本实用新型专利技术的一种旋振筛除尘装置，包括箱体，箱体内中部固定设置有隔板，隔板把箱体分为上箱体和下箱体，隔板的中部设置有吹风口，上箱体内的隔板上部设置有风机，风机与电机连接，电机与控制装置连接，控制装置设置在箱体右侧的控制箱内，风机的出口与吹风口连接，箱体后侧设置有凸台，箱体凸台上竖直设置有多进口连接管，多进口连接管位于箱体的内端与风机的进口连接，多进口连接管外部安装至少两个万向竹节吸尘管，万向竹节吸尘管的另一端连接有吸尘罩，下箱体内安装有除尘布袋，除尘布袋底部设置有集尘盒。本实用新型专利技术的这种旋振筛除尘装置，吸尘分布支点多，吸尘口的针对性强，方便吸收不同距离的产尘点，除尘效率高，除尘效果好，工作噪声低。工作噪声低。工作噪声低。
【技术实现步骤摘要】
一种旋振筛除尘装置
[0001]本技术涉及旋振筛
，特别涉及一种旋振筛除尘装置。
技术介绍
[0002]旋振筛一般设置一个进料口和多个出料口，而多个出料口往往不在同一方位上，在旋振筛工作时，由于进料及其出料口与料仓之间不是封闭的，使得进料口与出料口附近粉尘四溢，而进料口、多个不同方位的出料口使得旋振筛工作时，产尘点多且分散；此外不同方位的出料口与除尘设备的距离也是不同的。而现有的旋振筛除尘装置的吸尘口方位单一，采用不可调节的固定吸尘管，单单使用一个吸尘口只能针对某一方位的产尘点进行吸尘，往往造成吸尘不充分，采用不可调节的固定吸尘管很难随时根据需要调整吸尘罩与出料口的距离，导致旋振筛除尘装置的多个除尘点的针对性不强，除尘效果差，除尘效率低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有研究的不足，本技术提供了一种旋振筛除尘装置，结构简单，设计巧妙，吸尘分布支点多，吸尘口的针对性强，方便吸收不同距离的产尘点，可适应与旋振筛进料口、多个出料口的不同距离，除尘效率高，除尘效果好，工作噪声低。为实现上述功能，本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0004]本技术提供了一种旋振筛除尘装置，包括箱体，箱体内中部固定设置有隔板，隔板把箱体分为上箱体和下箱体，隔板的中部设置有吹风口，上箱体内的隔板上部设置有风机，风机与电机连接，电机与控制装置连接，控制装置设置在箱体右侧的控制箱内，风机的出口与吹风口连接，箱体后侧设置有凸台，箱体凸台上竖直设置有多进口连接管，多进口连接管位于箱体的内端与风机的进口连接，多进口连接管外部安装至少两个万向竹节吸尘管，万向竹节吸尘管的另一端连接有吸尘罩，下箱体内安装有除尘布袋，除尘布袋底部设置有集尘盒。采用多接口连接管连接多个万向竹节吸尘管，增加了吸尘管的吸尘点，万向竹节吸尘管适应不同距离吸尘点的吸尘，除尘效果更好，除尘效率更高。
[0005]进一步地，多进口连接管为“T”型管，“T”型管的头部设置有至少两个接口，接口与万向竹节吸尘管固定连接，“T”型管的尾部设置有一个出口，出口与风机的进口固定连接。
[0006]进一步地，上箱体的顶板、左侧板、右侧板内侧分别固定设置有吸音棉，上箱体的顶板设置有通风孔。吸音棉吸收风机运行时产生的噪声，通风孔便于工作时的通风散热。
[0007]进一步地，下箱体内设置有安装框，除尘布袋袋口卡接在安装框上，安装框上横向设置固定压杆，固定压杆通过连接螺栓可拆卸横向固定在安装框上。固定压杆的设置使得除尘布袋固定的更加牢固。
[0008]进一步地，除尘布袋内部至少横向均匀设置两个内布袋，内布袋内部设置有支撑框，内布袋的下部通过位于内布袋左右侧的夹板固定。除尘布袋内部多个内布袋的设置，增加粉尘与除尘布袋的接触面积，提高除尘效率。
[0009]进一步地，夹板可移动固定在支撑杆上，支撑杆横向固定在下箱体内。夹板使得内
布袋定位，便于更好的除尘过滤。
[0010]进一步地，吸尘罩通过万向竹节吸尘管可伸展到旋振筛的进料口、出料口附近。使得旋振筛进料口、多个出料口的粉尘吸收更有针对性，吸尘罩可以近距离的吸尘，吸尘效果更好。
[0011]进一步地，箱体的底部安装有万向轮。万向轮的设置随时根据需要，方便移动旋振筛除尘装置。
[0012]进一步地，箱体前侧设置有开关门，开关门与箱体配合设置有锁扣。旋振筛除尘装置工作时，方便开关门的紧闭锁定，需要清理时方便打开开关门。
[0013]进一步地，下箱体靠近底部两侧设置有向内倾斜的集尘板，集尘板的底端位于集尘盒内。便于灰尘顺着倾斜的集尘板自然落入集尘盒。
[0014]这种旋振筛除尘装置，在旋振筛进行工作时使用。通过万向轮把旋振筛除尘装置推到旋振筛旁边，由于万向竹节式吸尘管可以360度随意伸展，利用万向竹节式吸尘管的这个特性，可将万向竹节式吸尘管伸展，使吸尘罩与旋振筛的进料口、多个出料口对准，旋振筛一般出料口在至少两个方位上，多个万向竹节式吸尘管对准进料口及不同方位的出料口。在旋振筛工作时，打开控制箱内的控制装置，控制装置启动电机及万向竹节式吸尘管、吸尘罩，电机带动风机，由于旋转振动而产生的粉尘通过吸尘罩吸进万向竹节式吸尘管，再通过连接管进入风机的进口，粉尘从风机的进口到达风机的出口，再通过吹风口进入布袋，从而通过除尘布袋过滤粉尘，除尘布袋过滤掉大些的粉尘，较小的粉尘可落入下面的集尘盒。
[0015]在旋振筛除尘装置工作时，开关门是闭合的。当除尘布袋到达一定量时，可以通过锁扣打开开关门，然后拆卸掉固定压杆，将除尘布袋取出并进行粉尘清理，集尘盒的粉尘达到一定的量，可以直接把集尘盒抽出进行清理。
[0016]由于除尘布袋内部至少横向均匀设置两个内布袋，增加了粉尘与除尘布袋的接触面积，使得粉尘能够更多的与除尘布袋接触过滤；内布袋内设置有支撑框，使得内布袋更好的撑开内布袋口，便于粉尘的进入内布袋，而不会由于内布袋太轻被风机吹飘起来，或者因内布袋粘连在一起而影响除尘的效果；内布袋下部设置有夹板，使得布袋即使在风机的吹力下不会漂移，而使内布袋都集中到一起，而影响除尘效果。
[0017]本技术的有益效果。
[0018]1、本技术的这种旋振筛除尘装置中，连接管设置多个进口和一个出口的“T”型管，可以连接多个万向竹节式吸尘管，收集旋振筛进料口与多个方位出料口的粉尘；采用万向竹节式吸尘管，可以通过灵活调节万向竹节式吸尘管来适应旋振筛的进料口、多个出料口与旋振筛除尘装置不同距离时，吸尘分布支点多，吸尘口的针对性强，方便吸收不同距离的产尘点，提高除尘效率，达到更好的除尘效果。
[0019]2、本技术的这种旋振筛除尘装置，由于上箱体内的顶板和左侧板、右侧板设置有吸音棉，使风机在运行时，吸收风机工作的噪声，达到了降噪的效果，从而使工作时噪声达到环保标准。
[0020]3、本技术的这种旋振筛除尘装置，除尘布袋内设置多个内布袋，内布袋内设置的支撑框，及其内布袋通过夹板定位，使得除尘效果更好，除尘效率更高。
[0021]4、本技术的这种旋振筛除尘装置，结构简单，设计巧妙，吸尘分布支点多，吸
尘口的针对性强，方便吸收不同距离的产尘点，可适应与旋振筛进料口、多个出料口的不同距离，除尘效率高，除尘效果好，工作噪声低。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术旋振筛除尘装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术旋振筛除尘装置左视示意图；
[0025]图3为本技术旋振筛除尘装置及其旋振筛的结构示意图；
[0026]图4为本技术旋振筛除尘装置中多进口连接管的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋振筛除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内中部固定设置有隔板(2)，所述隔板(2)把箱体(1)分为上箱体和下箱体，所述隔板(2)的中部设置有吹风口，所述上箱体内的隔板(2)上部设置有风机(3)，所述风机(3)与电机(4)连接，所述电机(4)与控制装置连接，所述控制装置设置在箱体(1)右侧的控制箱(5)内，所述风机(3)的出口与吹风口连接，所述箱体(1)后侧设置有凸台(1.1)，所述箱体(1)凸台(1.1)上竖直设置有多进口连接管(6)，所述多进口连接管(6)位于箱体(1)的内端与风机(3)的进口连接，所述多进口连接管(6)外部安装至少两个万向竹节吸尘管(7)，所述万向竹节吸尘管(7)的另一端连接有吸尘罩(8)，所述下箱体内安装有除尘布袋(9)，所述除尘布袋(9)底部设置有集尘盒(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋振筛除尘装置，其特征在于：所述多进口连接管(6)为“T”型管，所述“T”型管的头部设置有至少两个接口，所述接口与万向竹节吸尘管(7)固定连接，所述“T”型管的尾部设置有一个出口，所述出口与风机(3)的进口固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旋振筛除尘装置，其特征在于：所述上箱体的顶板、左侧板、右侧板内侧分别固定设置有吸音棉(1.1)，所述上箱体的顶板设置有通风孔(1.3)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：任秀杰，赵松和，刘夏军，潘云恰，
申请(专利权)人：浙江瑞新药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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