一种环保工程废弃物固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:30214721 阅读:38 留言:0更新日期:2021-09-29 09:26
本实用新型专利技术属于废弃物固液分离装置技术领域,具体涉及一种环保工程废弃物固液分离装置,包括箱体,箱体设有竖板,竖板设有第一伸缩缸,四个第一伸缩缸设有压板,箱体设有进料口和出料口,箱体设有滑轨,两个滑轨之间设有上盖,箱体设有下盖,箱体设有第二伸缩缸,下盖设有若干上下贯穿的漏水孔,下盖下端固定连接有与漏水孔相匹配的集水罩,集水罩连接有排水管,箱体后端设有控制面板,第一伸缩缸和第二伸缩缸均与控制面板电性连接;该废弃物固液分离装置结构简单,造价便宜,操作简便,能够对废弃物进行固液分离,同时能够对废弃物内残留的液体挤出,另外还方便将固液分离后的废弃物固体排除。体排除。体排除。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程废弃物固液分离装置


[0001]本技术属于废弃物固液分离装置
,具体涉及一种环保工程废弃物固液分离装置。

技术介绍

[0002]在化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等领域,特别是在农副产品加工和食品工业中,加工前原料的处理和产品及废料的后处理工程,均需要运用对固体物质和液体物质的混合物进行过滤的固液分离技术。不论何种行业的原材料和产品与副产品,均可能有大量的固体物质和液体物质的混合物,对这些混合物的运输和对其固体和液体部分有不同利用方式,都需要固液分离处理。如果固液分离的问题得不到妥善处理将产生一系列不良后果,在国内已经出现废弃物处理不善,将废弃物直接排放进水域而引起水质污染,因此,废弃物的固液分离已成为急待解决的紧迫问题。目前采取的筛滤分离装置如螺旋挤压式干湿分离机、抓取式固液分离机等设备的结构都非常复杂,存在造价昂贵、操作麻烦等缺陷。因此,急需研究一种新的技术方案来解决上述问题,此为现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:旨在提供一种环保工程废弃物固液分离装置,用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种环保工程废弃物固液分离装置,包括箱体,所述箱体通过支撑机构支撑在地面,所述箱体后端设有竖板,所述竖板前端设有四个呈矩形分布的第一伸缩缸,四个所述第一伸缩缸的输出端共同固定连接有与箱体相匹配的压板,所述箱体上端前侧和下端前侧分别设有进料口和出料口,所述箱体上端设有两个左右分布的滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有与进料口相匹配的上盖,所述箱体下端后侧铰接有与出料口相匹配的下盖,所述箱体左右两侧均铰接有第二伸缩缸,两个所述第二伸缩缸的输出端分别与下盖的左右两端铰接,所述下盖设有若干上下贯穿的漏水孔,所述下盖下端固定连接有与漏水孔相匹配的集水罩,所述集水罩连接有排水管,所述箱体后端设有控制面板,所述第一伸缩缸和第二伸缩缸均与控制面板电性连接。
[0006]采用本技术技术方案,支撑机构能够将箱体稳定的支撑在地面,控制面板能够控制第一伸缩缸和第二伸缩缸伸缩;初始状态下,第一伸缩缸和第二伸缩缸均处于收缩状态,此时压板被第一伸缩缸拉至箱体内部靠后一侧,下盖被第二伸缩缸拉直水平状态,使下盖与箱体上端抵接,并将出料口封住;
[0007]对废弃物进行固液分离时,将上盖向两个滑轨的后侧滑动,使进料口打开,此时将废弃物通过进料口投进箱体内,废弃物会堆积在下盖上,废弃物携带的液体会在重力作用下流到下盖上,并通过下盖上的若干个漏水孔流进集水罩,最终通排水管排出,通过控制面板控制四个第一伸缩缸伸长,此时四个第一伸缩缸就会向前推动压板,使压板挤压废弃物,
此时残留在废弃物上的液体会被挤出,被挤出的液体同样在重力作用下通过排水管排出,然后通过控制面板控制四个第一伸缩缸缩短,使压板向后移动,再通过控制面板控制两个第二伸缩缸伸长,两个伸长的第二伸缩缸就会带动下盖向下倾斜打开,此时箱体内的固体废弃物在重力作用下顺着下盖的倾斜方向排除,这样便完成废弃物的固液分离;
[0008]本技术提供一种环保工程废弃物固液分离装置,该废弃物固液分离装置结构简单,造价便宜,操作简便,能够对废弃物进行固液分离,同时能够对废弃物内残留的液体挤出,另外还方便将固液分离后的废弃物固体排除。
[0009]进一步限定,所述支撑机构包括四个与箱体固定连接的L形支撑杆,四个所述L形支撑杆中,任意两个相邻的L形支撑杆之间均连接有稳定杆。这样的结构,能够稳定的支撑箱体。
[0010]进一步限定,所述竖板与箱体可拆卸固定连接。这样的结构,能够将竖板打开方便对箱体内部进行检修。
[0011]进一步限定,所述上盖上端设有两个前后分布的把手。这样的结构,方便使用者前后移动上盖。
[0012]进一步限定,所述排水管通过集水漏斗连接在集水罩前端。这样的结构,在下盖处于打开状态时,集水罩内的水能够全部倾倒进集水漏斗内,然后通过集水漏斗全部排进排水管内。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点:
[0014]1、本技术提供一种环保工程废弃物固液分离装置,该废弃物固液分离装置结构简单,造价便宜,操作简便,能够对废弃物进行固液分离;
[0015]2、本技术能够对废弃物进行挤压,使残留在废弃物上的液体会被挤出,让废弃物固液分离得更加彻底;
[0016]3、本技术在对废弃物进行固液分离后方便将固体废弃物排除。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0018]图1为本技术一种环保工程废弃物固液分离装置实施例的结构示意图一;
[0019]图2为本技术一种环保工程废弃物固液分离装置实施例的结构示意图二;
[0020]图3为本技术一种环保工程废弃物固液分离装置实施例的剖面结构示意图;
[0021]主要元件符号说明如下:
[0022]箱体1、竖板2、第一伸缩缸21、压板22、进料口23、出料口24、滑轨25、上盖26、下盖27、第二伸缩缸3、漏水孔31、集水罩32、排水管33、控制面板34、L形支撑杆4、稳定杆41、把手42、集水漏斗43。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1

3所示,本技术的一种环保工程废弃物固液分离装置,包括箱体1,箱体1通过支撑机构支撑在地面,箱体1后端设有竖板2,竖板2前端设有四个呈矩形分布的第一
伸缩缸21,四个第一伸缩缸21的输出端共同固定连接有与箱体1相匹配的压板22,箱体1上端前侧和下端前侧分别设有进料口23和出料口24,箱体1上端设有两个左右分布的滑轨25,两个滑轨25之间滑动连接有与进料口23相匹配的上盖26,箱体1下端后侧铰接有与出料口24相匹配的下盖27,箱体1左右两侧均铰接有第二伸缩缸3,两个第二伸缩缸3的输出端分别与下盖27的左右两端铰接,下盖27设有若干上下贯穿的漏水孔31,下盖27下端固定连接有与漏水孔31相匹配的集水罩32,集水罩32连接有排水管33,箱体1后端设有控制面板34,第一伸缩缸21和第二伸缩缸3均与控制面板34电性连接。
[0025]采用本技术技术方案,支撑机构能够将箱体1稳定的支撑在地面,控制面板34能够控制第一伸缩缸21和第二伸缩缸3伸缩;初始状态下,第一伸缩缸21和第二伸缩缸3均处于收缩状态,此时压板22被第一伸缩缸21拉至箱体1内部靠后一侧,下盖27被第二伸缩缸3拉直水平状态,使下盖27与箱体1上端抵接,并将出料口24封住;
[0026]对废弃物进行固液分离时,将上盖26向两个滑轨25的后侧滑动,使进料口23打开,此时将废弃物通过进料口23投进箱体1内,废弃物会堆积在下盖27上,废弃物携带的液体会在重力作用下流到下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程废弃物固液分离装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)通过支撑机构支撑在地面,所述箱体(1)后端设有竖板(2),所述竖板(2)前端设有四个呈矩形分布的第一伸缩缸(21),四个所述第一伸缩缸(21)的输出端共同固定连接有与箱体(1)相匹配的压板(22),所述箱体(1)上端前侧和下端前侧分别设有进料口(23)和出料口(24),所述箱体(1)上端设有两个左右分布的滑轨(25),两个所述滑轨(25)之间滑动连接有与进料口(23)相匹配的上盖(26),所述箱体(1)下端后侧铰接有与出料口(24)相匹配的下盖(27),所述箱体(1)左右两侧均铰接有第二伸缩缸(3),两个所述第二伸缩缸(3)的输出端分别与下盖(27)的左右两端铰接,所述下盖(27)设有若干上下贯穿的漏水孔(31),所述下盖(27)下端固定连接有与漏水孔(31)相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇刘中秋朱淑怡张兆顺
申请(专利权)人:曲阜师范大学
类型:新型
国别省市:

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