本实用新型专利技术公开了用于养殖场的液体发酵装置，包括支撑板、发酵罐、冷却箱、加热箱，所述支撑板底部连接有四个支脚，所述支撑板顶部一端连接有所述发酵罐，所述发酵罐前侧外壁上连接有温度表，所述发酵罐外壁顶端连接有进液管，所述进液管上设置有阀门，所述发酵罐外壁并位于所述进液管下方连接有出液管，所述出液管上设置有所述阀门，所述发酵罐内壁靠近所述进液管的一侧连接有所述加热箱，所述加热箱内部设置有电热丝，所述发酵罐内壁远离所述加热箱的一侧连接有所述冷却箱。有益效果在于：该液体发酵装置，体积小，结构简单，能够方便的对温度进行控制，并且能自动控制发酵罐中的气压，实现即时排气的功能。实现即时排气的功能。实现即时排气的功能。
【技术实现步骤摘要】
用于养殖场的液体发酵装置
[0001]本技术涉及液体发酵设备
，特别是涉及用于养殖场的液体发酵装置。
技术介绍
[0002]液体发酵技术是现代生物技术之一，它是指在生化反应器中，模仿自然界将菌株在生育过程中所必需的糖类、有机和无机含有氮素的化合物、无机盐等一些微量元素以及其它营养物质溶解在水中作为培养基，灭菌后接入菌种，通入无菌空气并加以搅拌，提供适于菌体呼吸代谢所需要的氧气，并控制适宜的外界条件，进行菌大量培养繁殖的过程，在养殖场的饲料中普遍会加入抗生素，用于预防肠道疾病，促进生产，但是国家宣扬减少抗生素的使用，用微生态制剂来代替抗生素，以便提高饲料的利用率，改善适口性，因此需要用到液体发酵装置来生产微生态制剂，而且微生态菌剂在生产和储存过程中对温度比较敏感，如果温度控制不好，很容易使菌量下降，现有的液体发酵装置对温度控制的效果不理想，或者因设备体积大、价格高、结构复杂而无法广泛推广。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于养殖场的液体发酵装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于养殖场的液体发酵装置，包括支撑板、发酵罐、冷却箱、加热箱，所述支撑板底部连接有四个支脚，所述支撑板顶部一端连接有所述发酵罐，所述发酵罐用于发酵液体，所述发酵罐前侧外壁上连接有温度表，所述温度表用于指示所述发酵罐内的温度，所述发酵罐外壁顶端连接有进液管，所述进液管上设置有阀门，所述发酵罐外壁并位于所述进液管下方连接有出液管，所述出液管上设置有所述阀门，所述发酵罐内壁靠近所述进液管的一侧连接有所述加热箱，所述加热箱用于对所述发酵罐内部进行升温，所述加热箱内部设置有电热丝，所述发酵罐内壁远离所述加热箱的一侧连接有所述冷却箱，所述冷却箱用于对所述发酵罐内部进行降温，所述冷却箱内部设置有水管，所述水管伸出所述发酵罐外部，所述支撑板顶部靠近所述水管的一侧连接有水箱，所述水箱用于盛放冷水，所述水箱顶部连接有水泵，所述水泵与所述水管连接，所述水管两端均伸入所述水箱内部，所述发酵罐顶部中间连接有套筒，所述套筒底端伸入所述发酵罐内部，所述套筒内部连接有橡胶块，所述橡胶块防止漏气，所述橡胶块顶部连接有滑板，所述滑板用于带动滑柱上下移动，所述滑板顶部连接有滑柱，所述滑柱用于带动顶杆上下移动，所述滑柱贯穿所述套筒顶壁，所述滑柱外侧套设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述滑板与所述套筒内顶壁之间，所述滑柱后侧外壁上连接有顶杆，所述顶杆用于按压单刀双掷开关，所述发酵罐顶部并位于所述套筒后方连接有电控盒，所述电控盒用于控制风机的启停，所述电控盒前侧设为凹槽状，所述电控盒的凹槽上内壁和下内壁均连接有单刀双掷开关，所述顶杆位于两个所述单刀双掷开关之间，所述发酵罐顶部并位于所述电控盒一侧连接有风机，所述风机用于将所述发酵罐内部
的气体抽出，所述风机上连接有风管，所述风管一端伸入所述发酵罐内部。
[0006]上述结构中，打开所述进液管上的所述阀门，将发酵液通入所述发酵罐中，关闭所述阀门，发酵过程中需要对温度进行控制，如果温度较低，将所述加热箱中的电热丝通电，进行加热，如果温度较高，启动所述水泵，使所述水箱中的冷水在所述水管中循环流动，以达到降温的目的，通过所述温度表观察温度的变化，发酵过程中，会产生大量的气体，随着所述发酵罐中的气压升高，气体将会把所述滑板顶起，所述滑板带动所述滑柱向上移动，所述滑柱带动所述顶杆向上移动，所述顶杆将按压上方的所述单刀双掷开关，使得所述风机工作，把所述发酵罐中的气体抽出，随着气压的降低，所述复位弹簧将滑板向下弹回，从而所述顶杆将按压下方的所述单刀双掷开关，使得所述风机停止工作，如此反复，实现自动排气功能，发酵完成后，打开所述出液管上的所述阀门，将发酵液取出。
[0007]优选地，所述支撑板与所述支脚焊接，所述发酵罐与所述支撑板焊接，所述温度表与所述发酵罐螺栓连接，所述进液管与所述发酵罐焊接，所述出液管与所述发酵罐焊接，所述加热箱与所述发酵罐焊接，所述冷却箱与所述发酵罐焊接。
[0008]优选地，所述套筒与所述发酵罐焊接，所述橡胶块与所述套筒滑动连接，所述橡胶块与所述滑板粘接，所述滑板与所述套筒滑动连接，所述滑柱与所述滑板焊接，所述滑柱与所述套筒滑动连接，所述顶杆与所述滑柱焊接。
[0009]优选地，所述水箱与所述支撑板焊接，所述水泵与所述水箱螺栓连接，所述水管与所述水箱焊接，所述水管与所述发酵罐焊接，所述电控盒与所述发酵罐螺栓连接，所述风机与所述发酵罐螺栓连接，所述风管与所述发酵罐焊接。
[0010]有益效果在于：该液体发酵装置，体积小，结构简单，能够方便的对温度进行控制，并且能自动控制发酵罐中的气压，实现即时排气的功能。
附图说明
[0011]图1是本技术所述用于养殖场的液体发酵装置的立体图；
[0012]图2是本技术所述用于养殖场的液体发酵装置的内部结构前视图；
[0013]图3是本技术所述用于养殖场的液体发酵装置的A处结构放大图；
[0014]图4是本技术所述用于养殖场的液体发酵装置的套筒内部结构示意图。
[0015]附图标记说明如下：1、支脚；2、支撑板；3、发酵罐；4、温度表；5、进液管；6、出液管；7、阀门；8、水箱；9、水泵；10、水管；11、风机；12、风管；13、电控盒；14、单刀双掷开关；15、顶杆；16、滑柱；17、套筒；18、橡胶块；19、滑板；20、复位弹簧；21、冷却箱；22、加热箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1
‑
图4所示，用于养殖场的液体发酵装置，包括支撑板2、发酵罐3、冷却箱21、加热箱22，支撑板2底部连接有四个支脚1，支撑板2顶部一端连接有发酵罐3，发酵罐3前侧外壁上连接有温度表4，发酵罐3外壁顶端连接有进液管5，进液管5上设置有阀门7，发酵罐3外壁并位于进液管5下方连接有出液管6，出液管6上设置有阀门7，发酵罐3内壁靠近进液管5的一侧连接有加热箱22，加热箱22内部设置有电热丝，发酵罐3内壁远离加热箱22的一侧连接有冷却箱21，冷却箱21内部设置有水管10，水管10伸出发酵罐3外部，支撑板2顶部靠近
水管10的一侧连接有水箱8，水箱8顶部连接有水泵9，水泵9与水管10连接，水管10两端均伸入水箱8内部，发酵罐3顶部中间连接有套筒17，套筒17底端伸入发酵罐3内部，套筒17内部连接有橡胶块18，橡胶块18顶部连接有滑板19，滑板19顶部连接有滑柱16，滑柱16贯穿套筒17顶壁，滑柱16外侧套设置有复位弹簧20，复位弹簧20位于滑板19与套筒17内顶壁之间，滑柱16后侧外壁上连接有顶杆15，发酵罐3顶部并位于套筒17后方连接有电控盒13，电控盒13前侧设为凹槽状，电控盒13的凹槽上内壁和下内壁均连接有单刀双掷开关14，顶杆15位于两个单刀双掷开关14之间，发酵罐3顶部并位于电控盒13一侧连接有风机11，风机11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于养殖场的液体发酵装置，其特征在于：包括支撑板(2)、发酵罐(3)、冷却箱(21)、加热箱(22)，所述支撑板(2)底部连接有四个支脚(1)，所述支撑板(2)顶部一端连接有所述发酵罐(3)，所述发酵罐(3)前侧外壁上连接有温度表(4)，所述发酵罐(3)外壁顶端连接有进液管(5)，所述进液管(5)上设置有阀门(7)，所述发酵罐(3)外壁并位于所述进液管(5)下方连接有出液管(6)，所述出液管(6)上设置有所述阀门(7)，所述发酵罐(3)内壁靠近所述进液管(5)的一侧连接有所述加热箱(22)，所述加热箱(22)内部设置有电热丝，所述发酵罐(3)内壁远离所述加热箱(22)的一侧连接有所述冷却箱(21)，所述冷却箱(21)内部设置有水管(10)，所述水管(10)伸出所述发酵罐(3)外部，所述支撑板(2)顶部靠近所述水管(10)的一侧连接有水箱(8)，所述水箱(8)顶部连接有水泵(9)，所述水泵(9)与所述水管(10)连接，所述水管(10)两端均伸入所述水箱(8)内部，所述发酵罐(3)顶部中间连接有套筒(17)，所述套筒(17)底端伸入所述发酵罐(3)内部，所述套筒(17)内部连接有橡胶块(18)，所述橡胶块(18)顶部连接有滑板(19)，所述滑板(19)顶部连接有滑柱(16)，所述滑柱(16)贯穿所述套筒(17)顶壁，所述滑柱(16)外侧套设置有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)位于所述滑板(19)与所述套筒(17)内顶壁之间，所述滑柱(16)后侧外壁上连接有顶杆(15)，所述发酵罐(3)顶部并位于所述套筒(17)后方连接有电控盒(13)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建祥，苏玉庆，
申请(专利权)人：广西农利来牧业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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