一种3D床垫制造技术

本实用新型专利技术涉及床垫技术领域，具体为一种3D床垫。3D床垫包括床垫本体和3D棉垫层单元，3D棉垫层单元包括至少两层依次堆叠的3D棉垫层；3D棉垫层包括边缘区域、被边缘区域围绕的中心区域，相邻的两层3D棉垫层中，至少一层3D棉垫层的边缘区域喷涂有热熔胶棒，相邻的两层3D棉垫层的边缘区域通过热熔胶棒实现粘接；相邻的两层3D棉垫层的中心区域通过周期性排列的钉子固定；钉子从3D棉垫层单元贯穿至床垫本体上。通过双重固定的连接方式增强3D棉垫层单元的稳固性，从而能够有效的提高3D床垫的抗压能力，在使用过程中3D床垫不会出现整体下陷的现象，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种3D床垫


[0001]本技术涉及床垫
，具体为一种3D床垫。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平提高，对于家居生活用品的使用性能提出了更高的要求，例如日常所用的床垫，人们希望改善其弹性、透气性以及静音效果等。3D床垫材料是一种有方向性的透气网状材料，3D床垫材料由双面网布和中间连接丝组成，双面网布决定了传统材料无可比拟的透气性，不利于微生物生长，避免了细菌滋生而影响用户的身体健康。中间连接丝为0.18mm粗的涤纶单丝，保证了3D网布的回弹性。鉴于3D床垫材料具有高回弹，高抗压，质轻柔软，舒适耐用，吸湿，透气性好，无闷热感等优点，因此当前商家大力开展对3D床垫的研发。
[0003]3D床垫材料厚度通常是2公分左右，因此3D床垫的内芯需要多层3D床垫材料按一定方向堆叠而成。但是，当前多个3D床垫材料在堆叠时，是将热熔胶水均匀喷洒在3D床垫材料上进行粘接固定，热熔胶水渗透到3D床垫材料中。在用户使用床垫时，一经施力，多层3D床垫材料压缩到一起，使得床垫整体下陷，一定程度上影响用户的睡眠体验。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种3D床垫，以解决现有技术中3D床垫抗压能力差，容易下陷的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种3D床垫，包括：床垫本体和3D棉垫层单元，所述3D棉垫层单元包括至少两层依次堆叠的3D棉垫层；
[0007]所述3D棉垫层包括边缘区域、被所述边缘区域围绕的中心区域相邻的两层所述3D棉垫层中，至少一层所述3D棉垫层的边缘区域喷涂有热熔胶棒，相邻的两层所述3D棉垫层的边缘区域通过所述热熔胶棒实现粘接；
[0008]相邻的两层所述3D棉垫层的中心区域通过周期性排列的钉子固定，所述钉子从所述3D棉垫层单元贯穿至所述床垫本体上。
[0009]优选地，所述中心区域距边缘3cm
‑
7cm。
[0010]优选地，相邻两个所述钉子的横向距离是37cm
‑
41cm，纵向距离是42cm
‑
46cm。所述中心区域距边缘3cm
‑
7cm。
[0011]优选地，所述3D棉垫层单元采用热熔胶棒封边。
[0012]优选地，所述3D棉垫层单元上设置有乳胶层。
[0013]优选地，所述3D棉垫层单元的外侧设置有第一弹性镶边。
[0014]优选地，所述床垫本体包括弹簧层，所述弹簧层包括多个并列排布的弹簧筒，相邻的所述弹簧筒之间连接，所述弹簧筒内设置有弹簧。
[0015]优选地，多个不同轴向高度的所述弹簧交错排布，且轴向高度高的所述弹簧比轴
向高度低的所述弹簧的刚度小。
[0016]优选地，所述床垫本体还包括第二弹性镶边，所述第二弹性镶边设置在所述弹簧层的外侧。
[0017]优选地，所述床垫本体还包括第一裥棉层、第一无纺布层、白棉层、第一棉毡层、第二棉毡层、上面布层、第二无纺布层、第二裥棉层、下面布层；
[0018]所述上面布层至所述乳胶层之间由上到下依次设置第一裥棉层、第一无纺布层；
[0019]所述3D棉垫层单元至所述下面布层之间由上到下依次设置第一棉毡层、白棉层、弹簧层、第二棉毡层、第二无纺布层、第二裥棉层。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术提供的3D床垫包括有3D棉垫层单元，3D棉垫层单元由至少两个3D棉垫层堆叠而成，先采用热熔胶棒喷涂在3D棉垫层单元的边缘区域，实现3D棉垫层之间的第一重固定，通过在中心区域内按周期性排布打入钉子，实现3D棉垫层之间的第二重固定。通过双重固定的连接方式增强3D棉垫层单元的稳固性，从而能够有效的提高3D床垫的抗压能力，在使用过程中3D床垫不会出现整体下陷的现象，提高其使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的3D床垫中3D棉垫层单元结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的3D床垫的整体结构示意图。
[0025]【图号说明】：3D棉垫层单元1、钉子101、上面布层2、第一裥棉层3、第一无纺布层4、乳胶层5、第一弹性镶边6、第一棉毡层7、白棉层8、弹簧层9、第二弹性镶边10、第二棉毡层11、第二无纺布层12、第二裥棉层13、下面布层14
具体实施方式
[0026]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种3D床垫，具体包括：床垫本体以及3D棉垫层
单元1，3D棉垫层单元1包括至少两层依次堆叠的3D棉垫层；
[0031]3D棉垫层包括边缘区域、被边缘区域围绕的中心区域，相邻的两层3D棉垫层中，至少一层3D棉垫层的边缘区域喷涂有热熔胶棒，相邻的两层3D棉垫层的边缘区域通过热熔胶棒实现粘接；
[0032]相邻的3D棉垫层的中心区域通过周期性排列的钉子101固定，钉子101从3D棉垫层单元1贯穿至床垫本体上。需要说明的是，边缘区域和中心区域之间可以设置过渡区域，也可以不设置过渡区域。
[0033]本实施例中的3D床垫包括有3D棉垫层单元1，3D棉垫层单元1由三层3D棉垫层堆叠而成，先采用热熔胶棒喷涂在3D棉垫层单元1的边缘区域，实现3D棉垫层之间的第一重固定，通过在中心区域内按周期性排布打入钉子101，实现3D棉垫层之间的第二重固定。通过双重固定的连接方式增强3D棉垫层单元1的稳固性，从而能够有效的提高3D床垫的抗压能力，在使用过程中3D床垫不会出现整体下陷的现象，提高其使用寿命。
[0034]本实施例中3D棉垫层单元1包括三层3D棉垫层。钉子101可以选用胶钉。胶钉柔软有弹性，可以牢牢固定在床垫上，又易于从床垫上拆除而不损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D床垫，其特征在于，包括：床垫本体和3D棉垫层单元(1)，所述3D棉垫层单元(1)包括至少两层依次堆叠的3D棉垫层；所述3D棉垫层包括边缘区域、被所述边缘区域围绕的中心区域，相邻的两层所述3D棉垫层中，至少一层所述3D棉垫层的边缘区域喷涂有热熔胶棒，相邻的两层所述3D棉垫层的边缘区域通过所述热熔胶棒实现粘接；相邻的两层所述3D棉垫层的中心区域通过周期性排列的钉子(101)固定，所述钉子(101)从所述3D棉垫层单元(1)贯穿至所述床垫本体上。2.根据权利要求1所述的3D床垫，其特征在于，所述中心区域距边缘3cm
‑
7cm。3.根据权利要求2所述的3D床垫，其特征在于，相邻两个所述钉子(101)的横向距离是37cm
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41cm，纵向距离是42cm
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46cm。4.根据权利要求1所述的3D床垫，其特征在于，所述3D棉垫层单元(1)采用热熔胶棒封边。5.根据权利要求1所述的3D床垫，其特征在于，所述3D棉垫层单元(1)上设置有乳胶层(5)。6.根据权利要求1所述的3D床垫，其特征在于，所述3D棉垫层单...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳坤，
申请(专利权)人：慕思健康睡眠股份有限公司，
类型：新型
国别省市：