食品机械的包馅装置制造方法及图纸

食品机械的包馅装置，它是由电动机、蜗轮减速箱、进给分配箱传动的几组凸轮、挺杆和曲柄完成馅螺旋输送器、冲型给馅筒、活塞、封口器、托料板等部件的动作．操作时，将馅放入馅斗，间歇地将面皮送至包制位置，便可以连续地高效率生产包馅食品．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种食品加工机械，特别是食品加工机械中的包馅装置。目前，食品行业很多食品的生产已实现了机械化或半机械化，但包子、馅饼、烧麦等食品的包制过程始终是手工操作。这些食品是我国人民喜爱的经济食品。很多年来，不少单位力求研究这种机械，但至今未能解决。本技术的目的在于提供一种装置，使生产有馅食品的过程由手工操作转化为机械化生产过程，达到由给馅、包合、封口一系列过程完全由本技术连续完成。图面说明图1是本技术实施例包馅装置机械原理简图。图2是供馅、包合机构示意图，表示给馅前的状态。图3表示将面皮冲型、给馅的状态。图4表示包合、封口状态。图5表示封口完毕将成品送出的状态。图6是封口器〔22〕的剖视图。图7是图6的俯视图。本技术是这样实现的如图1所示电动机〔14〕通过皮带传动蜗轮减速箱〔13〕，再通过齿轮传动进给分配箱〔15〕，进给分配箱通过链轮、链条和齿轮分别传动凸轮〔17〕、曲柄〔19〕、馅螺旋输送器〔3〕、凸轮〔7〕、凸轮〔8〕、凸轮〔9〕、偏心轮〔12〕，使它们做连续转动。凸轮〔17〕和弹簧〔18〕的作用使托料板〔21〕进行往复直线升降；曲柄〔19〕带动连杆〔20〕使活塞〔2〕在缸体〔1〕中作往复直线运动，做定量供馅；馅螺旋输送器〔3〕使馅传递到缸体〔1〕中；凸轮〔7〕、弹簧〔6〕和挺杆〔5〕的作用使冲型给馅筒〔4〕做往复直线升降，进行冲型给馅；凸轮〔8〕使下角料切断刀〔23〕做往复摆动，切断下角料；凸轮〔9〕、齿条〔16〕和弹簧〔31〕带动封口器〔22〕使面皮封口；偏心轮〔12〕带动气泵〔11〕以完成冲型给馅筒〔4〕的气动给馅。本装置就是通过设计不同的凸轮轮廓线形状和不同的凸轮安装相位差，加上曲柄传动来达到各动作的协调配合而完成的。本技术的工作情况如下如图2所示，制成的方型面皮〔32〕送至包制位置的同时，活塞〔2〕已由曲柄传动将馅〔33〕送至冲型给馅筒〔4〕中；如图3所示，冲型给馅筒〔4〕由凸轮、弹簧的作用向下冲型，同时托料板〔21〕由凸轮、弹簧的作用上升，托住冲成型的面皮〔32〕，随后由气泵产生的气流通过气管〔10〕将冲型给馅筒〔4〕中的馅〔33〕压入冲成型的面皮〔32〕内；再如图4所示，冲型给馅筒〔4〕因凸轮弹簧作用立刻回升，同时封口器〔22〕对给有馅的面皮进行包合；因为面皮〔32〕呈方形，则在包合的同时，下角料切断刀〔23〕因凸轮、弹簧作用切断封口器〔22〕上面多余的面皮；一经切断，如图5所示，封口器〔22〕便松开包好的成品，托料板〔21〕在凸轮、弹簧的作用下带着成品下降。在上述过程进行中，活塞〔2〕由曲柄带动退回；因馅螺旋输送器〔3〕为连续转动，将馅〔33〕压入缸体〔1〕中，再由活塞〔2〕推到冲型给馅筒〔4〕中；至此，如图2所示，第二次循环开始，达到连续工作。封口器〔22〕和下角料切断刀〔23〕的结构和工作情况是这样的如图6、图7所示，封口器〔22〕由下列部件构成一个带有六个螺旋槽的欠齿轮盘〔26〕通过轴承〔27〕和上面的带有六个径向直槽的圆盘〔24〕相连接，圆盘〔24〕上面有六块带有柱销〔29〕的顶片〔28〕，顶片〔28〕上的柱销和圆盘〔24〕上的径向直槽及凸轮盘〔26〕上的螺旋槽利用间隙配合装配；在圆盘〔24〕和顶片〔28〕的上面有六块压板〔25〕，利用螺钉在圆盘〔24〕上将压板〔25〕固定并形成顶片〔28〕的运动导轨；在压板〔25〕上安装有下角料切断刀〔23〕。它们的工作情况如下当面皮在封口器〔22〕的中心孔中由冲型给馅筒〔4〕冲成型后，冲型给馅筒〔4〕立刻回升；这时，由于凸轮〔9〕的转动，凸轮〔9〕的升程轮廓推动齿条〔16〕，齿条〔16〕和欠齿凸轮盘〔26〕上的齿啮合，使欠齿凸轮盘〔26〕顺时针转动；欠齿凸轮盘〔26〕上的螺旋槽和顶片〔28〕的柱销〔29〕的作用，使顶片一起沿圆盘〔24〕上的径向直槽和压板〔25〕所形成的导轨上向封口器〔22〕的中心运动，进行带馅面皮的包合；此时凸轮〔8〕转到其升程轮廓部份，推动下角料切断刀〔23〕切断顶片〔28〕上面的多余面皮(因为面皮呈方型)；一经切断，下角料切断刀〔23〕、凸轮〔8〕在弹簧〔30〕的作用下急回，欠齿凸轮盘〔26〕在凸轮〔9〕和弹簧〔31〕的作用下逆时针转动，顶片〔28〕退回，松开包好的成品，使成品可以随托料板〔21〕下降。这里，下角料切断刀〔23〕的刀刃做成锯齿形以增加切断的刀刃接触面；同时利用锯齿和刃口切断面皮，既不易粘连面皮，切断处的型状又美观。欠齿凸轮盘〔26〕上的螺旋槽、圆盘〔24〕上的径向直槽及顶片〔28〕，其数量可根据包制对象的不同而制造成不同的数量。在上述实施例中，仅举其数量为6个的情况，可供包制包子。若包制糖三角等食品，其数量可为3个。若包制要求外观具有较多皱纹的食品，其数量可适当增加，如8个、10个等。本技术的工作原理是机械模拟手工的方法，因而包制的成品从质量到外形和手工制造的相同。采用上述封口器〔22〕结构，欠齿凸轮盘〔26〕小角度往复转动便能完成包合动作，结构简单，可以达到食品的高效率生产。由于下角料切断刀〔23〕的作用使包制的食品形状规整。通过调整配换使冲型给馅筒〔4〕、托料板〔21〕、欠齿凸轮盘〔26〕运动的凸轮，就可以使该装置适应所包制食品的不同的大小、重量、充馅量的要求。封口器〔22〕上的顶片〔28〕、欠齿凸轮盘〔26〕上的螺旋槽、圆盘〔24〕上的径向直槽的数目，可以根据所制作食品的要求进行增减更换。本装置也适于同一些制送面皮机构联机，是一种理想的食品机械包馅装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品机械的包馅装置，该装置由电动机（１４）、蜗轮减速箱（１３）、进给分配箱（１５）、馅螺旋输送器（３）、缸体（１）、活塞（２）、冲型给馅筒（４）、气泵（１１）、托料板（２１）组成，其特征在于：ａ、所述的装置有一个封口器（２２），在封口器 （２２）上方装有冲型给馅筒（４），在封口器（２２）的下面装有一个托料板（２１），封口器（２２）有若干个装有柱销（２９）的做往复运动的顶片（２８），有若干个可以行成导向槽的压板（２５），有一个带若干螺旋槽的欠齿凸轮盘（２６），有一个带若干径向直槽的圆盘（２４）；ｂ、所述的封口器［２２］上有一把做往复摆动的下角料切断刀［２３］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.食品机械的包馅装置，该装置由电动机[14]、蜗轮减速箱[13]、进给分配箱[15]、馅螺旋输送器[3]、缸体[1]、活塞[2]、冲型给馅筒[4]、气泵[11]、托料板[21]组成，其特征在于a、所述的装置有一个封口器[22]，在封口器[22]上方装有冲型给馅筒[4]，在封口器[22]的下面装有一个托料板[21]，封...

【专利技术属性】
技术研发人员：马奇，王嘉华，邹大卫，
申请(专利权)人：北京市服务机械二厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]