一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，包括设置在机架上的椭圆孔辊切机构、导向轴支架组合机构和导向板支架组合机构、所述机架的前端连接有放卷机构，后端依次连接有横切刀机构、无纺布折叠机构和堆叠收集机构，所述导向轴支架组合机构，包括第一导向轴支架、第二导向轴支架、第三导向轴支架、第四导向轴支架和第五导向轴支架，所述导向板支架组合机构，包括第一导向板支架、第二导向板支架和第三导向板支架。本实用新型专利技术具有集开孔、贴双面胶、折叠和收集于一体的无纺布加工设备，其高度机械式自动化可完全代替传统的人工手工作业模式，降低人力成本，提高了工作效率和经济效益。工作效率和经济效益。工作效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备


[0001]本技术涉及无纺布加工设备
，具体涉及一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备。

技术介绍

[0002]目前，对于医用无纺布的冲孔、折叠和贴双面胶的加工作业，通常是先将成卷的无纺布展开后，并卷在由等边三角形的三面滚轴上 (每一面的长度刚好是无纺布孔巾成品的长度)，然后使用刀具将其切割下来得到三叠待冲孔的无纺布，将该成叠的无纺布放到冲孔机下冲出椭圆形的孔而得到无纺布孔巾，然后通过人工将双面胶贴在无纺布孔巾上，最后人工将无纺布孔巾折叠起来提供给患者的手术时使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，具有集开孔、贴双面胶、折叠和收集于一体的无纺布加工设备，其高度机械式自动化可完全代替传统的人工手工作业模式，降低人力成本，提高了工作效率和经济效益。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，包括设置在机架上的椭圆孔辊切机构、导向轴支架组合机构和导向板支架组合机构、所述机架的前端连接有放卷机构，后端依次连接有横切刀机构、无纺布折叠机构和堆叠收集机构，所述导向轴支架组合机构，包括第一导向轴支架、第二导向轴支架、第三导向轴支架、第四导向轴支架和第五导向轴支架，所述导向板支架组合机构，包括第一导向板支架、第二导向板支架和第三导向板支架，所述机架的顶侧从前往后依次设有第一导向轴支架、椭圆孔辊切机构、第二导向轴支架、第一导向板支架、第二导向板支架、第三导向轴支架、第四导向轴支架、第三导向板支架、第五导向轴支架，所述第四导向轴支架上设有双面胶贴标机。
[0006]优选的，所述放卷机构，包括气涨轴和控制气缸，所述气涨轴一端由控制气缸抱紧，气涨轴通过轴承安装在固定板上，控制气缸通过连接板安装在固定板上，所述固定板与机架固定连接。
[0007]优选的，所述第一导向轴支架、第二导向轴支架、第三导向轴支架和第四导向轴支架均由长方形的框架和旋转轴组成，所述旋转轴至少设有两条，分别横向平行设置在框架内，并可对高低度进行调节。
[0008]优选的，所述第五导向轴支架，包括第一垂直导向轴、倾斜45
°
的导向轴、水平导向轴和第二垂直导向轴，所述第一垂直导向轴设置在四边形框架内，所述水平导向轴为呈水平方式设在支撑框架内，所述倾斜45
°
的导向轴为呈45
°
角的方式与四边形框架、支撑框架、第二垂直导向轴均通过垫板固定在机架上，所述第一垂直导向轴设有两条，倾斜45
°
的导向轴设有一条，水平导向轴设有四条，所述第一垂直导向轴与倾斜45
°
的导向轴之间还设有第二垂直导向轴。
[0009]优选的，所述第一导向板支架、第二导向板支架和第三导向板支架均由长方形的框架和导向板组成，所述导向板设在框架内，第三导向板支架的导向板上设有“∨”形状的镂空口。
[0010]优选的，所述椭圆孔辊切机构，包括第一刀辊、第一模切底辊、第一底板、第一墙板、第一盖板和第一伺服电机，所述第一刀辊和第一模切底辊分别通过轴承可调节性安装在第一墙板的第一U型槽内，所述第一刀辊与第一模切底辊以上、下相互平行的方式设置在第一墙板上，所述第一刀辊上设有椭圆形切刀，所述第一墙板的底端通过第一底板安装在机架上，所述第一刀辊与第一模切底辊的同一端分别设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一模切底辊的端部连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过安装座设在第一底板上，通过第一伺服电机带动第一模切底辊转动，第一模切底辊通过设置在其上的第一齿轮带动设置在第一刀辊上的第二齿轮，第二齿轮带动第一刀辊转动，所述第一墙板的第一U型槽的顶端设有第一盖板，第一盖板中设有伸入到第一U型槽内的第一加压螺杆，所述第一U型槽设有与第一加压螺杆端部相连接的第一加压块，所述第一加压螺杆通过第一加压块加压在第一刀辊上。
[0011]优选的，所述横切刀机构，包括第二刀辊、第二模切底辊、第一牵引胶辊、第二牵引胶辊、第二墙板和第二底板，所述第二墙板为左、右对称设置，所述第二墙板上并列设有第二U型槽和第三U型槽，所述第二刀辊和第二模切底辊的左、右两端转轴分别通过轴承可调节性安装在第二墙板的第二U型槽内，所述第二刀辊上设有横切刀，所述第一牵引胶辊和第二牵引胶辊的左、右两端的轴分别通过轴承安装在第三U型槽内，所述第二U型槽和第三U型槽的顶端分别设有第二盖板及第三盖板，所述第二盖板和第三盖板上分别设有第二加压螺杆与第三加压螺杆，第二加压螺杆和第三加压螺杆分别通过第二加压块与第三加压块的滚轮可转动性抵接在第一牵引胶辊及第二刀辊上，所述第二墙板通过第二底板底侧的支撑三角座固定在支撑板墙上，支撑板墙设在支撑架上，所述第二刀辊通过第三齿轮与第二模切底辊的第四齿轮相啮合，第一牵引胶辊通过第五齿轮与第二牵引胶辊的第六齿轮相啮合，所述第二模切底辊和第二牵引胶辊分别连接有第二伺服电机与第三伺服电机，第二伺服电机与第三伺服电机分别通过第一电机座、第二电机座连接支撑板墙。
[0012]优选的，所述无纺布折叠机构，包括支撑板墙、第一横向折叠插板、第二横向折叠插板、牵引辊机构和皮带传动机构，所述支撑板墙与支撑架连接，所述支撑板墙的前侧设有第一横向折叠插板、第二横向折叠插板和牵引辊机构，所述牵引辊机构，包括第一牵引辊组、第二牵引辊组、第三牵引辊组和第四牵引辊组，所述第一牵引辊组和第二牵引辊组设在横切刀机构的出料方向，所述第一牵引辊组和第二牵引辊组的出料方向设有第三牵引辊组和第四牵引辊组，所述第一牵引辊组位于第二牵引辊组的下侧，第三牵引辊组位于第四牵引辊组的顶侧，所述第一牵引辊组、第二牵引辊组、第三牵引辊组和第四牵引辊组均由同步带传动机构带动同步运行，所述同步带传动机构设在支撑板墙的背侧，所述第一横向折叠插板设在第一牵引辊组和第三牵引辊组的相抵接位置的顶侧，所述第二横向折叠插板设在第三牵引辊组和第四牵引辊组的相抵接位置的入料一侧。
[0013]优选的，所述同步带传动机构，包括第一传动同步带、第二传动同步带、第一同步轮、第二同步轮、第四伺服电机和第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出轴与第三主动辊轴连接，第一同步轮设在第一主动辊轴上，第二同步轮设在第四主动辊轴上，所述第五伺服
电机通过输出轴上的同步轮分别与第一传动同步带、第二传动同步带连接，第一传动同步带通过第一同步轮与第一主动辊轴连接，第二传动同步带通过第二同步轮与第四主动辊轴连接，所述第四伺服电机通过输出轴与第二主动辊轴连接，所述第四伺服电机带动第二牵引辊组的第二输送带分别与第五伺服电机带动的第一牵引辊组、第三牵引辊组、第四牵引辊组的第一输送带、第三输送带和第四输送带同步运行。
[0014]优选的，所述堆叠收集机构，包括接料槽、推料气缸、推料板和收集槽，所述接料槽后端连接有收集槽，所述接料槽和收集槽相互连接通并设在收集架上，所述接料槽内设有推料板，推料板与推料气缸连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：包括设置在机架(1)上的椭圆孔辊切机构(2)、导向轴支架组合机构(3)和导向板支架组合机构(4)、所述机架(1)的前端连接有放卷机构(5)，后端依次连接有横切刀机构(6)、无纺布折叠机构(7)和堆叠收集机构(8)，所述导向轴支架组合机构(3)，包括第一导向轴支架(31)、第二导向轴支架(32)、第三导向轴支架(33)、第四导向轴支架(34)和第五导向轴支架(35)，所述导向板支架组合机构(4)，包括第一导向板支架(41)、第二导向板支架(42)和第三导向板支架(43)，所述机架(1)的顶侧从前往后依次设有第一导向轴支架(31)、椭圆孔辊切机构(2)、第二导向轴支架(32)、第一导向板支架(41)、第二导向板支架(42)、第三导向轴支架(33)、第四导向轴支架(34)、第三导向板支架(43)、第五导向轴支架(35)，所述第四导向轴支架(34)上设有双面胶贴标机(9)。2.如权利要求1所述一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：所述放卷机构(5)，包括气涨轴(51)和控制气缸(52)，所述气涨轴(51)一端由控制气缸(52)抱紧，气涨轴(51)通过轴承安装在固定板(53)上，控制气缸(52)通过连接板安装在固定板(53)上，所述固定板(53)与机架(1)固定连接。3.如权利要求1所述一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：所述第一导向轴支架(31)、第二导向轴支架(32)、第三导向轴支架(33)和第四导向轴支架(34)均由长方形的框架和旋转轴组成，所述旋转轴至少设有两条，分别横向平行设置在框架内，并可对高低度进行调节。4.如权利要求1所述一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：所述第五导向轴支架(35)，包括第一垂直导向轴(351)、倾斜45
°
的导向轴(352)、水平导向轴(353)和第二垂直导向轴(355)，所述第一垂直导向轴(351)设置在四边形框架(354)内，所述水平导向轴(353)为呈水平方式设在支撑框架(356)内，所述倾斜45
°
的导向轴(352)为呈45
°
角的方式与四边形框架(354)、支撑框架(356)、第二垂直导向轴(355)均通过垫板(357)固定在机架(1)上，所述第一垂直导向轴(351)设有两条，倾斜45
°
的导向轴(352)设有一条，水平导向轴(353)设有四条，所述第一垂直导向轴(351)与倾斜45
°
的导向轴(352)之间还设有第二垂直导向轴(355)。5.如权利要求1所述一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：所述第一导向板支架(41)、第二导向板支架(42)和第三导向板支架(43)均由长方形的框架和导向板组成，所述导向板设在框架内，第三导向板支架(43)的导向板上设有“∨”形状的镂空口。6.如权利要求1所述一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：所述椭圆孔辊切机构(2)，包括第一刀辊(21)、第一模切底辊(22)、第一底板(23)、第一墙板(24)、第一盖板(25)和第一伺服电机(26)，所述第一刀辊(21)和第一模切底辊(22)分别通过轴承可调节性安装在第一墙板(24)的第一U型槽内，所述第一刀辊(21)与第一模切底辊(22)以上、下相互平行的方式设置在第一墙板(24)上，所述第一刀辊(21)上设有椭圆形切刀(27)，所述第一墙板(24)的底端通过第一底板(23)安装在机架(1)上，所述第一刀辊(21)与第一模切底辊(22)的同一端分别设有相互啮合的第一齿轮(28)和第二齿轮(29)，所述第一模切底辊(22)的端部连接有第一伺服电机(26)，所述第一伺服电机(26)通过安装座(261)设在第一底板(23)上，通过第一伺服电机(26)带动第一模切底辊(22)转动，第一模切
底辊(22)通过设置在其上的第一齿轮(28)带动设置在第一刀辊(21)上的第二齿轮(29)，第二齿轮(29)带动第一刀辊(21)转动，所述第一墙板(24)的第一U型槽的顶端设有第一盖板(25)，第一盖板(25)中设有伸入到第一U型槽内的第一加压螺杆(251)，所述第一U型槽设有与第一加压螺杆(251)端部相连接的第一加压块(252)，所述第一加压螺杆(251)通过第一加压块(252)加压在第一刀辊(21)上。7.如权利要求1所述一种适用于无纺布冲孔、贴双面胶及折叠的设备，其特征在于：所述横切刀机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友江，孙东华，黄圣君，王友航，林日富，
申请(专利权)人：湛江市事达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：