，分隔盘更加稳定，有效防止分隔盘发生侧翻。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施例中的水口自动热裁切机的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的水口自动热裁切机的接料结构的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的接料结构的部分结构示意图；
[0023]图4为图1所示的水口自动热裁切机的裁切结构的结构示意图；
[0024]图5为图1所示的水口自动热裁切机的上料结构的结构示意图；
[0025]图6为图1所示的水口自动热裁切机的摆盘结构的结构示意图；
[0026]图7为图1所示的水口自动热裁切机的收料结构的结构示意图；
[0027]图8为图7所示的收料结构的拉出结构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水口自动热裁切机，包括：机架及按照工序依次设置的上料结构、接料结构、裁切结构、摆盘结构及收料结构，还包括控制系统，所述上料结构、接料结构、裁切结构、摆盘结构及收料结构均与控制系统连接；其特征在于：所述接料结构包括接料底架、顶升旋转结构及接料机械手，所述上料结构将待裁切物料传送给所述接料机械手，所述顶升旋转结构安装于所述机架上，所述接料机械手与所述顶升旋转结构连接；所述顶升旋转结构包括接料滑轨、接料滑座、接料气缸、顶升气缸、拉簧及顶升工位，所述接料滑轨安装于所述机架上并与所述接料底架相邻设置，所述接料滑座滑动安装于所述接料滑轨上，所述接料气缸安装于所述接料滑轨一端，所述接料滑座与所述接料气缸连接，所述顶升气缸安装于所述接料滑座上，所述顶升工位铰接于所述接料滑座顶部，所述顶升工位同时与所述顶升气缸铰接，所述拉簧一端安装于所述接料滑座侧面、一端安装于所述顶升工位上，其中拉簧设置有两个，保证顶升工位受力均匀；所述裁切结构包括定位工装、裁切架、上夹板、下夹板、上切刀、下切刀、正反丝杠及伺服电机，所述伺服电机及裁切架安装于所述机架上，所述正反丝杠与所述伺服电机连接，所述上夹板与所述下夹板分别安装于所述正反丝杠的上端部和下端部，所述上切刀朝下安装于所述上夹板下表面，所述下切刀朝上安装于所述下夹板上表面，所述定位工装位于所述上切刀与所述下切刀之间。2.如权利要求1所述的水口自动热裁切机，其特征在于：所述上料结构包括上料轨道、直推气缸、上料架及上料工位，所述上料轨道位于所述机架一侧并伸出所述机架，所述直推气缸安装于所述上料轨道一端，所述上料架通过滑块滑动设置于所述上料轨道上，所述上料架与所述直推气缸连接，所述上料工位安装于所述上料架顶部。3.如权利要求1所述的水口自动热裁切机，其特征在于：所述上夹板上安装有上加热棒，所述下夹板上安装有下加热棒，所述上加热棒为所述上切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐家，
申请(专利权)人：青岛泰萌自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：