一种压缩机用消音盖以及压缩机泵体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机用消音盖以及压缩机泵体。所述压缩机用消音盖可拆卸式固定于轴承，所述轴承包括轴承柄部以及轴承法兰，所述轴承法兰呈环状设置于所述轴承柄部一端的外侧；所述压缩机用消音盖包括第一消音盖本体以及第二消音盖本体；所述第一消音盖本体和/或所述第二消音盖本体内侧设置有环状凸起，所述环状凸起的圆心与所述轴承的轴心重合；所述压缩机用消音盖与所述轴承可拆卸式固定时，所述环状凸起与所述轴承外表面抵接，此设置能够有效提高所述压缩机用消音盖以及所述轴承之间的密封性能，避免出现气体泄漏的问题，而且能够在一定程度上增加所述压缩机用消音盖与所述轴承之间固定的稳定性，同时解决了由于气体泄漏产生的噪音问题。由于气体泄漏产生的噪音问题。由于气体泄漏产生的噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用消音盖以及压缩机泵体


[0001]本技术涉及压缩机
，特别是涉及一种压缩机用消音盖以及压缩机泵体。

技术介绍

[0002]现有技术中压缩机一般由上盖、下盖、壳体、固定在内部提供旋转动力的马达和实现冷媒压缩的泵体构成。一般地，所述压缩机泵体包括上轴承、下轴承、消音盖、气缸组件、活塞以及曲轴等结构，其中所述下轴承与消音盖通过固定螺栓可拆卸式固定，其依靠下轴承端面与所述压缩机用消音盖内侧表面的抵接接触实现密封，避免气体泄漏；但是由于下轴承与消音盖仅依靠平面上的螺钉压紧固定，由于应力集中，固定位置周围容易产生变形现象，同时因为下轴承与消音盖的侧面为过渡配合，因此泵体内部高压气体容易通过变形位置以及下轴承与消音盖的侧面间隙泄漏至压缩机内部，从而导致压缩机能效降低。同时高压气体从间隙逃出会产生异常噪音。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种压缩机用消音盖，其具有结构简单、密封性良好且结构稳定性良好的优点。
[0004]一种压缩机用消音盖，其可拆卸式固定于压缩机泵体的轴承，所述轴承包括轴承柄部以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用消音盖，其可拆卸式固定于压缩机泵体的轴承，其特征在于：所述轴承包括轴承柄部以及轴承法兰，所述轴承法兰呈环状设置于所述轴承柄部一端的外侧；所述压缩机用消音盖包括第一消音盖本体以及第二消音盖本体，所述第一消音盖本体呈盖状结构，其盖设于所述轴承柄部外，且所述第一消音盖本体边缘与所述轴承法兰端面抵接；所述第二消音盖本体呈筒状结构，其套设于所述轴承柄部外侧，且一端与所述第一消音盖本体的边缘固定连接；所述第一消音盖本体和/或所述第二消音盖本体内侧设置有环状凸起，所述环状凸起的圆心与所述轴承的轴心重合；所述压缩机用消音盖与所述轴承可拆卸式固定时，所述环状凸起与所述轴承外表面抵接。2.根据权利要求1所述的压缩机用消音盖，其特征在于：所述第一消音盖本体包括凸起部以及固定部，所述固定部位于所述凸起部外侧，并与所述凸起部边缘固定连接；所述凸起部中心处贯穿开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内径不大于所述轴承柄部的外径；所述环状凸起包括第一环状凸起和/或第二环状凸起，所述第一环状凸起位于所述凸起部内侧，并可与所述轴承法兰端面抵接；所述第二环状凸起位于所述第二消音盖本体内侧，并可与所述轴承法兰侧表面抵接，且所述第二环状凸起与所述轴承法兰的外径过盈配合。3.根据权利要求2所述的压缩机用消音盖，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊轩，黄嘉，刘杰，
申请(专利权)人：松下，
类型：新型
国别省市：