一种水利水电大坝施工用混凝土模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括底板，底板的顶部通过支架固定连接有桌板，桌板的顶部固定连接有抬高座，桌板顶部的左侧与右侧均开设有限位槽一，桌板顶部的前侧与后侧均开设有限位槽二，限位槽二与限位槽一连通，限位槽一的内部设置有模板一，限位槽二的内部设置有模板二，模板二和模板一靠近抬高座的一侧均与抬高座的表面接触。本实用新型专利技术通过设置底板、桌板、抬高座、限位槽一、限位槽二、模板一、模板二、通槽、动力机构、夹紧机构的配合使用，具备了便于快速组装的优点，解决了组装的混凝土模板的过程中，需要使用多种工具进行组装，利用工具组装极为消耗时间的问题。耗时间的问题。耗时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水利水电大坝施工用混凝土模板


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种水利水电大坝施工用混凝土模板。

技术介绍

[0002]混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在浇筑混凝土过程中，通常会用到混凝土模板对混凝土进行浇筑，但现有的水利水电大坝施工用混凝土模板存在的问题是：组装的混凝土模板的过程中，需要使用多种工具进行组装，利用工具组装极为消耗时间。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种水利水电大坝施工用混凝土模板，具备了便于快速组装的优点，解决了组装的混凝土模板的过程中，需要使用多种工具进行组装，利用工具组装极为消耗时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有桌板，所述桌板的顶部固定连接有抬高座，所述桌板顶部的左侧与右侧均开设有限位槽一，所述桌板顶部的前侧与后侧均开设有限位槽二，所述限位槽二与限位槽一连通，所述限位槽一的内部设置有模板一，所述限位槽二的内部设置有模板二，所述模板二和模板一靠近抬高座的一侧均与抬高座的表面接触，所述桌板顶部的四周均开设有通槽，所述底板的顶部设置有动力机构，所述桌板的底部设置有夹紧机构。
[0006]作为本技术优选的，所述动力机构包括电机、螺杆、螺套和连接杆，所述电机固定连接在底板的顶部，所述螺杆固定连接在电机的输出端，所述螺杆的顶端与桌板的底部活动连接，所述螺套螺纹连接在螺杆的表面，所述连接杆通过连接块和销轴铰接在螺套的四周。
[0007]作为本技术优选的，所述夹紧机构包括L型杆、拉簧、U型块和滑块，所述L型杆设置在桌板底部的四周，所述L型杆的顶端穿过通槽延伸至桌板的顶部，所述L型杆靠近抬高座一侧的顶部与模板一和模板二的表面接触，所述L型杆通过销轴活动连接在通槽的内部，所述拉簧固定连接在L型杆顶部靠近螺杆的一侧，所述U型块固定连接在桌板底部的四周，所述U型块位于L型杆靠近螺杆的一侧，所述滑块滑动连接在U型块的内部，所述滑块远离螺杆的一侧与L型杆的表面接触，所述连接杆远离螺套的一端通过连接块和销轴铰接在滑块的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述电机输出端的表面套设有防护箱，所述防护箱的底部与底板的顶部固定连接，所述模板二的左侧与右侧均固定连接有密封垫，所述密封垫远离模板二的一侧与模板一的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述防护箱顶部的四角均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿至螺套的顶部，所述限位杆的顶端与底板的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述U型块内壁靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近滑块的一侧与滑块的表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、桌板、抬高座、限位槽一、限位槽二、模板一、模板二、通槽、动力机构、夹紧机构的配合使用，使用者首先将模板二放置在限位槽二的内部，再将模板一放置在限位槽一的内部，密封垫对模板一和模板二之间的缝隙进行密封，启动电机，电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动螺套、连接杆和滑块、限位块移动，滑块带动L型杆移动，L型杆对拉簧进行拉伸，当L型杆接触到模板二和模板一时，模板二和模板一被固定住，此时将混凝土放置抬高座的顶部，即可完成，具备了便于快速组装的优点，解决了组装的混凝土模板的过程中，需要使用多种工具进行组装，利用工具组装极为消耗时间的问题。
[0013]2、本技术通过设置连接杆，能够将螺套的动力传递给滑块，避免了滑块无法移动，出现L型杆无法压紧模板一和模板二的现象。
[0014]3、本技术通过设置拉簧，能够拉动L型杆旋转移动，避免了L型杆无法自动张开，出现模板一和模板二不易安装的现象。
[0015]4、本技术通过设置防护箱，能够对电机进行防护，同时加固了电机工作过程中的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置限位杆，能够对螺套进行限位，避免了螺套升降的过程中，出现被螺杆带动旋转的现象。
[0017]6、本技术通过设置限位块，能够对滑块进行限位，避免了滑块移动的过程中，出现滑块与U型块分离的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术模板二的俯视图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构图；
[0021]图4为本技术U型块的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、桌板；3、抬高座；4、限位槽一；5、限位槽二；6、模板一；7、模板二；8、通槽；9、动力机构；91、电机；92、螺杆；93、螺套；94、连接杆；10、夹紧机构；101、L型杆；102、拉簧；103、U型块；104、滑块；11、防护箱；12、密封垫；13、限位杆；14、滑槽；15、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有桌板2，桌板2的顶部固定连接有抬高座3，桌板2顶
部的左侧与右侧均开设有限位槽一4，桌板2顶部的前侧与后侧均开设有限位槽二5，限位槽二5与限位槽一4连通，限位槽一4的内部设置有模板一6，限位槽二5的内部设置有模板二7，模板二7和模板一6靠近抬高座3的一侧均与抬高座3的表面接触，桌板2顶部的四周均开设有通槽8，底板1的顶部设置有动力机构9，桌板2的底部设置有夹紧机构10。
[0025]参考图1，动力机构9包括电机91、螺杆92、螺套93和连接杆94，电机91固定连接在底板1的顶部，螺杆92固定连接在电机91的输出端，螺杆92的顶端与桌板2的底部活动连接，螺套93螺纹连接在螺杆92的表面，连接杆94通过连接块和销轴铰接在螺套93的四周。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接杆94，能够将螺套93的动力传递给滑块104，避免了滑块104无法移动，出现L型杆101无法压紧模板一6和模板二7的现象。
[0027]参考图1，夹紧机构10包括L型杆101、拉簧102、U型块103和滑块104，L型杆101设置在桌板2底部的四周，L型杆101的顶端穿过通槽8延伸至桌板2的顶部，L型杆101靠近抬高座3一侧的顶部与模板一6和模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利水电大坝施工用混凝土模板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有桌板(2)，所述桌板(2)的顶部固定连接有抬高座(3)，所述桌板(2)顶部的左侧与右侧均开设有限位槽一(4)，所述桌板(2)顶部的前侧与后侧均开设有限位槽二(5)，所述限位槽二(5)与限位槽一(4)连通，所述限位槽一(4)的内部设置有模板一(6)，所述限位槽二(5)的内部设置有模板二(7)，所述模板二(7)和模板一(6)靠近抬高座(3)的一侧均与抬高座(3)的表面接触，所述桌板(2)顶部的四周均开设有通槽(8)，所述底板(1)的顶部设置有动力机构(9)，所述桌板(2)的底部设置有夹紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种水利水电大坝施工用混凝土模板，其特征在于：所述动力机构(9)包括电机(91)、螺杆(92)、螺套(93)和连接杆(94)，所述电机(91)固定连接在底板(1)的顶部，所述螺杆(92)固定连接在电机(91)的输出端，所述螺杆(92)的顶端与桌板(2)的底部活动连接，所述螺套(93)螺纹连接在螺杆(92)的表面，所述连接杆(94)通过连接块和销轴铰接在螺套(93)的四周。3.根据权利要求2所述的一种水利水电大坝施工用混凝土模板，其特征在于：所述夹紧机构(10)包括L型杆(101)、拉簧(102)、U型块(103)和滑块(104)，所述L型杆(101)设置在桌板(2)底部的四周，所述L型杆(101)的顶端穿过通槽(8)延伸至桌板(2)的顶部，所述L型杆(101)靠近抬...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明亮，
申请(专利权)人：宁波明芝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：