本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域，且公开了一种抗裂砂浆生产除尘装置，包括安装箱和矩形齿条。该抗裂砂浆生产除尘装置，先由吸尘组件对抗裂砂浆生产产生的大颗粒砂石和粉尘进行吸附，大颗粒砂石会被吸附在第二过滤板上，这时第二电机启动带动齿轮运转，齿轮带动从动齿轮旋转，带动矩形齿条上下移动进而带动刷板在第二过滤板左侧表面移动从而达到对大颗粒砂石的清理效果，通过设置第一电机，部分粉尘穿过第二过滤板再由出水组件进行降尘处理，粉尘会和水混合落在第一过滤板上，这时第一电机启动带动螺杆旋转带动矩形螺纹套前后移动从而带动梯形刮板在第一过滤板上表面前后移动清理，增加其实用性，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种抗裂砂浆生产除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种抗裂砂浆生产除尘装置。
技术介绍
[0002]抗裂砂浆以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，是一种新型的抗龟裂材料，它解决了一直困扰建筑界的一大难题
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轻体保温层面裂断问题，它是一种抗拉程度高，易施工抗冷冻的优质环保材料，可广泛应用在各种建筑内和外墙，但是该砂浆在生产过程中，因为加工工序的原因会产生大量的粉尘，容易引起环境污染。
[0003]但是现有的抗裂砂浆在生产过程中会产生大量的灰尘与大颗粒砂石，但是现在所使用的抗裂砂浆除尘装置无法在除尘工作时对装置内部进行清理，容易造成时间的浪费，不满足现有需求，故而提出一种抗裂砂浆生产除尘装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗裂砂浆生产除尘装置，具备可以在除尘装置工作时对装置内部的过滤板进行清理等优点，解决了现有的抗裂砂浆除尘装置无法在除尘工作时对装置内部进行清理，容易造成时间的浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以在除尘装置工作时对装置内部的过滤板进行清理目的，本技术提供如下技术方案：一种抗裂砂浆生产除尘装置，包括安装箱和矩形齿条，所述安装箱的左侧固定安装有安装基板，所述安装箱的右侧开设有出风口，所述安装基板的顶部固定安装有延伸至安装箱内部的吸尘组件，所述安装箱的内底壁活动安装有延伸至安装箱左侧的接料槽，所述安装箱的内底壁固定安装有位于接料槽左侧的固定板，所述固定板的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有一端与安装箱内壁右侧活动连接的螺杆，所述固定板与安装箱的内壁右侧之间固定安装有位于螺杆后侧的从动杆，所述螺杆的外部螺纹连接有一端套接在从动杆外部的矩形螺纹套，所述安装箱与固定板之间固定安装有位于螺杆下方的第一过滤板，所述矩形螺纹套的底部固定安装有与第一过滤板顶部贴合的梯形刮板，所述固定板与安装箱的右侧内壁之间固定安装有位于螺杆底部的第一过滤板，所述固定板的顶部固定安装有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部固定安装有与安装箱内壁左右两侧固定连接的固定横板，所述固定横板的顶部从左至右固定安装有电机固定座和水泵，所述电机固定座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述电机固定座左侧的前后两侧均通过连接轴活动安装有与齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮左侧固定安装有扇形齿轮，所述矩形齿条位于齿轮的左侧贯穿固定横板并延伸至固定横板的底部，所述扇形齿轮与矩形齿条啮合，所述矩形齿条延伸至固定横板底部固定安装有与第二过滤板左侧壁贴合的刷板，所述水泵进水端固定连接有延伸至
安装箱外部的进水管，所述进水管的底部固定连接有一端延伸至安装箱底部的输水管，所述固定横板的底部固定安装有位于第二过滤板右侧的固定架，所述固定架的底部固定安装有出水组件。
[0008]优选的，所述吸尘组件包括风机，风机固定在安装基板上，风机的左侧连接有吸尘管，风机的右侧连接有延伸至安装箱内部的出气管。
[0009]优选的，所述矩形齿条的前后两侧均固定安装有齿条，齿条的长度大于第二过滤板的长度。
[0010]优选的，所述刷板的前后两侧分别与安装箱的内壁前后两侧贴合。
[0011]优选的，所述安装箱的右侧壁开设有与梯形刮板相适配的矩形开口。
[0012]优选的，所述出水组件由出水管和雾化喷头组成，固定架的顶部固定安装有出水管，出水管延伸至固定架底部固定连接有雾化喷头，雾化喷头的数量不少于六个且其呈等距离分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种抗裂砂浆生产除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]该抗裂砂浆生产除尘装置，通过设置的第二电机，先由吸尘组件对抗裂砂浆生产产生的大颗粒砂石和粉尘进行吸附，大颗粒砂石会被吸附在第二过滤板上，这时第二电机启动带动齿轮运转，齿轮带动从动齿轮旋转，再由固定在从动齿轮表面的扇形齿轮旋转带动矩形齿条上下移动进而带动刷板在第二过滤板左侧表面移动从而达到对大颗粒砂石的清理效果，通过设置第一电机，部分粉尘穿过第二过滤板再由出水组件进行降尘处理，粉尘会和水混合落在第一过滤板上，这时第一电机启动带动螺杆旋转带动矩形螺纹套前后移动从而带动梯形刮板在第一过滤板上表面前后移动清理，实现了除尘装置的全面清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构齿轮与从动齿轮连接侧视图；
[0018]图3为本技术结构梯形刮板与螺杆连接侧视图。
[0019]图中：1安装箱、2固定板、3接料槽、4第二过滤板、5吸尘组件、6安装基板、7刷板、8矩形齿条、9扇形齿轮、10从动齿轮、11第二电机、12 电机固定座、13水泵、14进水管、15固定横板、16出风口、17出水组件、 18固定架、19输水管、20螺杆、21第一过滤板、22梯形刮板、23矩形螺纹套、24第一电机、25齿轮、26从动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种抗裂砂浆生产除尘装置，包括安装箱1和矩形齿条8，安装箱1的左侧固定安装有安装基板6，安装箱1的右侧开设有出风口16，安装基板6的顶部固定安装有
延伸至安装箱1内部的吸尘组件5，吸尘组件5 包括风机，风机固定在安装基板6上，风机的左侧连接有吸尘管，风机的右侧连接有延伸至安装箱1内部的出气管，安装箱1的内底壁活动安装有延伸至安装箱1左侧的接料槽3，安装箱1的内底壁固定安装有位于接料槽3左侧的固定板2，固定板2的内顶壁固定安装有第一电机24，第一电机24的输出轴处固定安装有一端与安装箱1内壁右侧活动连接的螺杆20，固定板2与安装箱1的内壁右侧之间固定安装有位于螺杆20后侧的从动杆26，螺杆20的外部螺纹连接有一端套接在从动杆26外部的矩形螺纹套23，安装箱1与固定板2之间固定安装有位于螺杆20下方的第一过滤板21，矩形螺纹套23的底部固定安装有与第一过滤板21顶部贴合的梯形刮板22，安装箱1的右侧壁开设有与梯形刮板22相适配的矩形开口，固定板2与安装箱1的右侧内壁之间固定安装有位于螺杆20底部的第一过滤板21，固定板2的顶部固定安装有第二过滤板4，第二过滤板4的顶部固定安装有与安装箱1内壁左右两侧固定连接的固定横板15，固定横板15的顶部从左至右固定安装有电机固定座12和水泵13，电机固定座12的内部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴处固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗裂砂浆生产除尘装置，包括安装箱(1)和矩形齿条(8)，其特征在于：所述安装箱(1)的左侧固定安装有安装基板(6)，所述安装箱(1)的右侧开设有出风口(16)，所述安装基板(6)的顶部固定安装有延伸至安装箱(1)内部的吸尘组件(5)，所述安装箱(1)的内底壁活动安装有延伸至安装箱(1)左侧的接料槽(3)，所述安装箱(1)的内底壁固定安装有位于接料槽(3)左侧的固定板(2)，所述固定板(2)的内顶壁固定安装有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴处固定安装有一端与安装箱(1)内壁右侧活动连接的螺杆(20)，所述固定板(2)与安装箱(1)的内壁右侧之间固定安装有位于螺杆(20)后侧的从动杆(26)，所述螺杆(20)的外部螺纹连接有一端套接在从动杆(26)外部的矩形螺纹套(23)，所述安装箱(1)与固定板(2)之间固定安装有位于螺杆(20)下方的第一过滤板(21)，所述矩形螺纹套(23)的底部固定安装有与第一过滤板(21)顶部贴合的梯形刮板(22)，所述固定板(2)与安装箱(1)的右侧内壁之间固定安装有位于螺杆(20)底部的第一过滤板(21)，所述固定板(2)的顶部固定安装有第二过滤板(4)，所述第二过滤板(4)的顶部固定安装有与安装箱(1)内壁左右两侧固定连接的固定横板(15)，所述固定横板(15)的顶部从左至右固定安装有电机固定座(12)和水泵(13)，所述电机固定座(12)的内部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴处固定安装有齿轮(25)，所述电机固定座(12)左侧的前后两侧均通过连接轴活动安装有与齿轮(25)啮合的从动齿轮(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：解潇竣，
申请(专利权)人：湖北麦斯合普新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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