本实用新型专利技术涉及一种挤压成形装置，尤其涉及一种污泥处理的挤压成形装置。要解决的技术问题是：提供一种可以方便轻松的将污泥挤压成形的污泥处理的挤压成形装置。一种污泥处理的挤压成形装置，包括有：支腿；下料组件，安装在支腿上，通过滑动方式进行下料；挤压组件，安装在支腿上，通过伸缩方式进行挤压；放料组件，安装在挤压组件上，通过滑动方式进行放料。本实用新型专利技术通过挤压组件，可以自动的将污泥挤压成块，然后通过下料组件可以自动的将挤压成形的污泥放出，同时第三滑块和第二弹簧配合，可以自动的进行污泥的放出和自动的将污泥堵住，提高了设备的自动化，设备使用更加方便。设备使用更加方便。设备使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理的挤压成形装置
[0001]本技术涉及一种挤压成形装置，尤其涉及一种污泥处理的挤压成形装置。
技术介绍
[0002]污泥处理就是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。有很多种方法可以用来处理含油污泥。化学和物理的方法例如：焚烧、氯氧化、臭氧氧化和燃烧，生物的处理方法例如：生物修复、传统堆肥法等等。现在，随着技术的发展，含油污泥的低温冷处理和生物修复成为了两条有效的处理途径。为了对污泥进行回收利用，需要对污泥进行挤压成形。
[0003]目前在对污泥进行挤压成形时，是通过人使用工具，罩在污泥的上方，然后向下按压工具，使得污泥进入到挤压的容器内，在用力将污泥压实，接着将工具及其内的污泥移动到晾晒地，将工具内的污泥推出，这样的方式虽然能够将污泥挤压成块，但是劳动量非常大，非常的不方便。
[0004]因此需要研发一种可以方便轻松的将污泥挤压成形的污泥处理的挤压成形装置。
技术实现思路
[0005]为了克服目前的污泥挤压成形方便非常不方便、同时劳动量非常大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以方便轻松的将污泥挤压成形的污泥处理的挤压成形装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种污泥处理的挤压成形装置，包括有：支腿；下料组件，安装在支腿上，通过滑动方式进行下料；挤压组件，安装在支腿上，通过伸缩方式进行挤压；放料组件，安装在挤压组件上，通过滑动方式进行放料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，下料组件包括有：安装板，安装在支腿上；连接杆，滑动式安装在安装板上；连接块，安装在连接杆上；推板，安装在连接杆上；旋转板，安装在安装板上，旋转板与安装板配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，挤压组件包括有：气缸，气缸为两个，安装在支腿上；轨道，安装在支腿上；第一滑块，滑动式安装在轨道上；第一挤压板，安装在第一滑块上；前挡板，安装在安装板上，前挡板与第一挤压板滑动配合；第二滑块，安装板上开有第一滑槽，第二滑块滑动式安装在第一滑槽内；第一弹簧，安装在第二滑块与安装板之间；第二挤压板，安装在第二滑块上，第二滑块与连接块连接，第二挤压板与第一挤压板配合，安装板上开有出料孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，放料组件包括有：上挡板，安装在前挡板上；下料管，安装在安装在上挡板上；隔板，安装板上开有下料孔，隔板滑动式安装在安装板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有：第三滑块，隔板上开有第二滑槽，第三滑块滑动式安装在第二滑槽内，第三滑块与一侧的第一挤压板连接；第二弹簧，安装在第三滑块与隔板之间。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过挤压组件，可以自动的将污泥挤压成块，然后通过下料组件可以自动的将挤压成形的污泥放出，同时第三滑块和第二弹簧配合，可以自动的进行污泥的放出和自动的将污泥堵住，提高了设备的自动化，设备使用更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术下料组件的立体结构示意图。
[0014]图3为本技术挤压组件的立体结构示意图。
[0015]图4为本技术放料组件的立体结构示意图。
[0016]其中：1支腿，2下料组件，201安装板，202连接块，203连接杆，204推板，205旋转板，3挤压组件，301气缸，302轨道，303第一滑块，304第一挤压板，305前挡板，306第二滑块，307第一弹簧，308第一滑槽，309第二挤压板，310出料孔，4放料组件，401上挡板，402下料管，403隔板，404下料孔，5第二滑槽，6第三滑块，7第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0018]实施例1
[0019]一种污泥处理的挤压成形装置，如图1
‑
3所示，包括有支腿1、下料组件2、挤压组件3和放料组件4，支腿1顶部设有通过滑动方式进行下料的下料组件2，支腿1顶部前侧和支腿1顶部左侧安装有通过伸缩方式进行挤压的挤压组件3，挤压组件3顶部安装有通过滑动方式进行放料的放料组件4。
[0020]在需要使用该装置进行污泥的挤压成形时，首先将需要处理的污泥放置在放料组件4内，然后通过放料组件4将污泥放入挤压组件3内，然后通过挤压组件3对污泥挤压成形，接着通过下料组件2将挤压成形的污泥放出。如此反复，直至污泥处理完毕。
[0021]下料组件2包括有安装板201、连接块202、连接杆203、推板204和旋转板205，支腿1顶部通过螺栓固接有安装板201，安装板201底部右侧滑动式设有连接杆203，连接杆203右端焊接有连接块202，连接杆203前侧焊接有推板204，安装板201后部转动式设有旋转板205，旋转板205与安装板201配合。
[0022]在挤压组件3挤压污泥时，带动连接杆203向右移动，进而带动推板204向右移动，在推板204向右移动到离开旋转板205时，旋转板205向下转动，使得挤压成形的污泥可以落下，在挤压组件3复位时，带动连接杆203和推板204向左移动复位，进而推动旋转板205复位。
[0023]挤压组件3包括有气缸301、轨道302、第一滑块303、第一挤压板304、前挡板305、第二滑块306、第一弹簧307和第二挤压板309，支腿1顶部前侧和左侧均通过螺栓固接有气缸301，气缸301内侧的支腿1上均通过螺栓固接有轨道302，轨道302内均滑动式设有第一滑块303，第一滑块303与气缸301的伸缩端连接，第一滑块303内侧均通过螺栓固接有第一挤压板304，安装板201顶部右侧焊接有前挡板305，前挡板305与第一挤压板304滑动配合，安装板201顶部后侧开有第一滑槽308，第一滑槽308内滑动式设有第二滑块306，第二滑块306与安装板201之间连接有第一弹簧307，第二滑块306前侧通过螺栓固接有第二挤压板309，第
二挤压板309与第一挤压板304配合，第一挤压板304、第二挤压板309和前挡板305之间的安装板201上开有出料孔310，旋转板205转动式安装在出料孔310内。
[0024]在对污泥进行挤压成形时，控制气缸301伸长，带动第一滑块303向内侧移动，进而带动第一挤压板304向内侧移动，左侧的第一挤压板304推动第二挤压板309向右侧移动，第二滑块306向右侧移动，第一弹簧307压缩，第一挤压板304、第二挤压板309和前挡板305配合，将污泥挤压成块状，然后通过下料组件2将压成块状的污泥放出，接着控制气缸301缩收，带动第一挤压板304向外侧移动复位，此时第一弹簧307复位带动第二挤压板309复位，接着控制气缸301停止工作。如此反复，直至污泥处理完毕。
[0025]放料组件4包括有上挡板401、下料管402和隔板403，前挡板305顶部焊接有上挡板401，上挡板401顶部前侧通过螺栓固接有下料管402，下料管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥处理的挤压成形装置，其特征在于，包括有：支腿(1)；下料组件(2)，安装在支腿(1)上，通过滑动方式进行下料；挤压组件(3)，安装在支腿(1)上，通过伸缩方式进行挤压；放料组件(4)，安装在挤压组件(3)上，通过滑动方式进行放料。2.如权利要求1所述的一种污泥处理的挤压成形装置，其特征在于，下料组件(2)包括有：安装板(201)，安装在支腿(1)上；连接杆(203)，滑动式安装在安装板(201)上；连接块(202)，安装在连接杆(203)上；推板(204)，安装在连接杆(203)上；旋转板(205)，安装在安装板(201)上，旋转板(205)与安装板(201)配合。3.如权利要求1所述的一种污泥处理的挤压成形装置，其特征在于，挤压组件(3)包括有：气缸(301)，气缸(301)为两个，安装在支腿(1)上；轨道(302)，安装在支腿(1)上；第一滑块(303)，滑动式安装在轨道(302)上；第一挤压板(304)，安装在第一滑块(303)上；前挡板(305)，安装在安装板(201)上，前挡板(305)与第一挤压板(304...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海华，
申请(专利权)人：海盈南京水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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