产品冲压打磨涂胶组合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及产品加工设备领域，尤其是产品冲压打磨涂胶组合设备。该设备包括包括水平输送台、产品冲孔机构、定位机构一、孔口打磨机构、定位机构二、产品孔内涂胶机构、产品抓放机构，所述水平输送台一侧依次设有产品冲孔机构、孔口打磨机构、产品孔内涂胶机构、产品抓放机构，产品冲孔机构上安装有定位机构一，孔口打磨机构上安装有定位机构二。该实用新型专利技术通过产品冲孔机构对产品进行冲孔，通过孔口打磨机构对产品冲出的孔口进行打磨。通过产品孔内涂胶机构给产品孔内涂胶。通过产品抓放机构将零件放置到产品涂胶处。本申请提高了产品的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
产品冲压打磨涂胶组合设备


[0001]本技术涉及产品加工设备领域，尤其是产品冲压打磨涂胶组合设备。

技术介绍

[0002]产品在加工的过程中，需要经过冲孔、开孔打磨、产品孔内涂胶，再在产品孔内组装零件。但是现有的产品加工的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的产品加工效率低的不足，本技术提供了产品冲压打磨涂胶组合设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种产品冲压打磨涂胶组合设备，包括水平输送台、产品冲孔机构、定位机构一、孔口打磨机构、定位机构二、产品孔内涂胶机构、产品抓放机构，所述水平输送台一侧依次设有产品冲孔机构、孔口打磨机构、产品孔内涂胶机构、产品抓放机构，产品冲孔机构上安装有定位机构一，孔口打磨机构上安装有定位机构二。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述水平输送台为双带式皮带输送机。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品冲孔机构由冲头、冲头升降线性模组组成，冲头固定在冲头升降线性模组的滑座上。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述定位机构一由弹簧杆和压环组成，压环位于冲头正下方，压环两端分别固定在两个弹簧杆的活塞杆上，两个弹簧杆的缸体分别固定在冲头升降线性模组的滑座上。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括孔口打磨机构由打磨头、打磨头升降线性模组、打磨头旋转电机组成，打磨头旋转电机的机体固定在打磨头升降线性模组的滑座上，打磨头固定在打磨头旋转电机的输出轴上。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述定位机构二由弹簧杆二和橡胶压块组成，弹簧杆二的活塞杆上固定有橡胶块，弹簧杆二的缸体固定在打磨头升降线性模组的滑座上。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品孔内涂胶机构由涂胶头、胶阀、旋转气缸、涂胶头升降线性模组组成，旋转气缸的缸体固定在涂胶头升降线性模组的滑座上，胶阀固定在旋转气缸的输出轴上，胶阀底部固定有涂胶头，涂胶头上分布有数个出胶孔。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品抓放机构由夹爪、夹爪水平线性模组、夹爪升降气缸组成，夹爪水平线性模组的滑座上固定有夹爪升降气缸，夹爪升降气缸的活塞杆上固定有夹爪。
[0012]本技术的有益效果是，该技术通过产品冲孔机构对产品进行冲孔，通过
孔口打磨机构对产品冲出的孔口进行打磨。通过产品孔内涂胶机构给产品孔内涂胶。通过产品抓放机构将零件放置到产品涂胶处。本申请提高了产品的加工效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中1. 水平输送台，2. 产品冲孔机构，3. 定位机构一，4. 孔口打磨机构，5. 定位机构二，6. 产品孔内涂胶机构，7. 产品抓放机构，21. 冲头，22. 冲头升降线性模组，31. 弹簧杆，32. 压环，41. 打磨头，42. 打磨头升降线性模组，43. 打磨头旋转电机， 61. 涂胶头，62. 胶阀，63. 旋转气缸，64. 涂胶头升降线性模组，71. 夹爪，72. 夹爪水平线性模组，73. 夹爪升降气缸。
具体实施方式
[0016]图1是本技术的结构示意图，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种产品冲压打磨涂胶组合设备，包括水平输送台1、产品冲孔机构2、定位机构一3、孔口打磨机构4、定位机构二5、产品孔内涂胶机构6、产品抓放机构7，所述水平输送台1一侧依次设有产品冲孔机构2、孔口打磨机构4、产品孔内涂胶机构6、产品抓放机构7，产品冲孔机构2上安装有定位机构一3，孔口打磨机构4上安装有定位机构二5。
[0017]水平输送台1为双带式皮带输送机。
[0018]产品冲孔机构2由冲头21、冲头升降线性模组22组成，冲头21固定在冲头升降线性模组22的滑座上。定位机构一3由弹簧杆31和压环32组成，压环32位于冲头21正下方，压环32两端分别固定在两个弹簧杆31的活塞杆上，两个弹簧杆31的缸体分别固定在冲头升降线性模组22的滑座上。
[0019]产品冲孔机构2的工作方式为，冲头升降线性模组22驱使冲头21和压环32往下移动，压环32先将产品压紧在水平输送台1上，接着冲头21继续下移，而弹簧杆31的活塞杆回缩入缸体内，缸体内的弹簧逐渐处于压紧状态。最后冲头21穿过压环32后，将下方的产品冲出孔洞。
[0020]孔口打磨机构4由打磨头41、打磨头升降线性模组42、打磨头旋转电机43组成，打磨头旋转电机43的机体固定在打磨头升降线性模组42的滑座上，打磨头41固定在打磨头旋转电机43的输出轴上。定位机构二5由弹簧杆二和橡胶压块组成，弹簧杆二的活塞杆上固定有橡胶块，弹簧杆二的缸体固定在打磨头升降线性模组42的滑座上。
[0021]孔口打磨机构4的工作方式为，打磨头升降线性模组42驱使打磨头41和橡胶压块往下移动，左右两个橡胶压块先将产品压紧在水平输送台1上，接着打磨头41继续下移，而弹簧杆二的活塞杆回缩入缸体内，缸体内的弹簧逐渐处于压紧状态。最后打磨头41移入产品的孔洞内，然后打磨头旋转电机43的输出轴驱使打磨头41旋转，利用旋转的打磨头41来打磨产品的孔口。
[0022]产品孔内涂胶机构6由涂胶头61、胶阀62、旋转气缸63、涂胶头升降线性模组64组成，旋转气缸63的缸体固定在涂胶头升降线性模组64的滑座上，胶阀62固定在旋转气缸63的输出轴上，胶阀62底部固定有涂胶头61，涂胶头61上分布有数个出胶孔。
[0023]涂胶头升降线性模组64驱使涂胶头61往下移动，直到涂胶头61插入产品孔内，接着胶阀62将胶水通过涂胶头61的出胶孔溢出。然后旋转气缸63驱使涂胶头61旋转一圈，就可以将胶水涂到产品的孔上。
[0024]产品抓放机构7由夹爪71、夹爪水平线性模组72、夹爪升降气缸73组成，夹爪水平线性模组72的滑座上固定有夹爪升降气缸73，夹爪升降气缸73的活塞杆上固定有夹爪71。
[0025]夹爪水平线性模组72可以驱使夹爪71水平直线移动，夹爪升降气缸73可以驱使夹爪71进行上下直线移动。
[0026]如附图1所示，首先将产品放置到水平输送台1上进行水平传送，当产品移动到产品冲孔机构2的下方时，产品冲孔机构2将产品进行冲孔。接着将产品移动至孔口打磨机构4的下方，孔口打磨机构4对产品的孔口进行打磨。将产品移动至产品孔内涂胶机构6下方，产品孔内涂胶机构6对产品的孔进行涂胶。最后产品移动至产品抓放机构7下方，由产品抓放机构7从其他工位抓起零件并放置到产品涂上胶的孔内组装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品冲压打磨涂胶组合设备，其特征是，包括水平输送台（1）、产品冲孔机构（2）、定位机构一（3）、孔口打磨机构（4）、定位机构二（5）、产品孔内涂胶机构（6）、产品抓放机构（7），所述水平输送台（1）一侧依次设有产品冲孔机构（2）、孔口打磨机构（4）、产品孔内涂胶机构（6）、产品抓放机构（7），产品冲孔机构（2）上安装有定位机构一（3），孔口打磨机构（4）上安装有定位机构二（5）。2.根据权利要求1所述的产品冲压打磨涂胶组合设备，其特征是，所述水平输送台（1）为双带式皮带输送机。3.根据权利要求1所述的产品冲压打磨涂胶组合设备，其特征是，所述产品冲孔机构（2）由冲头（21）、冲头升降线性模组（22）组成，冲头（21）固定在冲头升降线性模组（22）的滑座上。4.根据权利要求3所述的产品冲压打磨涂胶组合设备，其特征是，所述定位机构一（3）由弹簧杆（31）和压环（32）组成，压环（32）位于冲头（21）正下方，压环（32）两端分别固定在两个弹簧杆（31）的活塞杆上，两个弹簧杆（31）的缸体分别固定在冲头升降线性模组（22）的滑座上。5.根据权利要求1所述的产品冲压打磨涂胶组合设备，其特征是，所述孔口打磨机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴轩琪，
申请(专利权)人：常州市谭墅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：