一种自动高温隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动高温隧道炉，包括：壳体内部为腔体式结构，腔体设为上层腔室和下层腔室；输送链沿第一方向设置在上层腔室内，输送链上放置有料框，料框内装有多个载有PCB板的载具，输送链末端与收料装置相连以将PCB放置到收料装置上，设置在输送链末端的升降机构能带动空料框沿竖直方向运动；回流链沿第二方向设置在下层腔室内，用于承接空料框；所述第一方向与所述第二方向形成180

【技术实现步骤摘要】
一种自动高温隧道炉


[0001]本技术涉及了隧道炉
，具体的是一种自动高温隧道炉。

技术介绍

[0002]PCB板与其插件或电子产品之间使用粘固剂时，需要使用特定温度进行有效烘烤，才能使得产品融于PCB板之上。现有的隧道炉对PCB板进行加热时，只能同时对单个板件进行烘烤，烘烤完成后向前输送，工作人员将后续的板件放进隧道炉中才能进行烘烤，大大降低了工作效率，降低了产品的产量，提高了生产成本和人力成本；且PCB板之间的特殊粘合剂具有较高的洁净要求，PCB板在加热过程中，会产生一些有毒气体和杂质，无法进行有效的过滤。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种自动高温隧道炉，其用于解决隧道炉一次只能加工一个PCB板，工作效率低，生产成本和人力成本高的问题。
[0004]本申请实施例公开了一种自动高温隧道炉，通过将多个载有PCB板的载具放置在料框内，该隧道炉能同时对料框内的多个载有PCB板的载具进行高温烘烤，烘烤完成后通过收集装置将多个载有PCB板的载具取走，设置在所述输送链末端的升降机构将空料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动高温隧道炉，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部为腔体式结构，所述腔体设为上层腔室和下层腔室；输送链，所述输送链沿第一方向设置在所述上层腔室内，所述输送链上放置有料框，所述料框内装有多个载有PCB板的载具，所述输送链末端与收料装置相连以将经过烘烤后的多个载有PCB板的载具放置到收料装置上，设置在所述输送链末端的升降机构能带动空料框沿竖直方向运动；回流链，所述回流链沿第二方向设置在所述下层腔室内，用于承接所述升降机构上的空料框；所述第一方向与所述第二方向形成180
°
夹角；多个沿第一方向间隔设置在所述上层腔室内的升温区和恒温区；其中，所述升温区与所述恒温区之间均设有密闭门。2.根据权利要求1所述的自动高温隧道炉，其特征在于，所述腔体内设有左右相互平行的两个料道，每个料道均设有上层腔室和下层腔室。3.根据权利要求1所述的自动高温隧道炉，其特征在于，所述输送链初始端设有自动闸门，当一个料框进入第一个升温区后，自动闸门关闭使得所述腔体形成密封环境。4.根据权利要求3所述的自动高温隧道炉，其特征在于，所述输送链为无粉尘，耐高温的非标定制...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锦杰，唐仙华，
申请(专利权)人：苏州隆成电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：