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一种多螺旋组合铰链叶片轴及无刀式秸秆粉碎揉搓机构制造技术

技术编号:30211271 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-29 09:18
本实用新型专利技术公开了一种多螺旋组合铰链叶片轴,包括滚轴和设置于滚轴的轴向上的若干组螺旋铰链叶片组件,螺旋铰链叶片组件包括至少两等分排列的螺旋叶片,每个螺旋叶片与一个铰链组件固定连接,所述铰链组件与滚轴固定连接。本实用新型专利技术还公开了一种无刀式秸秆粉碎揉搓机构,包括上述所述的多螺旋组合铰链叶片轴。采用上述结构后,其有益效果是:震动小,噪声低,粉碎揉搓效率高,卡机故障率低,制造、安装、调试难度低且使用寿命长。调试难度低且使用寿命长。调试难度低且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种多螺旋组合铰链叶片轴及无刀式秸秆粉碎揉搓机构


[0001]本技术涉及秸秆粉碎揉搓机
,具体的说,是关于一种多螺旋组合铰链叶片轴和无刀式秸秆粉碎揉搓机构。

技术介绍

[0002]在每年产生大量秸秆的情况下,将秸秆进行综合利用对环境保护,提高农民的收入有着极大的益处。秸秆经过破碎和揉搓,能将秸秆变成优质的饲料,提高秸秆压块的产量和成型率,缩短有机肥的发酵时间,因此粉碎和揉搓是秸秆综合利用的一个非常重要的、不可或缺的前期步骤。
[0003]现有的秸秆粉碎揉搓机,其滚轴上安装有形状各异的有刃口的刀片,在实际使用过程中,刀片迅速钝化,遇到金属异物时容易脆裂和豁口,造成秸秆不能切断,切断效果差,且容易使秸秆缠绕刀片而导致卡机。而且,现有的秸秆粉碎揉搓机,其刀片经常需要更换,使用成本高。另外,现有的秸秆粉碎揉搓机,其动平衡差,设备使用过程中振动过大,影响设备的使用寿命。此外,现有的粉碎揉搓机,其能耗普遍较高。因此有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的第一个目的是提供了一种多螺旋组合铰链叶片轴,以解决现有的秸秆粉碎揉搓机容易卡机的问题。本技术的第二个目的是提供一种无刀式秸秆粉碎揉搓机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种多螺旋组合铰链叶片轴,其特征在于,包括滚轴和设置于滚轴的轴向上的若干组螺旋铰链叶片组件,螺旋铰链叶片组件包括至少两等分排列的螺旋叶片,每个螺旋叶片与一个铰链组件固定连接,使得螺旋叶片在受力时,其叶尖呈阿基米德螺旋线运动,可以有效避免卡机现象的发生,所述铰链组件与滚轴固定连接。
[0007]根据本技术,若干组螺旋铰链叶片组件依照滚轴的轴向螺旋线等分排列在滚轴上,使得该多螺旋组合铰链叶片轴具有输送秸秆原料的功能;同时,采用该安装方式,可以使需要的扭矩减小,能耗低、而且负载均匀,减少震动。
[0008]根据本技术,所述螺旋叶片设置在滚轴的径向上,且与滚轴的轴外圆相切,使得比较长的秸秆不会缠绕在滚轴上,进一步防止卡机。
[0009]根据本技术,所述铰链组件包括铰链销以及套设在铰链销上的铰链,所述螺旋叶片通过固定件固定在铰链上,从而使螺旋叶片在受压时可以快速避让秸秆原料,防止卡机现象的发生。
[0010]进一步的,所述铰链组件还包括用于叶片复位的弹性件,可以使该多螺旋组合铰链叶片轴在启动时的噪音减小。
[0011]进一步的,所述弹性件为扭簧、钢丝或弹簧。
[0012]根据本技术,所述滚轴上焊接有安装件,所述铰链组件与所述安装件可拆卸
连接,便于螺旋铰链叶片组件的安装和维修。
[0013]作为本技术的第二个方面,一种无刀式秸秆粉碎揉搓机构,包括壳体,所述壳体内穿设有所述的多螺旋组合铰链叶片轴,所述壳体的内壁上设有三角阻挡铁块,当螺旋叶片带动秸秆旋转至三角阻挡铁块的位置时,秸秆和三角阻挡铁块高速碰撞,通过碰撞来使得秸秆断裂;或者,
[0014]当螺旋叶片带动秸秆旋转至壳体的内壁时,秸秆和内壁底壁相互高速摩擦,使秸秆在很短的时间内被折断和充分揉搓,从而达到充分并高效揉搓效果。
[0015]作为本技术的第三个方面,一种多螺旋组合弹簧叶片滚轴,包括滚轴和设置于滚轴的轴向上的若干组铰链叶片组件,铰链叶片组件包括至少两等分排列的叶片,每个叶片与一个铰链组件固定连接,使得叶片在受力时,其叶尖呈阿基米德螺旋线运动,可以有效避免卡机现象的发生,所述铰链组件与滚轴固定连接;若干组弹簧叶片组件依照滚轴的轴向螺旋线等分排列在滚轴上,使得该多螺旋组合铰链叶片轴具有输送秸秆原料的功能;同时,采用该安装方式,可以使需要的扭矩减小,能耗降低,而且负载均匀,减少震动。
[0016]根据本技术,所述叶片设置在滚轴的径向上,且与滚轴的轴外圆相切,使得比较长的秸秆不会缠绕在滚轴上,进一步防止卡机。
[0017]根据本技术,所述铰链组件包括铰链销以及套设在铰链销上的铰链,所述叶片通过固定件固定在铰链上,所述叶片通过固定件固定在铰链上,从而使叶片在受压时可以快速避让秸秆原料,防止卡机现象的发生。
[0018]进一步的,所述铰链组件还包括用于叶片复位的弹性件,可以使该多螺旋组合铰链叶片轴在启动时的噪音减小。
[0019]进一步的,所述弹性件为扭簧、钢丝或弹簧。
[0020]根据本技术,所述滚轴上焊接有安装件,所述铰链组件与所述安装件可拆卸连接,便于螺旋铰链叶片组件的安装和维修。
[0021]作为本技术的第四个方面,一种无刀式秸秆粉碎揉搓机构,包括壳体,所述壳体内穿设有所述的多螺旋组合铰链叶片轴,所述壳体的内壁上设有三角阻挡铁块,当叶片带动秸秆旋转至三角阻挡铁块的位置时,秸秆和三角阻挡铁块高速碰撞,通过碰撞来使得秸秆断裂;或者,
[0022]当叶片带动秸秆旋转至壳体的内壁时,秸秆和内壁底壁相互高速摩擦,从而达到充分并高效揉搓效果。
[0023]本技术的一种多螺旋组合铰链叶片轴和无刀式秸秆粉碎揉搓机构,其有益效果是:
[0024]1、其结构设计巧妙。铰链叶片组件或螺旋铰链叶片组件的设置,当叶片或螺旋叶片上有成块状的秸秆或其他杂物时,叶片会折叠,让出空间,滚轴不受影响地继续旋转,当让过成块状秸秆或其他杂物后,叶片会自动复位。滚轴在叶片折叠后依然可以带动成块状的秸秆旋转起来,旋转起来的块状秸秆在极短时间内多次碰撞后迅速分解。而大块异物也因为蛟龙螺旋形式安装的叶片的输送功能,被迅速推出到出口。这样可以有效地降低卡机故障率。
[0025]2、螺旋叶片的设置,在高速旋转时会产生风力,将秸秆推向出口处,具有输送秸秆原料的功能。
[0026]3、振动小,噪声低、铰链低:螺旋叶片在滚轴的轴向上呈螺旋线状,受力的螺旋叶片不是同时工作,可以使输入的扭矩减小,能耗低,而且负载均匀,减少震动,噪音低;同时,当铰链组件上设置有用于复位的弹性件时,可以使该多螺旋组合铰链叶片轴在启动时的噪音小。
[0027]4、粉碎揉搓效果好:(1)将螺旋叶片设置成与滚轴的轴外圆相切,类似渐开线螺旋线,使得比较长的秸秆不会缠绕在滚轴上,消除因秸秆缠绕着滚轴上造成粉碎揉搓失效的现象,使得粉碎揉搓效果好。(2)三角阻挡铁块和螺旋叶片的配合设置,可进一步提高粉碎揉搓效果。
[0028]5、本技术的多螺旋组合铰链叶片轴以600~1000转/分钟的旋转即可。
附图说明
[0029]图1为多螺旋组合铰链叶片轴的立体图示意图。
[0030]图2为多螺旋组合铰链叶片轴的侧视图示意图。
[0031]图3为一个螺旋叶片和一个铰链组件安装在一起后的立体图示意图。
[0032]图4为一组螺旋铰链叶片组件设置在滚轴上的结构示意图。
[0033]图5为无刀式秸秆粉碎揉搓机构的局部剖视图示意图。
[0034]图6为无刀式秸秆粉碎揉搓机构的另一局部剖视图示意图。
具体实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多螺旋组合铰链叶片轴,其特征在于,包括滚轴和设置于滚轴的轴向上的若干组螺旋铰链叶片组件,螺旋铰链叶片组件包括至少两等分排列的螺旋叶片,每个螺旋叶片与一个铰链组件固定连接,所述铰链组件与滚轴固定连接。2.如权利要求1所述的多螺旋组合铰链叶片轴,其特征在于,若干组螺旋铰链叶片组件依照滚轴的轴向螺旋线等分排列在滚轴上。3.如权利要求1所述的多螺旋组合铰链叶片轴,其特征在于,所述螺旋叶片设置在滚轴的径向上,且与滚轴的轴外圆相切。4.如权利要求1所述的多螺旋组合铰链叶片轴,其特征在于,所述铰链组件包括铰链销以及套设在铰链销上的铰链,所述螺旋叶片通过固定件固定在铰链上。5.如权利要求4所述的多螺旋组合铰链叶片轴,其特征在于,所述铰链组件还包括用于叶片复位的弹性件。6.一种无刀式秸秆粉碎揉搓机构,其特征在于,包括壳体,所述壳体内穿设有如权利要求1

5任一项所述的多螺旋组合铰链叶片轴,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周葆候罡郝旭涛徐迪薛冬弟丁克柱
申请(专利权)人:周葆
类型:新型
国别省市:

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