一种离心泵维修操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵维修操作台，包括底座，底座顶面中部设有操作台，操作台顶面一端设有移动块，移动块顶面设有固定杆与移动块铰接，操作台远离移动块的一端顶部设有锁合块，锁合块中部开设有嵌合槽，固定杆远离移动块的一端顶部设有嵌合块嵌合在嵌合槽内部，嵌合块连接嵌合槽的两侧外壁内部开设有卡锁槽，锁合块位于嵌合槽两侧开设有对称的弹簧槽，弹簧槽内部设有伸缩弹簧，伸缩弹簧靠近嵌合槽的一面设有卡锁块，卡锁块贯穿弹簧槽外壁延伸至嵌合槽内部与卡锁槽嵌合；本实用新型专利技术通过操作台顶面一端设置的移动块和位于移动块顶面的固定杆与锁合块固定锁合，可以将操作台顶面的离心泵进行固定使离心泵的位置更加的牢固。牢固。牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵维修操作台


[0001]本技术涉及维修台领域，特别是涉及一种离心泵维修操作台。

技术介绍

[0002]维修平台是建设在车间及设备各个层次的不同标高上，用于维修现场元件和装置的平台，目前现有的维修台在使用时不具备固定装置，在对离心泵进行维修时，无法将离心泵进行固定，而离心泵的拆解需要很大的力，在离心泵不具备固定条件时，拆解离心泵容易导致离心泵的移动，在拆解到重要器件时，会导致离心泵的损坏，因此需要一种离心泵维修操作台。
[0003]然而市面上的各种维修操作台在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置在使用的过程中无法对操作台顶面的离心泵进行固定的问题，为此我们提出一种离心泵维修操作台。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种离心泵维修操作台，通过在操作台顶面一端设置的移动块和位于移动块顶面的固定杆与锁合块固定锁合，可以将操作台顶面的离心泵进行固定，通过固定杆连接锁合块一端的嵌合块与锁合块内部开设的嵌合槽固定锁合，进而在对离心泵进行拆解维修时，使离心泵的位置更加的牢固，提高离心泵维修的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种离心泵维修操作台，包括底座，底座顶面中部设有操作台，操作台顶面一端设有移动块，移动块顶面设有固定杆与移动块铰接，操作台远离移动块的一端顶部设有锁合块，锁合块中部开设有嵌合槽，固定杆远离移动块的一端顶部设有嵌合块嵌合在嵌合槽内部，嵌合块连接嵌合槽的两侧外壁内部开设有卡锁槽，锁合块位于嵌合槽两侧开设有对称的弹簧槽，弹簧槽内部设有伸缩弹簧，伸缩弹簧靠近嵌合槽的一面设有卡锁块，卡锁块贯穿弹簧槽外壁延伸至嵌合槽内部与卡锁槽嵌合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，底座内部一侧设有对称的第一升降杆，底座远离第一升降杆的一侧设有第二升降杆，底座远离第一升降杆的一侧设有与第二升降杆对称的内螺纹杆，第一升降杆、第二升降杆、内螺纹杆顶面分别固定连接在操作台底面，内螺纹杆下侧内部穿设有螺杆，底座底面内壁位于内螺纹杆下侧设有升降结构，升降结构内部设有齿轮箱，螺杆远离内螺纹杆的一端贯穿齿轮箱外壁延伸至齿轮箱内部，螺杆位于齿轮箱内部的一段外壁设有从动锥齿轮，齿轮箱一侧设有驱动电机，驱动电机传动端贯穿齿轮箱外壁延伸至齿轮箱内部，驱动电机传动端外壁设有主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，移动块顶面连接固定杆的中部设有升降杆，升降杆顶面中部设有铰链铰接固定杆一端中部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，移动块底面设有滑块，操作台顶面位于移
动块的一处开设有滑槽，滑块嵌合于滑槽内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，操作台顶面等距开设有与滑槽垂直的竖向滑动槽，竖向滑动槽与滑块对应且嵌合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，驱动电机外侧设有保护箱，保护箱内部设有固定板卡合于驱动电机外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、操作台顶面一端设置的移动块和位于移动块顶面的固定杆与锁合块固定锁合，可以将操作台顶面的离心泵进行固定，通过固定杆连接锁合块一端的嵌合块与锁合块内部开设的嵌合槽固定锁合，进而在对离心泵进行拆解维修时，使离心泵的位置更加的牢固，提高离心泵维修的安全性；
[0013]2、操作台底面设置的底座，通过底座内部的升降杆和内螺纹杆与螺杆的啮合转动，使本装置在使用时可以进行升降，自由的调节操作台的高低，在对顶面的离心泵进行维修时更加的舒适，进而避免离心泵在维修时的损坏，提高本装置使用时的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术右侧结构示意图图；
[0016]图3为本技术图2对立面结构示意图；
[0017]图4为本技术升降结构放大示意图；
[0018]图5为本技术锁合块内部结构放大示意图；
[0019]其中：1、底座；2、操作台；3、第一升降杆；4、第二升降杆；5、升降结构；6、移动块；7、固定杆；8、锁合块；9、嵌合块；10、嵌合槽；11、弹簧槽；12、伸缩弹簧；13、卡锁块；14、卡锁槽；15、内螺纹杆；16、螺杆；17、齿轮箱；18、从动锥齿轮；19、驱动电机；20、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图5所示，一种离心泵维修操作台，包括底座1，底座1顶面中部设有操作台2，操作台2顶面一端设有移动块6，移动块6顶面设有固定杆7与移动块6铰接，操作台2远离移动块6的一端顶部设有锁合块8，锁合块8中部开设有嵌合槽10，固定杆7远离移动块6的一端顶部设有嵌合块9嵌合在嵌合槽10内部，嵌合块9连接嵌合槽10的两侧外壁内部开设有卡锁槽14，锁合块8位于嵌合槽10两侧开设有对称的弹簧槽11，弹簧槽11内部设有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12靠近嵌合槽10的一面设有卡锁块13，卡锁块13贯穿弹簧槽11外壁延伸至嵌合槽10内部与卡锁槽14嵌合；
[0023]本装置使用时通过操作台2顶面一端设置的移动块6和位于移动块6顶面的固定杆7与锁合块8固定锁合，可以将操作台2顶面的离心泵进行固定，通过固定杆7连接锁合块8一端的嵌合块9与锁合块8内部开设的嵌合槽10固定锁合，进而在对离心泵进行拆解维修时，使离心泵的位置更加的牢固，提高离心泵维修的安全性。
[0024]在另外一个实施例中，如图1
‑
图4所示，本实施例公开了，底座1内部一侧设有对称的第一升降杆3，底座1远离第一升降杆3的一侧设有第二升降杆4，底座1远离第一升降杆3的一侧设有与第二升降杆4对称的内螺纹杆15，第一升降杆3、第二升降杆4、内螺纹杆15顶面分别固定连接在操作台2底面，内螺纹杆15下侧内部穿设有螺杆16，底座1底面内壁位于内螺纹杆15下侧设有升降结构5，升降结构5内部设有齿轮箱17，螺杆16远离内螺纹杆15的一端贯穿齿轮箱17外壁延伸至齿轮箱17内部，螺杆16位于齿轮箱17内部的一段外壁设有从动锥齿轮18，齿轮箱17一侧设有驱动电机19，驱动电机19传动端贯穿齿轮箱17外壁延伸至齿轮箱17内部，驱动电机19传动端外壁设有主动锥齿轮20与从动锥齿轮18啮合；
[0025]操作台2底面设置的底座1，通过底座1内部的升降杆和内螺纹杆15与螺杆16的啮合转动，使本装置在使用时可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵维修操作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面中部设有操作台(2)，所述操作台(2)顶面一端设有移动块(6)，所述移动块(6)顶面设有固定杆(7)，固定杆(7)与移动块(6)铰接，所述操作台(2)远离移动块(6)的一端顶部设有锁合块(8)，所述锁合块(8)中部开设有嵌合槽(10)，所述固定杆(7)远离移动块(6)的一端顶部设有嵌合块(9)嵌合在嵌合槽(10)内部，所述嵌合块(9)连接嵌合槽(10)的两侧外壁内部开设有卡锁槽(14)，所述锁合块(8)位于嵌合槽(10)两侧开设有对称的弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内部设有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)靠近嵌合槽(10)的一面设有卡锁块(13)，所述卡锁块(13)贯穿弹簧槽(11)外壁延伸至嵌合槽(10)内部与卡锁槽(14)嵌合。2.根据权利要求1所述的一种离心泵维修操作台，其特征在于：所述底座(1)内部一侧设有对称的第一升降杆(3)，所述底座(1)远离第一升降杆(3)的一侧设有第二升降杆(4)，所述底座(1)远离第一升降杆(3)的一侧设有与第二升降杆(4)对称的内螺纹杆(15)，所述第一升降杆(3)、第二升降杆(4)、内螺纹杆(15)顶面分别固定连接在操作台(2)底面，所述内螺纹杆(15)下侧内部穿设有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盈，李庆波，王阔，
申请(专利权)人：王盈，
类型：新型
国别省市：