一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机制造技术

技术编号:30212488 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-29 09:21
本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域,尤其是一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机,包括上工作台和下工作台,下工作台顶部两侧固定连接有侧板,两侧侧板顶端固定连接于上工作台底部两侧,上工作台正下方设置有移动台,移动台内横向贯穿螺纹连接有丝杆,丝杆左端设置有电机;本实用新型专利技术通过设置电机、丝杆和移动台,通过控制电机正反运转,电机正反运转的同时带动丝杆正反转动,丝杆正反转动的同时与移动台产生螺纹传动,使得丝杆正反转动的同时带动移动台沿其进行左右平移运动,以此改变切割刀片位置,从而达到调节切割尺寸的目的,且通过与刻度值结合使用,便于工作人员通过刻度值直观的了解对金属板切割的尺寸值。的了解对金属板切割的尺寸值。的了解对金属板切割的尺寸值。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
,具体为一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机。

技术介绍

[0002]配电箱在生产的过程中需对其金属板材进行切割,对于加工金属板材的粗加工,工厂内一般都会选择使用剪板机,并且剪板机都是采用多个工位对多个金属板材进行一次加工剪裁,这样可以提高加工效率。
[0003]现有技术中,申请号为“CN201921646720.X”的一种金属加工用高精度剪板机,通过输送设备和金属板材导向装置,能够实现钣金件的自动输送,配合切割刀片,能够实现钣金件的自动切割,自动化程度高,切割效率高。但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:
[0004]1.该技术切割刀片位置为固定的,从而无法对金属板切割尺寸进行调节,实用性不强;
[0005]2.该技术在对金属板切割时无法对其切割时产生的铁屑进行收集处理,易影响工作台表面环境;为此提出一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的问题,提供一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机,能够对切割刀片位置进行调节,从而达到调节其切割尺寸的目的。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机,包括上工作台和下工作台,所述下工作台顶部两侧固定连接有侧板,两侧所述侧板顶端固定连接于所述上工作台底部两侧,所述上工作台正下方设置有移动台,所述移动台内横向贯穿螺纹连接有丝杆,所述丝杆左端设置有电机,所述电机输出端贯穿左侧所述侧板与所述丝杆左端固定连接,所述丝杆右端与右侧所述侧板内侧转动连接,所述移动台底部固定连接有液压杆,所述液压杆底端固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有刀座,所述刀座底部设置有切割刀片;
[0008]所述下工作台顶部左右两侧对称设置有夹具,两侧所述夹具外侧均转动连接有第一螺栓,所述第一螺栓远离所述夹具的一端贯穿所述侧板且位于其外部,所述第一螺栓与所述侧板螺纹连接,所述下工作台底部固定连接有支撑脚。
[0009]优选的,所述连接板底部左右两侧固定安装有照明灯。
[0010]优选的,所述下工作台前表面标刻有刻度值。
[0011]优选的,所述刀座底部开设有固定槽,所述切割刀片顶端嵌入所述固定槽内,所述切割刀片右侧设置有夹块,所述夹块右侧转动连接有第二螺栓,所述第二螺栓远离所述夹块的一端贯穿所述刀座并与之螺纹连接,所述切割刀片通过所述夹块固定于所述固定槽
内。
[0012]优选的,所述下工作台顶部开设有集屑槽,所述集屑槽底部固定连接有排料阀。
[0013]优选的,所述集屑槽底部呈半圆状。
[0014]优选的,所述集屑槽顶部内嵌入固定连接有支撑板,所述支撑板均匀贯穿开设有通孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1.本技术通过设置电机、丝杆和移动台,通过控制电机正反运转,电机正反运转的同时带动丝杆正反转动,丝杆正反转动的同时与移动台产生螺纹传动,使得丝杆正反转动的同时带动移动台沿其进行左右平移运动,以此改变切割刀片位置,从而达到调节切割尺寸的目的,且通过与刻度值结合使用,便于工作人员通过刻度值直观的了解对金属板切割的尺寸值。
[0017]2.本技术通过设置固定槽、夹块和第二螺栓,通过转动第二螺栓带动夹块向后运动,解除夹块对切割刀片的固定,使切割刀片从固定槽内脱离,从而对切割刀片进行更换。
[0018]3.本技术通过设置集屑槽,排料阀,切割刀片对金属板切割时所产生的铁屑通过集屑槽对其进行收集处理,通过打开排料阀可对集屑槽内铁屑做排出处理,且通过设置支撑板有利于起到对下工作台顶部金属板的支撑作用,避免金属板切断时直接落于集屑槽内,并与集屑槽发生碰撞,造成金属板或集屑槽的损坏,支撑板顶部铁屑通过通孔落于集屑槽内进行收集处理。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图。
[0020]图2为本技术刀座与切割刀片连接剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术下工作台剖面结构示意图。
[0022]图中:1

上工作台,2

下工作台,3

侧板,4

移动台,5

丝杆, 6

电机,7

液压杆,8

连接板,9

刀座,10

切割刀片,11

夹具,12
‑ꢀ
第一螺栓,13

支撑脚,14

照明灯,15

刻度值,16

固定槽,17

夹块,18

第二螺栓,19

集屑槽,20

排料阀,21

支撑板,22

通孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]如图所示1

3;本实施例提供一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机,包括上工作台1和下工作台2,下工作台2顶部两侧固定连接有侧板3,两侧侧板3顶端固定连接于上工作台1底部两侧,上工作台1正下方设置有移动台4,移动台4内横向贯穿螺纹连接有丝杆5,丝杆5左端设置有电机6,电机6输出端贯穿左侧侧板3与丝杆5左端固定连接,丝杆5右端与右侧侧板3内侧转动连接,移动台4底部固定连接有液压杆7,液压杆7底端固定连接有连接板8,连接板8底部固定连接有刀座9,刀座9底部设置有切割刀片10;
[0025]下工作台2顶部左右两侧对称设置有夹具11,两侧夹具11外侧均转动连接有第一
螺栓12,第一螺栓12远离夹具11的一端贯穿侧板3且位于其外部,第一螺栓12与侧板3螺纹连接,下工作台2底部固定连接有支撑脚13。
[0026]在本实施案例中,连接板8底部左右两侧固定安装有照明灯14,有利于切割刀片10在对金属板切割时,起到照明的作用。
[0027]在本实施案例中,下工作台2前表面标刻有刻度值15,便于工作人员通过刻度值15直观的了解对金属板切割的尺寸值。
[0028]在本实施案例中,刀座9底部开设有固定槽16,切割刀片10顶端嵌入固定槽16内,切割刀片10右侧设置有夹块17,夹块17右侧转动连接有第二螺栓18,第二螺栓18远离夹块17的一端贯穿刀座9 并与之螺纹连接,所述切割刀片10通过所述夹块17固定于所述固定槽16内,通过转动第二螺栓18带动夹块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机,包括上工作台(1)和下工作台(2),其特征在于:所述下工作台(2)顶部两侧固定连接有侧板(3),两侧所述侧板(3)顶端固定连接于所述上工作台(1)底部两侧,所述上工作台(1)正下方设置有移动台(4),所述移动台(4)内横向贯穿螺纹连接有丝杆(5),所述丝杆(5)左端设置有电机(6),所述电机(6)输出端贯穿左侧所述侧板(3)与所述丝杆(5)左端固定连接,所述丝杆(5)右端与右侧所述侧板(3)内侧转动连接,所述移动台(4)底部固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)底端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)底部固定连接有刀座(9),所述刀座(9)底部设置有切割刀片(10);所述下工作台(2)顶部左右两侧对称设置有夹具(11),两侧所述夹具(11)外侧均转动连接有第一螺栓(12),所述第一螺栓(12)远离所述夹具(11)的一端贯穿所述侧板(3)且位于其外部,所述第一螺栓(12)与所述侧板(3)螺纹连接,所述下工作台(2)底部固定连接有支撑脚(13)。2.根据权利要求1所述的一种能够调节切割尺寸的配电箱生产用剪板机,其特征在于:所述连接板(8)底部左右两侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:段金玉
申请(专利权)人:石家庄铭硕电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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