一种预制外挂墙板连接节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制外挂墙板连接节点，涉及建筑工程技术领域，解决了螺栓在预埋时易变位而导致无法正常连接的技术问题。该预制外挂墙板连接节点包括第一角钢、第二角钢、第一连接螺栓、第一连接螺母、第一加强筋和第二加强筋；第一角钢的第一折边预埋在预制外挂墙板内，其第二折边水平设置延伸出预制外挂墙板；第二角钢的第一折边部分预埋在预制梁内；第一角钢的第二折边和第二角钢的第二折边上均设置有第一万向孔，第一连接螺母焊接在第二角钢的第二折边底部；第一连接螺栓依次穿过两个第一万向孔后与第一连接螺母螺接。本实用新型专利技术适用范围广，避免因螺栓位置变动而导致无法正常连接的问题。法正常连接的问题。法正常连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制外挂墙板连接节点


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其是涉及一种预制外挂墙板连接节点。

技术介绍

[0002]目前，装配式框架结构、钢结构作为大型公共建筑、超高层建筑的首选，外墙挂板成为应用量较大的装配式预制构件。外挂墙板由预制混凝土墙板及其与主体结构的连接件或节点组成，安装在主体结构上，起到围护、装饰作用的非承重构件。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0004]现有的预制外挂墙板连接节点通过预埋的螺栓与钢结构件连接，从而实现连接节点的安装，这种连接形式不仅存在预埋螺栓位置变动而导致与钢结构件无法正常连接的问题，还存在使用时间时间长，连接失效的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制外挂墙板连接节点，以解决现有技术中存在的螺栓在预埋时易变位而导致无法正常连接的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种预制外挂墙板连接节点，包括第一角钢、第二角钢、第一连接螺栓、第一连接螺母、第一加强筋和第二加强筋；所述第一角钢的第一折边预埋在预制外挂墙板内，其第二折边水平设置延伸出预制外挂墙板；所述第二角钢的第一折边部分预埋在预制梁内；所述第一角钢的第二折边和所述第二角钢的第二折边上均设置有第一万向孔，所述第一连接螺母焊接在所述第二角钢的第二折边底部；所述第一连接螺栓依次穿过两个所述第一万向孔后与所述第一连接螺母螺接；所述第一加强筋和所述第二加强筋分别设置在所述第一角钢和所述第二角钢的内角处。
[0008]作为本技术的进一步改进，还包括承重板，所述承重板为L形，第一臂与所述第一角钢的第二折边固定连接，第二臂朝向预制梁侧延伸；还包括连接孔和第二连接螺栓，所述连接孔设置在所述第一臂上，所述第二角钢的第一折边上设置有第二万向孔；所述第二连接螺栓穿过所述第二万向孔后与所述连接孔螺接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述连接孔内设置有螺纹段，或者是，所述连接孔内嵌设有第二连接螺母。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括套设在所述第一万向孔和所述第二万向孔内的塑料套。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一臂外侧与预制外挂墙板表面贴合连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括预埋在预制外挂墙板内与所述第一角钢的第一折边连接的第一固定板。
[0013]作为本技术的进一步改进，还包括预埋在预制梁内与所述第二角钢的第一折边连接的第二固定板。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一臂和所述第一角钢的第二折边之间还设置有第三加强筋。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述第三加强筋为板型结构。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一臂朝向预埋外挂墙板一侧还设置有多个连接短节，所有的所述连接短节分层设置，且均预埋在预埋外挂墙板内。
[0017]本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0018]本技术提供的预制外挂墙板连接节点，通过在第一角钢和第二角钢上分别设置万向孔，在预制外挂墙板和预制梁浇筑过程中，即使第一角钢和第二角钢发生位置改变或方向偏转而导致穿孔错位或有夹角时，通过万向孔也能顺利实现螺栓的连接，适用范围广，避免因螺栓位置变动而导致无法正常连接的问题；通过在万向孔内设置塑料套，能够进行冷热隔绝，避免金属之间的硬接触而造成冷变形的问题；通过设置承重板，能够在第一连接螺栓出现问题连接失效时，通过承重板也能起到连接作用，进一步提高连接节点连接的稳定性和可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术预制外挂墙板连接节点的结构示意图。
[0021]图中1、第一角钢；2、第二角钢；3、第一连接螺栓；4、第一连接螺母；5、第一加强筋；6、第二加强筋；7、第一万向孔；8、承重板；9、连接孔；10、第二连接螺栓；11、第二连接螺母；12、第二万向孔；13、第一固定板；14、第二固定板；15、第三加强筋；16、连接短节；100、预制外挂墙板；200、预制梁。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术提供了一种预制外挂墙板连接节点，包括第一角钢1、第二角钢2、第一连接螺栓3、第一连接螺母4、第一加强筋5和第二加强筋6；第一角钢1的第一折边预埋在预制外挂墙板100内，其第二折边水平设置延伸出预制外挂墙板100；第二角钢2的第一折边部分预埋在预制梁200内；第一角钢1的第二折边和第二角钢2的第二折边上均设置有第一万向孔7，第一连接螺母4焊接在第二角钢2的第二折边底部；第一连接螺栓3依次穿过两个第一万向孔7后与第一连接螺母4螺接；第一加强筋7和第二加强筋8分别设置在第一角钢1和第二角钢2的内角处。
[0024]作为本技术的一种可选实施方式，还包括承重板8，承重板8为L形，第一臂与第一角钢1的第二折边固定连接，第二臂朝向预制梁200侧延伸；还包括连接孔9和第二连接
螺栓10，连接孔9设置在第一臂上，第二角钢2的第一折边上设置有第二万向孔12；第二连接螺栓10穿过第二万向孔12后与连接孔9螺接。
[0025]进一步的，连接孔9内设置有螺纹段，或者是，连接孔9内嵌设有第二连接螺母11。
[0026]作为本技术的一种可选实施方式，还包括套设在第一万向孔7和第二万向孔12内的塑料套。当然，塑料套规格形状与第一万向孔7和第二万向孔12规格形状相同，优选的，塑料套选择柔性较好的塑料制成。
[0027]进一步的，第一臂外侧也就是朝向预制外挂墙板一侧与预制外挂墙板100表面贴合连接。
[0028]为了进一步提高连接强度，还包括预埋在预制外挂墙板100内与第一角钢1的第一折边连接的第一固定板13。第一固定板13板面与第一角钢1的第一折边板面垂直。
[0029]为了进一步提高连接强度，还包括预埋在预制梁200内与第二角钢2的第一折边连接的第二固定板14。第二固定板14的板面与第二角钢2的第一折边板面垂直。
[0030]第一臂和第一角钢1的第二折边之间还设置有第三加强筋15。
[0031]第三加强筋15为板型结构。进一步的，第三加强筋15仅设置在第一臂远离预制外挂墙板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制外挂墙板连接节点，其特征在于，包括第一角钢、第二角钢、第一连接螺栓、第一连接螺母、第一加强筋和第二加强筋；所述第一角钢的第一折边预埋在预制外挂墙板内，其第二折边水平设置延伸出预制外挂墙板；所述第二角钢的第一折边部分预埋在预制梁内；所述第一角钢的第二折边和所述第二角钢的第二折边上均设置有第一万向孔，所述第一连接螺母焊接在所述第二角钢的第二折边底部；所述第一连接螺栓依次穿过两个所述第一万向孔后与所述第一连接螺母螺接；所述第一加强筋和所述第二加强筋分别设置在所述第一角钢和所述第二角钢的内角处。2.根据权利要求1所述的预制外挂墙板连接节点，其特征在于，还包括承重板，所述承重板为L形，第一臂与所述第一角钢的第二折边固定连接，第二臂朝向预制梁侧延伸；还包括连接孔和第二连接螺栓，所述连接孔设置在所述第一臂上，所述第二角钢的第一折边上设置有第二万向孔；所述第二连接螺栓穿过所述第二万向孔后与所述连接孔螺接。3.根据权利要求2所述的预制外挂墙板连接节点，其特征在于，所述连接孔内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军辉，于飞，殷凤祥，刘健，程元作，罗小川，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：