蒸发式冷却机组制造技术

本申请涉及一种蒸发式冷却机组。所述蒸发式冷却机组包括：换热器；设置在所述换热器表面的导轨；设置在所述换热器底部的集水箱；与所述集水箱连接的排污装置；与所述导轨和所述排污装置连接的控制器，根据所述换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述导轨和/或所述排污装置进行除垢操作。实现了在不同实际应用场景下，利用导轨或排污装置，及时对蒸发式冷却机组进行除垢处理，而无需工作人员手动采用除垢工具进行除垢，提升除垢处理效率，使得机组污垢得到有效清理。组污垢得到有效清理。组污垢得到有效清理。

【技术实现步骤摘要】
蒸发式冷却机组


[0001]本申请涉及电器控制
，特别是涉及一种蒸发式冷却机组。

技术介绍

[0002]随着电器控制技术的发展，以及蒸发式冷却机组在具有制冷需求的不同电器设备中的广泛应用，为保证电器设备长久正常运行，对于蒸发式冷却机组的结垢问题日益重视。
[0003]针对机组结垢问题，传统上多采用对循环冷却水进行水质软化处理，或采用定期人工清理的方式。但由于电器设备通常需要长期运行，在不同应用场景下，比如某些特殊应用场合，包括恶劣空间、煤矿井下中含有二氧化硫、粉尘等物质时，传统的预防或清理方式，无法贴合实际应用场景，并根据机组结垢情况及时进行自动清理，同时由于人工清理操作的疏忽，容易出现机组上污垢堆积，得不到有效清理的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够及时对电器设备的污垢进行有效清理的蒸发式冷却机组
[0005]一种蒸发式冷却机组，所述蒸发式冷却机组，包括：
[0006]换热器；
[0007]设置在所述换热器表面的导轨；
[0008]设置在所述换热器底部的集水箱；
[0009]与所述集水箱连接的排污装置；
[0010]与所述导轨和所述排污装置连接的控制器，根据所述蒸发冷却式换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述导轨和/或所述排污装置进行除垢操作。
[0011]在其中在一个实施例中，所述导轨包括：清洗控制板、与所述清洗控制板连接的运动导轨和传递件，以及设置在所述运动导轨的清洗设备；
[0012]所述清洗控制板用于根据所述蒸发冷却式换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述运动导轨和所述传递件规则运动，以及控制所述清洗设备在所述蒸发冷却式换热器表面进行清洗。
[0013]在其中在一个实施例中，所述排污装置包括：排污控制板，以及设置在所述集水箱底部、与所述排污控制板连接的电磁水阀；
[0014]所述排污控制板用于根据所述蒸发冷却式换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述电磁水阀的开闭状态，进行排污。
[0015]在其中在一个实施例中，所述换热器，包括：箱体，设置在所述箱体的冷凝盘管、喷淋嘴、集水盘和水泵；
[0016]所述水泵用于将所述集水盘中的喷淋水输送到所述喷淋嘴；所述喷淋嘴用于将所述喷淋水喷淋到所述冷凝盘管外表面；所述冷凝盘管用于通过所述喷淋水吸热，将压缩机传输的气态制冷剂冷凝为液态制冷剂。
[0017]在其中在一个实施例中，所述运动导轨沿所述冷凝盘管方向设置；所述运动导轨沿所述冷凝盘管方向进行上下运动或左右运动。
[0018]在其中在一个实施例中，所述换热器还包括设置在所述箱体的风机、脱水器和水位调节器；
[0019]所述风机用于通过风力控制所述喷淋水均匀覆盖在所述冷凝盘管表面；所述脱水器用于拦截吸热气化的所述喷淋水，经冷却后传输至所述集水盘；所述水位调节器用于对所述集水盘中的喷淋水进行补充。
[0020]在其中在一个实施例中，所述清洗设备为清理毛刷；所述清理毛刷用于洗刷所述蒸发冷却式换热器表面的污垢。
[0021]在其中在一个实施例中，所述清洗设备为高压喷淋头；所述高压喷淋头用于冲洗所述蒸发冷却式换热器表面的硬质结垢层。
[0022]在其中在一个实施例中，所述蒸发式冷却机组还包括与所述控制器连接的循环冷却水检测设备；所述循环冷却水检测设备用于对所述循环冷却水的酸碱度、导电率以及透光率进行检测，生成对应的检测结果。
[0023]在其中在一个实施例中，所述控制器还用于根据所述检测结果，得到换热器的循环解耦和耦合判定结果。
[0024]上述蒸发式冷却机组中，通过与导轨和排污装置连接的控制器，根据换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制蒸发式冷却机组的导轨和/或排污装置进行除垢操作。实现了在不同实际应用场景下，利用导轨或排污装置，及时对蒸发式冷却机组进行除垢处理，而无需工作人员手动采用除垢工具进行除垢，提升除垢处理效率，使得机组污垢得到有效清理。
附图说明
[0025]图1为一个实施例中蒸发式冷却机组的结构示意图；
[0026]图2为另一个实施例中蒸发式冷却机组的结构示意图；
[0027]图3为再一个实施例中蒸发式冷却机组的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]在一个实施例中，如图1所示，提供了一种蒸发式冷却机组，参照图1，蒸发式冷却机组包括换热器102、设置在换热器102表面的导轨104、设置在换热器102底部的集水箱106、与集水箱106连接的排污装置108以及与导轨104和排污装置108连接的控制器110，其中：
[0030]换热器102，用于将压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过换热器中的冷凝盘管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换，即气态制冷剂由上口进入冷凝盘管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
[0031]其中，换热器102是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，通过使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到
流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，而在换热器的应用当中，存在适用于不同介质、不同工况、不同温度以及不同压力的换热器，可以包括间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器以及组合式换热器等不同类型。
[0032]在一个实施例中，提供了一种组合式换热器，即蒸发冷却式换热器，具体包括：箱体，设置在箱体的冷凝盘管、喷淋嘴、集水盘和水泵。
[0033]其中，水泵用于将集水盘中的喷淋水输送到喷淋嘴，喷淋嘴用于将喷淋水喷淋到冷凝盘管外表面，冷凝盘管用于通过喷淋水吸热，将压缩机传输的气态制冷剂冷凝为液态制冷剂。
[0034]具体地，设置在箱体的水泵一端与喷淋嘴连接，另一端与集水盘连接，水泵通过将集水盘中的喷淋水输送到喷淋嘴，喷淋嘴可将喷淋水喷淋到冷凝盘管外表面，当冷凝盘管对压缩机传输的气态制冷剂进行冷凝操作时，通过冷凝盘管外表面的喷淋水进行吸热，将气态制冷剂冷凝成液态制冷剂，实现换热。
[0035]进一步地，换热器还包括：设置在箱体的风机、脱水器和水位调节器。
[0036]其中，风机用于通过风力控制喷淋水均匀覆盖在冷凝盘管表面，脱水器用于拦截吸热气化的喷淋水，经冷却后传输至集水盘，水位调节器用于对集水盘中的喷淋水进行补充。
[0037]具体地，风机的通过风力控制喷淋水完全均匀地覆盖在冷凝盘管表面，水借风势，进而提高换热效果。其中温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被脱水器拦截住，与其余吸收了热量的水，被流过的空气冷却后进入集水盘，再经水泵继续循环，而蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发式冷却机组，其特征在于，所述蒸发式冷却机组，包括：换热器；设置在所述换热器表面的导轨；设置在所述换热器底部的集水箱；与所述集水箱连接的排污装置；与所述导轨和所述排污装置连接的控制器，根据所述蒸发冷却式换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述导轨和/或所述排污装置进行除垢操作。2.根据权利要求1所述的蒸发式冷却机组，其特征在于，所述导轨包括：清洗控制板、与所述清洗控制板连接的运动导轨和传递件，以及设置在所述运动导轨的清洗设备；所述清洗控制板用于根据所述蒸发冷却式换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述运动导轨和所述传递件规则运动，以及控制所述清洗设备在所述蒸发冷却式换热器表面进行清洗。3.根据权利要求1所述的蒸发式冷却机组，其特征在于，所述排污装置包括：排污控制板，以及设置在所述集水箱底部、与所述排污控制板连接的电磁水阀；所述排污控制板用于根据所述蒸发冷却式换热器的循环解耦和耦合判定结果，控制所述电磁水阀的开闭状态，进行排污。4.根据权利要求2所述的蒸发式冷却机组，其特征在于，所述换热器，包括：箱体，设置在所述箱体的冷凝盘管、喷淋嘴、集水盘和水泵；所述水泵用于将所述集水盘中的喷淋水输送到所述喷淋嘴；所述喷淋嘴用于将所述喷淋水喷淋到冷凝盘管外表面；所述冷凝盘管用于通过所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建明，卓明胜，刘洋，陈培生，程琦，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：